Огнеупорные патрубки для установки непрерывной разливки

Авторы патента:

Иностранец Гаэтан Койе Кастеле

Иностранна фирма Сосьете дез Асье Фэн Эст

B22D41/54 - отличающиеся материалом, используемым для этих целей

346844

ОП ИСАНИ Е

ИЗОЫ Ет ЕН ИЯ

К ПАТЕНТУ

Сова Советски»

Социалистических

Ресгублик

Зависимый от патента №

М. Кл. В 22d 11/10

Заявлено 15.XI.1966 (Эй 1114577/22-2) Приоритет !5.XI.1965, ¹ 38400, Франция

Комитет.по делам изобретений и открытий при Сонете Министров

СССР

УДК 621.746.27(088.8) Опубликовано 28.VII.1972. Бюллетень ¹ 23

Дата опубликования описания 18.VIII.1972

Автор изобретения

Иностранец

Гаэтан де Койе де Кастеле (Франция) Иностранная фирма

«Сосьете дез Асье Фэн де л Эст» (Франция) 1 и.:: „ ; и.1

Заявитель

ОГНЕУПОРНЫЕ ПАТРУБКИ ДЛЯ УСТАНОВКИ

НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ

Изобретение относится к области металлургии, в частности к процессу непрерывной разливки металлов.

Известны патрубки, нижний конец которых погружен в металл, выполненные из корунда.

Для повышения стойкости предлагается патрубки выполнять из фритированного аморфного стекловидного кремнезема.

Патрубки из фритированного аморфного стекловидного кремнеза получают из порошка стекловидного кремнезема. Сначала получают шликер или тестообразную эмульсию порошка в воде. Эту пасту выливают в гипсовые формы, где отстаивается твердый порошок, а вода проходит через поры гипса. Затем патрубок извлекают из формы, просушивают и окончательно обжигают при температуре, достаточной для спекания, но недостаточной для преобразования кремния, который сохраняет стекловидное состояние.

Эти патрубки из фритированного аморфно5 го стекловидного кремнезема обеспечивают полную разливку, которая, например, для разливочного ковша 40 т и четырехструйной разливки длится около 40 мин.

10 Предмет изобретения

Огнеупорные патрубки для установки непрерывной разливки, нижний конец которых погружен в ванну жидкого металла, отличаю15 таиеся тем, что, с целью повышения стойкости, они выполнены из фритированного аморфного стекловидного кремнезема.

Огнеупорная масса для бикерамических разливочных стаканов // 263822

Огнеупорная масса для изготовления разливочных стаканов // 174339

Деталь для разливки стали и способ ее изготовления // 2146186

Изобретение относится к непрерывной разливке стали, при которой используются детали из огнеупорного материала

Составное огнеупорное изделие // 2226450

Изобретение относится к технологии изготовления огнеупорных изделий для непрерывной разливки металла

Составное огнеупорное изделие // 2226451

Изобретение относится к технологии изготовления огнеупоров для непрерывной разливки металла и может применяться в устройствах, связанных с продувкой жидкого металла газами

Сталеразливочный стакан, огнеупорный материал и способ его получения // 2263562

Изобретение относится к металлургии, в частности к средствам для разливки стали

Устройство для подачи металла вкристаллизатор непрерывного литья // 833370

Устройство для подачи металла в кристаллизатор // 1271638

Огнеупорный материал и разливочный стакан // 2637196

Изобретение относится к огнеупорному производству. Огнеупорный материал содержит, мас.%: MgО – 40 или более, свободный углеродсодержащий компонент – 4-30, один или более компонентов из B2O3, P2O5, SiO2 и TiO2 – 0,3-3 и остаток – по меньшей мере один из оксидного компонента и SiC. Микроструктура огнеупорного материала представляет собой углеродсодержащую матрицу, MgO-содержащие частицы и слой пустот на поверхности раздела между углеродсодержащей матрицей, находящейся, по меньшей мере, на противоположных сторонах одной из множества MgO-содержащих частиц, и MgO-содержащей частицей максимального размера. Сумма соответствующих толщин слоя пустот в двух положениях на противоположных сторонах составляет 0,2-3,0% в пересчете на размер MgO-содержащей частицы максимального размера. На всей поверхности раздела или ее части каждой из множества MgO-содержащих частиц присутствует неорганическое соединение, состоящее из MgO и одного или более компонентов из группы, состоящей из B2O3, P2O5, SiO2 и TiO2. Выполнение в разливочном стакане, по меньшей мере, поверхности контакта с жидким металлом из упомянутого огнеупорного материала повышает его стойкость к эрозии, коррозии и термическому удару. 4 н. и 4 з.п. ф-лы, 11 ил., 9 табл.