Устройство управления станком с механизмом непрерывной правки вращающегося режущего инструмента

Авторы патента:

B23Q15 - Автоматическое управление подачей, скоростью резания или положением инструмента и(или) обрабатываемого изделия (программное управление G05B 19/00,например числовое программное управление G05B 19/18)[3]

Изобретение относится к машиностроению , к обработке металлов резанием и может быть использовано в станках с механизмом непрерывной правки вращающегося режущего инструмента. Целью изобретения является повышение производительности путем непрерывного поддержания заданной режущей способности режущего инструмента. Для этого в устройство включен измерительный преобразователь 9 скорости подачи правящего инструмента 12, связанный с задатчиком 7 значения параметра вращения режущего инструмента 11. Измерительный преобразователь 5 перемещения правящего инструмента и сумматор 4 привода 1 подачи режущего инструмента 11 обеспечивают компенсацию износа режущего инструмента. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ Е СКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 23 0 15/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

QHNCAHHE ИЗОБРЕТЕНЙЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС "8Y (21) 4499656/08 (22) 28.10.88 (46) 07.01.92. Бюл. Гл 1 (75) В. M. Пестунов (53) 621.9(088.8) (56) Патент США

N 4640057, кл. В 24 В 53/ОО, 1987. (54) УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ СТАНКОМ С МЕХАНИЗМОМ НЕПРЕРЫВНОЙ

ПРАВКИ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ РЕЖУЩЕГО

ИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к машиностроению, к обработке металлов резанием и может быть использовано в станках с механизмом непрерывной правки вращаюИзобретение относится к машиностроению, в частности к обработке металлов резанием, и может быть использовано в станках с механизмом непрерывной правки вращающегося режущего инструмента.

Цель изобретения вЂ” повышение произ водительности путем непрерывного поддержания заданной режущей способности режущего инструмента, На чертеже изображена функциональная схема устройства.

Устройство управления станком содержит привод 1 подачи режущего инструмента, привод 2 подачи правящего инструмента, блок 3 настройки подачи режущего инструмента, сумматор 4, измерительный преобразователь 5 перемещения правящего инструмента, измерительный преобразователь 6 параметра процесса обработки, задатчик 7 значения параметра, „„SU „„1703379A1 щегося режущего инструмента. Целью изобретения является повышение производительности путем непрерывного поддержания заданной режущей способности режущего инструмента. Для этого в устройство включен измерительный преобразователь Q скорости подачи правящего инструмента 12, связанный с задатчиком 7 значения параметра вращения режущего инструмента 11. Измерительнь|й пГеобразователь 5 перемещения правящего инструмента и сумматор 4 привода 1 подачи режущего инструмента 11 обеспечивают компенсацию износа режущего инструмента. 1 ил. блок 8 сравнения и измерительный преобразователь 9 скорости подачи правящего инструмента, связанный с задатчиком 7 значения параметра. Измерительный преобразователь 6 параметра процесса обработки связан с первым входом блока 8 сравнения, второй вход которого связан с задатчиком 7 значения параметра, а выход-с приводом 2 подачи правящего. инструмента. Измерительный преобразователь 5 перемещения правящего инструмента связан с вторым входом сумматора 4, первый вход которого связан с блоком 3 настройки подачи режущего инструмента, а выход вЂ” с приводом 1 подачи режущего инструмента.

Устройство работает следующим образом.

Для обработки детали 10 круглым вращающимся резцом 11 на токарном станке, оснащенном предлагаемым устройством, 1703379 сначала осуществляют выбор типа измерительного преобразователя 6 параметра процесса обработки. Если в станке используют самовращающийся режущий инструмент

11, то в качестве измерительного преобра- 5 зователя параметра процесса обработки применяют измерительный преобразователь частоты вращения. Если ре кущий инструмент 11 станка связан с приводом вращения режущего инструмента (на черте- 10 же не показан), то в качестве измерительного преобразователя параметра процесса обработки используют измерительный преобразователь момента вращения, Перед обработкой на станке в задатчик 7 значения 15 параметра вводят заданное значение параметра вращения. В процессе обработки по мере затупления режущего инструмента 11 изменяется соотношение составляющих сил резания. Это приводит к тому, что изме- 20 няется значение параметра вращения режущего инструмента. Заданной режущей способности режущего инструмента соответствует определенное значение параметра вращения режущего инструмента 11. 25

Величина параметра вращения режущего инструмента измеряется измерительным преобразователем 6 параметра процесса обработки, который соединен с блоком 8 сравнения. В блоке сравнения 30 происходит сравнение фактической величины параметра процесса обработки с заданной, поступающей в блок сравнения из задатчика 7 значения параметра, Результирующий сигнал усиливается и поступает в 35 привод 2 подачи правящего инструмента.

Подача правящего инструмента 12 осуществляется до тех пор, пока значение параметра вращения режущего инструмента 11 не достигнет заданной величины. После этого 40 подача правящего инструмента 12 прекращается.

С целью компенсации износа режущего инструмента перемещение правящего инструмента 12 измеряется измерительным 45 преобразователем перемещения правящего инструмента, сигнал с которого поступает в сумматор 4, функция которого вЂ” суммирование подачи, определяемой блоком 3 настройки подачи режущего инструмента, и подачи, компенсирующей износ режущего инструмента, Сумматор 4 связан с приводом 1 подачи режущего инструмента.

