Роторная машина для сборки роликовых цепей
Использование: производство цепей. Сущность изобретения: роторная машина содержит ротор 1 с гнездами 2 для перемещения внутренних звеньев 5 цепи, охватывающую его неподвижную направляющую 6, призмы 7 для ориентации валиков 3, прижимы в виде усеченных конусов 8, устйноёленные в роторе 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль своей оси, находящиеся под действием пружин 9, входящие между роликами 10 внутренних звеньев 5 и обеспечивающие их прижим к неподвижной направляющей 6. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛ ИСТИЧ Е С К ИХ
РЕСПУБЛИК
ISI)s В 21 Ь 9/02
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
IlPVI ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ! ,о пЬ ,00
)(Я
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4897530/27 (22) 29.12.90 (46) 15.09.92, Бюл. hh 39 (71) Научно-производственное объединение по технологии тракторного и сельсокохозяйственного машиностроения (72) И.Я. Колтунов (56) Авторское свидетельство СССР
N 632466, кл. В 21 Ь 9/02, 1976. (54) РОТОРНАЯ МАШИНАДЛЯ СБОРКИ РОЛИКОВЫХ ЦЕПЕЙ (57) Использование: производство цепей.
Изобретение относится к области цепного производства.
Известны роторные машины для сборки роликовых цепей, содержащие ротор с гнездами для перемещения внутренних звеньев цепи, устройства для ориентации втулок этих звеньев и валиков и ввода последних в отверстия втулок (Л.Н.Кошкин "Роторные автоматические линии", 1963 г;, ЦИНТИАМ, с.101-102, фи r.64}.
Известна выбранная в качестве прототипа роторная машина для сборки роликовых цепей, содержащая ротор с гнездами для перемещения внутренних звеньев цепи, охватывающую его неподвижную направляющую. устройство для ориентации валиков и ввода их в отверстия втулок внутренних звеньев (авторское свиедетельство М 632466, кл. В 21 1 9/02, 1976).
Эта машина. обладает рядом недостатков. Она относительно сложна конструктивно из-за наличия штырей с приводом возвратно-поступательного перемещения для центрирования втулок, а также из-за,... Ж„, 1761375 Al
Сущность изобретения: роторная машина содержит ротор 1 с гнездами 2 для перемещения внутренних звеньев 5 цепи, охватывающую его неподвижную направляющую 6, призмы 7 для ориентации валиков 3, прижимы в виде усеченных конусов 8. устйноаленные в роторе 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль своей оси, находящиеся под действием пружин 9, входящие между роликами 10 внутренних звеньев 5 и обеспечивающие их прижим к неподвижной направляющей 6. 2 ил. наличия штырей с приводам, заталкивающих валики во втулки. Кроме того, из-за наличия зазоров между втулками и штырями имеющих относительно большую величину, определяемую допускам на диаметр отверстия втулки, она имеет относительно низкую надежность.
Предлагаемое выполнение машины дает воэможность устранить зти недостатки.
Целью предлагаемого изобретения является повышение надежности и упрощение конструкции.
Эта цель достигается за счет того. что роторная машина снабжена установленными в роторе с возможностью возвратно-поступательного перемещения в радиальном направлении прижимами, каждый из которых выполнен в виде подпружиненного усеченного конуса.
На фиг.1 представлен частичный вид сверху на ротор для установки валиков в отверстия втулок внутренних звеньев: на фиг.2 — разрез А-А на риг.1.
1761375
Предлагаемая машина для сборки роликовых цепей содержит ротор 1 с гнездами 2 для установки валиков 3 в отверстия втулок
4 внутренних звеньев 5 цепи, неподвижную направляющую 6, охватывающую этот ротор, устройство для ориентации валиков 3, выполненное в виде призм 7. . Машина содержит также клинья (конусы) 8, установленные в роторе 1 в радиальном направлении с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль своей оси Х, находящиеся под действием пружин 9, входящие между роликами
10 внутренних звеньев 5 и обеспечивающие их прижим к неподвижной направляющей
6, Работает машина следующим образом.
Внутренние звенья 5 роликовой цепи подают в гнеда 2 ротора 1. Под действием пружин 9 клинья (конусы) 8 входят между роликами 10 каждого внутреннего звена, осуществляют их расклинивание, центрируя эти звенья по оси Х вЂ” Х клина (конуса) 8 и прижимая их к неподвижной направляющей 6. Валики 3 центрируют в призмах 7 ротора 1, устанавливая их соосно с втулками
4 внутренних звеньев 5, и под действием собственного веса вводят их в процессе перемещения ротора 1 в отверстия втулок 4.
При дальнейшем вращении ротора 1 и выдаче из него внутренних звеньев, например, в следующий ротор, клинья 8 под действием этих звеньев выводятся из них.
5 Ориентация втулок 4 внутренних звеньев 5 по неподвижной направляющей 6 с центрированием этих внутренних звеньев при помощи клиньев конусов дает возможность повысить точность относительного
10 центрирования втулок 4 и валиков 3, повысить надежность сборки и упростить оборудование для ее осуществления, Формула изобретения
Роторная машина для сборки роликовых цепей, содержащая станину, узлы загрузки элементов звеньев цепи, узлы их ориентации и сборки, ротор с гнездами для
20 перемещения внутренних звеньев цепи и охватывающую его неподвижную направляющую, о т л и ч а ю ща я с я тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции, она снабжена установленными в ро25 торе с возможностью возвратно-поступательного перемещения в радиальном направлении прижимами, каждый из которых выполнен в виде подпружиненного усеченного конуса, 1761375
7 Ы 9
Составитель И.Колтунов
Техред М.Моргентал Корректор С.Лисина
Редактор В,Волкова
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 3215 Тираж Подписное
В НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5


