Способ определения оптимальной скорости резания
Изобретение относится к обработке металлов резанием. Целью изобретения является снижение трудоемкости и повышение точности определения оптимальной скорости резания по критерию минимального износа инструмента при обработке труднообрабатываемых ферромагнитных материалов. Для этого измеряют посредством токовихревого датчика электромагнитную анизотропию обработанной поверхности при различных скоростях резания и за оптимальную скорость принимают ту, при которой анизотропия максимальна. 1 ил., 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4321516/25-08 (22) 26,10,87 (46) 23.07.90. Бюл. Р 27 (72) А.И,Обабков, В,К,Зубов, Т.С.Старкова и П.С.Сухомлин (53) 621 .941,1 (088,8) (56) Ярошек А,Д. и др. Токовихревой
;. . контроль качества деталей машин, Киев: Наукова думка, 1976.
Авторское свидетельство СССР
9„1028427, кл. В 23 В 1/00, 198l (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОПТИ11АЛЬНОИ
СКОРОСТИ РЕЗАНИЯ
Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано на металлорежущих станках.
Цель изобретения — снижение трудоемкости и повышение точности опреде ления оптимальной скорости резания по критерию .минимального износа инструмента при обработке труднообрабатываемых ферромагнитных материалов.
На чертеже представлен график зависимости амплитуды переменной составляющей выходного напряжения датчика от скорости резания.
Способ осуществляют следующим образом, Вихретоковый преобразователь с устройством вращения устанавливают на станке за зоной резания. Задают начальную скорость резания при постоянных глубине резания и подаче на оборот. Возбуждают токовую обмот(У1) В 23 О 15!00, В 23 В l/00
2 (57) Изобретение относится к обработке металлов резанием. Целью изобретения является снижение трудоемкости и повышение точности определения оптимальной скорости резания по критерию минимальногс износа инструмента при обработке труднообрабатываемых ферромагнитных материалов, Для этого измеряют посредством токовихревого датчика электромагнитную аниэотропию обработанной поверхности при различных скоростях резания и за оптимальную скорость принимают ту, при которой аниэотропия максимальна. I ил., 2 табл, ку ВТП переменным током высокой частоты (в приведенном далее примере
40 кГц). Плавно вращают ВТП с частотой (0,5-1,5) с в пределах одного оборота и регистрируют ЭДС в измерительной обмотке ВТП, Определяют минимальное и максимальное значения индуцируемой ЭДС эа один оборот и по ним находят приращения ЭДС, Повторяют измерения на последующих скоростях резания (ие менее 7 значений).
Полученные даипь е сводят в таблицу.
По данным таблицы строят графическую зависимость приращения ЭДС А от скорости резания), Определяют первый максимум, который соответствует оптимальной скорости резания.
В процессе исследования и анализа результатов, полученных при определении ЭДС различнь|х ферромагнитных маиериалов ст. 40Х 34Х11ЗНФ найдена зависимость.
1579724
26 33 0 09
19 46 0,18
16 52 0,27
14 55 0,11
15 53 0,34
14 54 0,86
16 51 1,08
10 63 1,70
59
68
69
68
68
67
38,6
96,5
154,4
243,3
308, 9
386,0
482,7
617,9
0,34
0,34
0,34
0,34
0,34
0,34
0,34
0,34
1 0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
Таблица2
45,0
112,7
180,3
284,0
360,7
450,0
563,6
721,4
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
27 40 0 07
30 41 0 26
30 42 0,15
28 44 0,09
30 40 0,24
27 47 0,80
25 655 1,2
24 53
67
71
72
72
74
0,19
0,19
0,19
0,19
0,19
0,19
0,19
0,19
Е = E (1 + KDX cong, где E — значение ЭДС на измерительной обмотке. вихретокового преобразователя при отсутствии обрабатываемой детали;
К вЂ” обобщенный коэффициент вихретокового преобразователя;
Х вЂ” магнитная восприимчивость материала детали; 10
М вЂ” угол между направлением вектора намагничения и направлением деформаций (осей наибольшей прочности зерен материала); 15
D — степень ориентации зерна под действием деформирующих напряжений
11
D л ое
20 где N — количество ориентируемых зерен;
NОв - общее количество зерен, Из этих зависимостей определено значение приращения ЭДС
E = Е„A KD "X (cos (, — созе ).
Параметр D изменяется пропорционально степени остаточной деформации, воздействующей в поверхностном. слое под действием напряжений в процессе резания.
t, мм S, мм/об V, м/мин мм S мм/об V м/мин
Примеры конкретных зависимостей скорости износа резца и электромаг.— нитной анизотропии обработанной поверхности приведены в табл.1 и 2.
Способ может быть использован в системе автоматического управления процессом резания.
Формула изобретения
Способ определения оптимальной скорости резания, вк1почающий в себя обработку образца при различных скоростях резания, измерение параметра обработанного поверхностного слоя в функции скорости резания и определение экстремального значения функции, которое принимают за оптимальное, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости и повышения точности по критерию минимального износа инструмента при обработке труднообрабатываемых ферромагнитных материалов, измеряют электромаг- нитную анизотропию поверхностного слоя обработанной поверхности, а за оптимальное значение принимают ско-. рость, соответствующую первому максимуму анизотропии.
Таблица1
U ю мии мВ мГ> мВ мм
1579724 др (м6)
Уо (е/мцн)
Составитель Ю. Степанов
Редактор Л. Зайцева Техред М. Ходанич Корректор М.Шароши
Заказ 1981 Тирак 684 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Уз.город, ул. Гагарина, 101