Скорость подачи правящего инструмента 12 оказывает влияние на параметр вращения режущего инструмента 11, С целью компенсации этого влияния в устройство введен измерительнь и преобразователь 9 скорости подачи правящего инструмента, сигнал с которого подается на эадатчик 7 значения параметра.

Формула изобретения

Устройство управления станком с механизмом непрерывной правки вращающегося режущего инструмента, включающее привод подачи режущего инструмента, привод подачи правящего инструмента, блок настройки подачи режущего инструмента, сумматор, измерительный преобразователь перемещения правящего инструмента, измерительный преобразователь параметра процесса обработки, эадатчик значения параметра, блок сравнения, причем измерительный преобразователь параметра процесса обработки связан с первым входом блока сравнения, второй вход которого связан с задатчиком значения параметра, а выход вЂ” с приводом подачи правящего инструмента, измерительный преобразователь перемещения правящего инструмента связан с вторым входом сумматора, первый вход которого связан с блоком настройки подачи режущего инструмента, а выход вЂ” с приводом подачи режущего инструмента, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, в него введен измерительный преобразователь скорости подачи правящего инструмента, связанный с задатчиком значения параметра.

1703379

Составитель С. Гаврилов

Редактор Т. Юрчикова Техред M.Moðãåíòà Корректор О. Кундрик

Заказ 25 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Устройство управления станком с механизмом непрерывной правки вращающегося режущего инструмента

Изобретение относится к технологии машиностроения и может использоваться на металлорежущих станках, работающих концевым инструментом

Устройство для автоматического упавления процессом механической обработки // 1673387

Изобретение относится к станкостроению, в частности к самонастраивающимся системам управления с учетом измерения стойкостных параметров режущего инструмента, и предназначено для диагностики состояния инструментов и защиты их от поломок

Устройство для адаптивного управления металлорежущим станком // 1667008

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано на станках с числовым программным управлением для поддержания в процессе обработки мощности резания или крутящего момента на инструменте в заданных пределах

Устройство для адаптивного управления станком // 1618584

Изобретение относится к станкостроению и предназначено для станков с адаптивным управлением подачей по мощности резания

Устройство определения направления вращения по кратчайшему пути инструментального магазина многооперационных станков с чпу // 1609616

Изобретение относится к электроавтоматике промышленных механизмов, а именно к управлению вращением инструментальных магазинов многооперационных станков с ЧПУ и ГП-модулей по кратчайшему пути

Устройство для автоматического управления инструментальным магазином // 1593913

Изобретение относится к управлению промышленными механизмами и может быть использовано, например, для управления поиском в инструментальных магазинах многооперационных станков

Способ определения оптимальной скорости резания // 1579724

Изобретение относится к обработке металлов резанием

Устройство для диагностики режущего инструмента // 1572789

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для адаптивного управления на металлорежущих станках, в частности на токарных многошпиндельных автоматах

Способ автоматического управления точностью механической обработки длинномерных деталей и устройство для его осуществления // 1572788

Изобретение относится к машиностроению, в частности к автоматизированным системам управления технологическими процессами изготовления маложестких осесимметричных деталей

Способ измерения переходного сопротивления в паре режущий инструмент-деталь и устройство для его осуществления // 1570878

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения параметров процесса резания металлов

Способ оптимизации процесса механической обработки с последующим автоматическим обеспечением заданной износостойкости режущего инструмента и качества формирования поверхностного слоя и устройство для его осуществления // 2104143

Изобретение относится к автоматическому управлению процессом механической обработки деталей в станкостроении и может быть использовано для назначения, автоматического выбора и поддержания оптимальных режимов обработки на автоматизированном станочном оборудовании, обеспечивая выпуск деталей с заданными параметрами, определяющими эксплуатационные характеристики готовых изделий, и заданную износостойкость режущих инструментов, дискретно восстанавливая их геометрию после каждого рабочего прохода

Способ управления приводом поступательных перемещений // 2106950

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам управления приводом машины

Станок для шлифования тормозных колодок с автоматической коррекцией износа шлифовального круга // 2108220

Изобретение относится к области машиностроения и металлообработки и может быть использовано в шлифовальных станках с принципами адаптации и самонастройки

Контроллер для станков с чпу // 2108900

Изобретение относится к средствам оптимизации металлорежущих станков с ЧПУ

Способ диагностики токарных станков по параметрам точности и устройство для его осуществления // 2123923

Устройство управления точностью обработки деталей // 2124419

Изобретение относится к области металлорежущего оборудования, и, в частности, к обработке деталей с высокой точностью на токарных станках

Способ механической обработки нежестких осесимметричных деталей и устройство для его реализации // 2130360

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при автоматизации токарной обработки нежестких деталей с применением систем автоматического управления

Станок для обточки колесных пар без демонтажа их с железнодорожного транспортного средства // 2130361

Изобретение относится к металлорежущим станкам, а именно к токарным станкам для обточки колесных пар, преимущественно электровозов и тепловозов без их демонтажа

Делительная машина для изготовления периодических штриховых структур, преимущественно дифракционных решеток (варианты) // 2130374

Устройство автоматического управления точностью токарного станка // 2130826