Способ получения раствора для формования гидратцеллюлозного волокна
Изобретение относится к технологии получения искусственных химических волокон, в частности к получению раствора для формования гидратцеллюлозного волокна. Изобретение позволяет повысить стабильность раствора по индексу зрелости при одновременном снижении его вязкости за счеттого, что на стадии измельчения щелочной целлюлозы или за 1 ч до окончания растворения ксантогената целлюлозы в реакционную массу вводят 0,1-2.0% от массы а-целлюлозы модифицирующей добавки. В качестве последней используют додецен-6. пентадецен-1, нонен-1. децен-1, октадецен или тетрамеры полипропилена с т.кип. 170- 250" С.Изобретение относится к области технологии получения искусственных химических волокон, в частности к получению раствора для формования гидратцеллюлозного волокна.Цель изобретения - повышение стабильности раствора по индексу зрелости при одновременном снижении его вязкости.Пример 1. Сульфитную целлюлозу с содержанием а -целлюлозы 92% мерсеризуют раствором NaOH с кoнцeнtpaциeй 230 г/л при 20*' С на установке периодического действия. Добавку органического соединения - тетрамеры полипропилена с t^na от 170 до 250° С вводят в количестве 1% От о^-целлюлозы в процессе измельчения щелочной целлюлозы. После измельчения щелочную целлюлозу с содержанием сг -целлюлозы 32% и NaOH 16% подвергают предсозреванию в течение 24 ч при 28" С. Далее щелочную целлюлозу ксантогенирук>&т 33% сероуглерода в течение 90 мин при22°" С. Ксантогент целлюлозы растворяют в 8%-ном piacTBOpe NaOH при 12^ С и фильтруют. Полученный раствор для формования вискозы имеет следующий состав, мас.% а -целлюлоза13,0NaOH8.7CS24.20Модифицирующаядобавка1,0%ВодаОстальноеВязкость вискозы 142 с, зрелость по NH4CI 22,5 и рохранение зрелости 20 ч. Из данного раствора была получена текстильная нить по известной технологии с прочностью 16,9 сН/текс иудлинением 16%.Прим е р 2. Раствор для формования получают аналогично примеру 1 за исключением того, что в качестве добавки используют додецен-6 в количестве 0,5% и вводят ее за 1 ч до Окончания растворения ксантогената целлюлозы.(ЛсCJо ю о
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1 (21) 4747771/05 (22) 10.10.89 (46) 23.02.92. Бюл. М 7 (71) Научно-производственное объединение
"Химволокно" (72) Н.T.Áóòêîâà, Т.А.Любова; Г.E.Ïðîçù>0ва, Т.А.Белоусова, Т.В.Васина, Н.Ф.Власоsa, Г,М.Шуляковский и Ю,Я.Малюгин (53) 677.46.021.34(088.8) (56) Патент Франции М.2019790, кл. С 08 В 3/00, опубл ик. 1970.
Авторское свидетельство СССР
N- 1388399, кл. С 08 В 9/00, 1987. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРА ДЛЯ
ФОРМОВАНИЯ ГИДРАТЦЕЛЛЮЛОЗНОГО
ВОЛОКНА
Изобретение относится к области тех. нологии получения искусственных химических волокон, в частности к получению раствора для формования.гидратцеллк)лозного волокна.
Цель изобретения — повышение стабильности раствора по индексу зрелости при одновременном снижении его вязкости.
Пример 1, Сульфитную целлюлозу с содержанием а -целлюлозы 92% мерсеризуют раствором Na0H с концентрацией 230 гlл при 20 С на установке периодического действия. Добавку органического соединения — тетрамеры полипропилена с t от
170 до 250О С вводят в количестве 1 от а-целлюлозы в процессе измельчения щелочной целлюлозы. После измельчения щелочную целлюлозу с содержанием а
-целлюлозы 32% и NaOH 16% подвергают предсозреванию в течение 24 ч при. 280 С.
Далее щелочную целлюлозу ксантогенируют 33% сероуглерода в течение 90 мин при,, SU 1713999 Al (и)э D 01 F 2/10, С 08 В 9/00 (57) Изобретение относится к технологии получения искусственных химических воло-. кон, в частности к получению раствора для формования гидратцеллюлозного волокна.
Изобретение позволяет повысить стабильность раствора йо индексу зрелости при одновременном .снижении его вязкости эа счет того, что на стадии измельчения щелочной целлюлозы или за 1 ч до окончания растворения ксантогената целлюлозы в реакционную массу вводят 0,1-2,0% от массы а-целлюлозы модифицирующей добавки. В качестве последней используют додецен-6, пентадецен-1, нонен-1, децен-1, октадецен или тетрамеры полипропилена с т.кип. 170250 С, /
22 С. Ксантогент целлюлозы растворяют в
8%-ном растворе йаОН при 12 С и фильтруют. Полученный раствор для формования вискозы имеет следующий состав, мас.% а -целлюлоза 13,0 йаОН 8,7
CSz 4,20
Модифицирующая добавка 10%
Вода Остальное
Вязкость вискозы 142 с; зрелость по
ЙНаО 22,5 и сохранение зрелости 20 ч. Иэ данного раствора была получена текстильная нить по известной технологии с прочностью 16,9 сН/текс и удлинением 16%.
П р.и м е р 2, Раствор для формования получают аналогично примеру 1 за исключением того, что в качестве добавки используют додецен-б в количестве 0.5% и вводят ее за 1 ч до окончания растворения ксантогената целлюлозы.
