Устройство для сборки прессовых соединений деталей с зачеканкой

 

Использование: в механосборочном производстве для сборки деталей в узел с зачеканкой, например для сборки рулевого колеса автомобиля с загибкой усов контактного кольца. Сущность изобретения: устройство содержит основание 1, прижим 13, связанный с приводом пневмопресса 2, толкатель 9, установленный концентрично на прижиме и связанный с ним через упругий элемент 14, и двуплечие рычаги, шарнирно соединенные с толкателем 9, взаимодействующие одним плечом с обрабатываемой деталью и установленные посредством другого плеча в прижиме 13, причем плечи и прижим соответственно снабжены сферическими поверхностями и кольцевой канавкой . При перемещении вниз толкатель 9 сжимает пружину 14, прижимая через прижим 13 детали 5 и 6 к опоре 3, и перемещает вместе с собой ось с рычагами 19. За счет взаимодействия посредством сфер с канавками 17 и перемещения осей 20 вниз рычаги 19 проворачиваются вокруг последних, загибая усы.3 ил, сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si>s В 23 P 19/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4859620/27 (22) 14.08.90 (46) 30.09.92. Бюл. ¹ 36 (71) Запорожский автомобильный завод

"Коммунар" Производственного объединения "АвтоЗАЗ" (72) О,А.Елец, Л,В.Коренкова и В.Ф.Зуева (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1368158, кл, В 23 P 19/02, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПРЕССОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ДЕТАЛЕЙ С ЗАЧЕКАН КОЙ (57) Использование: в механосборочном производстве для сборки деталей в узел с зачеканкой, например для сборки рулевого колеса автомобиля с загибкой усов контактного кольца. Сущность изобретения: устройство содержит основание 1, прижим 13, Изобретение относится к механосборочному производству, а именно к устройствам для сборки прессовых соединений деталей с зачеканкой, например для сборки рулевого колеса автомобиля с загибкой усов контактного кольца.

Известно устройство для загибки усов стопорных пластин, содержащее базовое приспособление, станину и губки, смонтированные на рычагах, кинематически связанйфх с силовым цилиндром, В рычагах выполнены полости, в которых установлены губки, а на губках выполнены пазы, в которых расположены дополнительно введенные пальцы, закрепленные на рычагах, причем губки подпружинены относительно

« .. Ж 17б492б А1 связанный с приводом пневмопресса 2, толкатель 9, установленный концентрично на прижиме и связанный с ним через упругий элемент 14, и двуплечие рычаги, шарнирно соединенные с толкателем 9, взаимодействующие одним плечом с обрабатываемой деталью и установленные посредством другого плеча в прижиме 13, причем плечи и прижим соответственно снабжены сферическими поверхностями и кольцевой канавкой. При перемещении вниз толкатель 9 сжимает пружину 14, прижимая через прижим 13 детали 5 и 6 к опоре 3, и перемещает вместе с собой ось с рычагами 19. За счет взаимодействия посредством сфер с канавками 17 и перемещения осей 20 вниз рычаги

19 проворачиваются вокруг последних, загибая усы. 3 ил, рычагов и установлены с возможностью поворота и продольного перемещения.

Недостатком устройства является то, что оно не обеспечивает сборку прессовых соединений деталей с зачеканкой свободно установленных деталей из-за отсутствия прижима собираемых деталей,и недостаточная надежность из-за большого количества кинематических связей.

В качестве прототипа выбрано устройство для сборки прессовых соединений деталей с зачеканкой, содержащее привод, связанный с ним запрессовочный пуансон, Р олкатель, установленный на пуансоне концентрично последнему и связанный с ним через упругий элемент, рычаги, шарнирно закрепленные на пуансоне, тяги, шарнирно

1764926 связанные своими концами соответственно с толкателем и пуансоном, а также керны, связанные с рычагами, Устройство снабжено сменной запрессовочной оправкой, установленной на пуансоне, а рычаги 5 выполнены с отверстиями, в которых установлены с возможностью осевого регулировочного перемещения и фиксации керны.

Недостатком устройства является недостаточная надежность и то, что оно не обес- 10 печивает возможность сборки с зачеканкой в ограниченном пространстве, Это объясняется тем, что наличие в кинематической цепи устройства тяг, шарнирно связанных своими концами соответст- 15 вен но с тол кателем и двуплечими рычагами, увеличивает количество кинематических связей, не исключает возможность рассогласования взаимодействия элементов устройства по мере износа шарнирных 20 соединений. что в свою очередь снижает стабильность процесса сборки с зачеканкой с недостаточно высокой точностью получаемых размеров узла, а также увеличивает габариты рабочей части устройства. 25

Цель изобретения — повышение надежности и обеспечение возможности проведения процесса в ограниченном пр0странстве.

Это достигается тем, что в устройстве 30 для сборки прессовых соединений деталей с зачеканкой, содержащем связанный с привбдом пуансон, установленный соосно 4a пуансоне и связанный с ним через упру- гий элемент толкатель, шарнирно соединен- 35 ные с толкателем двуплечие рычаги, " ложемент для установки собираемых деталей, пуансон выполнен с кольцевой канавкой, двуплечие рычаги одним плечом установлены в кольцевой канавке, причем 40 на упомянутом плече выполнена сферическая головка, На фиг. 1 изображено устройство (рыча ги в рабочем положении), общий вид; на фиг.

2 — узел на фиг. 1 и разрез А-А на фиг. 3 45

/рычаги в раскрытом йоложении/; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг, 2, Устройство для сборки прессовых соединений деталей с зачеканкой содержит осс нование 1, на котором закреплен пневмопресс 2 с опорой 3 и пальцем 4 под собираемые детали — контактное кольцо 5 и поводок

6 переключателя указателя поворотов, регулируемым упором 7 и механизмом 8 загибки, Механизм загибки включает толкатель

9, установленный на двух колонках 10 и связанный с приводом пневмопресса 2 через тягу 11, закрепленную на штоке 12 привода, и пуансон 13.

Толкатель 9 установлен концентрично на пуансоне 13 с возможностью взаимодействия с ним через пружину 14, Для ограничения осевого перемещения пуансона 13 относительно тол кателя 9 пуансон выполнен с овальным отверстием 15 под палец 16, жестко закрепленный в толкателе 9.

На боковой поверхности пуансона 13 выполнена кольцевая канавка 17, а со стороны торца — глухое отверстие 18 под регулируемый упор 7.

Вокруг пуансона 13 равномерно расположены по окружности двуплечие рычаги

19. шарнирно связанные с помощью оси 10 с толкателем 9, Одно плечо рычагов взаимодействует с обрабатываемой деталью, а другое выполнено со сферической головкой 21 и размещено посредством последней в кольцевой канавке 17 пуансона 13, При этом ширина канавки выбрана равной диаметру

d сферической головки 21.

Формула и зобретения

Устройство для сборки прессовых соединений деталей с зачеканкой, содержащее связанный с приводом пуансон, установленный соосно на пуансоне и связанный с ним через упругий элемент толкатель, шарнирно соединенные с толкателем двуплечие рычаги, ложемент для установки собираемых деталей, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и обеспечения возможности проведения процесса в ограниченном пространстве, пуансон выполнен с кольцевой канавкой, двуплечие рычаги одним плечом установлены в кольцевой канавке, причем на упомянутом плече выполнена сферическая головка.

1764926

1764926

Составитель Н.Македонская

Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор И.Шмакова

Редактор Л.Народная

П роизводствен но-издател ьский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Заказ 3341 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5