Огнеупорная масса для изготовления разливочных стаканов

Авторы патента:

C04B33/22 - шамотные изделия

B22D41/54 - отличающиеся материалом, используемым для этих целей

l74339

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕДЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 12Х!11.1963 (№ 851962/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 27,VIII.1965. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 12.Х.19б5

Кл. 31с, 21

МПК В 22d

УДК 621.746.24 (088.8) Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

Авторы изобретения Б. 3. Кононов, А. И. Колпаков, Н. В. Питак и А. И. Дьяченко

Заявитель

ОГНЕУПОРНАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

РАЗЛИВОЧНЫХ СТАКАНОВ

Подписная группа № 144

Огнеупорная масса для разливочных стаканов установок непрерывной разливки стали должна обладать высокой шлакоустойчивостью и термостойкостью, особенно в случае удлиненных концевых стаканов, погружаемых под мениск заливаемого в кристаллизатор расплавленного металла, покрытого слоем синтетического шлака. Известна, например, высокоглиноземистая огнеупорная масса на основе высокоглиноземистого шамота. Разливочные стаканы, изготовленные из этой массы, хорошо противостоят размывающему действию металла и шлака.

Для повышения термостойкости массы в нее предлагается добавлять 20 вЂ” 25% графита.

Предмет изобретения

Огнеупорная масса для изготовления разливочных стаканов, например для промежуточных разливочных устройств установок непрерывной разливки стали, содержащая гли10 ноземистый шамот и глину, отличающаяся тем, что, с целью одновременного достижения термостойкости и стойкости против размыва металлом и шлаком, она дополнительно содержит 20 вЂ” 25% графита.

Способ изготовления огнеупорных изделий // 165104

Обмазка внутренней поверхности сопла доменной печи // 125261

Способ изготовления высокоглиноземистых пенолегковесных огнеупорных изделий // 108154

Способ изготовления капселей // 90828

Песчано-глинистый кирпич // 90143

Способ изготовления высокоогнеупорного корундового материала // 87934

Способ повышения термоустойчивости реторт для получения цинка // 81426

Способ изготовления керамических изделий // 77981

Способ производства огнеупоров // 75859

Деталь для разливки стали и способ ее изготовления // 2146186

Изобретение относится к непрерывной разливке стали, при которой используются детали из огнеупорного материала

Составное огнеупорное изделие // 2226450

Изобретение относится к технологии изготовления огнеупорных изделий для непрерывной разливки металла

Составное огнеупорное изделие // 2226451

Изобретение относится к технологии изготовления огнеупоров для непрерывной разливки металла и может применяться в устройствах, связанных с продувкой жидкого металла газами

Сталеразливочный стакан, огнеупорный материал и способ его получения // 2263562

Изобретение относится к металлургии, в частности к средствам для разливки стали

Огнеупорная масса для бикерамических разливочных стаканов // 263822

Стакан для сталеразливочных ковшей // 287257

Огнеупорные патрубки для установки непрерывной разливки // 346844

Устройство для подачи металла вкристаллизатор непрерывного литья // 833370

Устройство для подачи металла в кристаллизатор // 1271638

Огнеупорный материал и разливочный стакан // 2637196

Изобретение относится к огнеупорному производству. Огнеупорный материал содержит, мас.%: MgО – 40 или более, свободный углеродсодержащий компонент – 4-30, один или более компонентов из B2O3, P2O5, SiO2 и TiO2 – 0,3-3 и остаток – по меньшей мере один из оксидного компонента и SiC. Микроструктура огнеупорного материала представляет собой углеродсодержащую матрицу, MgO-содержащие частицы и слой пустот на поверхности раздела между углеродсодержащей матрицей, находящейся, по меньшей мере, на противоположных сторонах одной из множества MgO-содержащих частиц, и MgO-содержащей частицей максимального размера. Сумма соответствующих толщин слоя пустот в двух положениях на противоположных сторонах составляет 0,2-3,0% в пересчете на размер MgO-содержащей частицы максимального размера. На всей поверхности раздела или ее части каждой из множества MgO-содержащих частиц присутствует неорганическое соединение, состоящее из MgO и одного или более компонентов из группы, состоящей из B2O3, P2O5, SiO2 и TiO2. Выполнение в разливочном стакане, по меньшей мере, поверхности контакта с жидким металлом из упомянутого огнеупорного материала повышает его стойкость к эрозии, коррозии и термическому удару. 4 н. и 4 з.п. ф-лы, 11 ил., 9 табл.

Огнеупорная масса для набивных футеровок конструктивных элементов и оборудования литейных дворов доменных печей // 2135428

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в доменных печах для футеровки желобов, ковшей и других футеровок конструктивных элементов и оборудования литейных дворов