1713999
12,0 20
8,0
3,9
1,5 остальное
167 25
Вискоза имеет следующий состав, мас.% а -целлюлоза, 13,1
NaOH 8,5
С$2 4,3 5
Додецен-6 0,5
Вода Остальное
Зрелость вискозы (мл. NH40) 23,7
Сохранение зрелости, ч 16 10
Сформованная текстильная нить имела прочность 14,5 сН/текс и удлинение 16%.
Пример 3. Раствор для получения гидратцеллюлоэного волокна получают как в примере 1, Добавку- пентодецен-1 вводят 15 в количестве 1,5% от а -целлюлозы на стадии измельчения щелочной целлюлозы.
Полученная вискоза имеет следующий состав, мас.% а -целлюлоза
NaOH
CS2
Пентадецен-1
Вода
Вязкость вискозы, сек
Зрелость вискозы (мл. МН4С!) 21,4
Сохранение зрелости, ч 18
Пример 4. Вискозу получают аналогично примеру 1. Добавку — нонен-1 вводят 30 за 1 ч до окончания растворения ксантогената целлюлозы в количестве 3% от а -целлюлозы.
Вискоза имеет следующий состав, мас., и свойства 35 а-целлюлоза 12,0
NaOH 7,3
Сероугперод 3,9
Нонен-1 3,0
Вода Остальное 40
Вязкость, с 190
Зрелость, мл. NH4CI 22,3
Сохранение зрелости, ч 14
Пример 5. Вискозу получают.аналогично примеру 1, добавку децен-1 вводят на -45 стадии измельчения щелочной целлюлозы в количестве 2% от а -целлюлозы, Полученная вискоза имеет следующий состав, мас.%, и свойства а -цеоллюлоза 100 50 йаОН 7,2
CSg 3.3
Децен-1 2
Вода Остальное
Вязкость, с 80 55
Зрелость, мп. NH4CI 22,0
Сохранение зрелости, ч 23
Пример 6. Вискозу получают аналогично примеру 1. Добавку — октадецен вводят за 0,5 ч до окончания растворения в количестве 0,1% от а -целлюлозы.
Вискоза имеет следующий состав, мас.%, и свойства а -целлюлоза 10,0
NaOH 7,2
CS2 3,0
Октадецен 0,1
Вода Остальное
Вязкость. с 84
Зрелость, мл. NH Сохранение зрелости, ч 20 Пример 7 (контрольный). Вискозу получают как в примере 1, но беэ модифицирующей добавки, Вискоза имеет следующий состав, мас.%, и свойства а -целлюлоза 13,00 NaOH 8,4 С$2 4,3 Вода Остальное Вязкость, с 210 Зрелость, мл. NH4CI 22,1 Сохранение зрелости, ч 8 Вискозная текстильная нить имела прочность 13.6 сН/текс и удлинение 14,5%. Пример 8 (контропьный). Вискозу получают аналогично примеру 1, добавку вводят в количестве 0,08 мас,% Вискоза имеет следующий состав. мас.%, и совйства а -целлюлоза 12,0 NaOH, 8,0 CS2 3,9 Модифицирующая добавка 0,08 Вода Остальное Вязкость, с 220 Зрелость, мп. NH4CI 20.6 Сохранение. зрелости, ч 10 П р и м.е р 9, Сульфитную целлюлозу с содержанием а-целлюлозы 92 мерсеризуют раствором NaOH с концентрацией 230 г/л и температурой 50 С на установке непрерывной мерсеризации, После измельчения щелочную целлюлозу с содержанием а -целлюлозы 31,0 u NaOH 16,3 подвергают предсозреванию в течение 24 ч при 28 С. Далее щелочную целлюлозу ксантогенируют 30%-ным сероуглеродом в течение 90 мин при 25О С. Ксантогенат целлюлозы растворяют в 8%-ном растворе NaOH в течение 5 ч при 12 С. Причем за 1 ч до окончания растворения вводили модифицирющую добавку поликсиэтиленового эфира фенола и перманганата калия. Вискоза имеет следующий состав, Mac.%, и свойства а — целлюлоза 14.5 ЙаОН 9.10 1713999 0,5 0,1 Остальное 210 Составитель И,Девнина Техред М.Моргентал Корректор О.Кундрик Редактор В.Данко Заказ 664 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Сероуглерод - 4,35 Полиоксиэтиленовый эфир фенола 0,50 КМАО4 0,10 Вода Остальное Вязкость, с 324 Степень полимеризации целлюлозы в вискозе 297 Сохранение зрелости, ч 10 Пример 10 (контрольный). Вискозу получают как в примере. Модифицирующую добавку полиоксиэтиленового эфира фенола и перманганата калия вводят на стадии измельчения целлюлозы. Вискоза имеет следующий состав, мас,g, и свойства а -целлюлоза 13,0 йаОН 8,4 Сероуглерод 4,3 Полиолиэтиленовый эфир фенола КМпО< Вода Вязкость, с Зрелость, мл. NH4CI 20,7 Сохранение зрелости 8 Формула изобретения Способ получения раствора для формо5 - вания гидратцеллюлозного волокна, включающий стадии мерсеризации сульфитной целлюлозы, измельчения, предсозревания, обработки сероуглеродом, растворения полученного ксантогената целлюлозы и 10 фильтрации с применением модифицирующей добавки, отличающийся тем, что. с целью повышения стабильности раствора по индексу зрелости при одновременном снижении его вязкости, в качестве модифи15 цирующей добавки используют додецен-б, пента-децен-!, нонен-1, децен-1, октадецен или тетрамеры полипропилена с температурой кипения 170-250 С, и вводят ее в количестве 0,1-2,0 от массы и -целлюлозы на 20 стадии измельчения целлюлозы или за 1 ч до окончания растворения ксантогената целлюлозы.