Станок для автоматической воздушно-дуговой резки листового металла

Авторы патента:

B23K7/10 - вспомогательные устройства, например для направления или поддерживания горелки (направляющие устройства для металлообрабатывающих станков B23Q)

B23K7 - Резка, выжигание поверхностных дефектов или удаление поверхностного слоя с помощью пламени

B23K31/10 - резка или удаление поверхностного слоя

Союз Советских

Социапистийеских

Респубпик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 18.1V.1963 (№ 832126125-27) с присоединением заявки №

Кл. 2 1h 30pq

49h, 37

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

Приоритет

Опубликовано 27Х111.1965, Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 20.Х.1965

МПК Н 05Ь

В 231<

УДК 621.791.948.037 (088.8) Авторы изобретения

А. Ь. Витлин и В. С. Корниенко

Заявитель

СТАНОК ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ВОЗДУШНО-ДУГОВОЙ

РЕЗКИ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА

Предмет изобретения

Подписная группа № 98

Известен станок для автоматической воздушно-дуговой резки листового металла, состоящий из станины, электрода, механизмов подачи электрода и металла, трансформатора, осциллятора.

Описываемый станок для автоматической воздушно-дуговой резки листового металла позволяет производить фигурную резку с миш|мальной шириной реза, для чего его электрод выполнен в виде замкнутого проволочного контура с надетыми на него медными бусинками.

На фиг. 1 показана принципиальная схема описываемого станка; на фиг. 2 вЂ” конструктивная схема станка; па фиг. 3 вЂ” схема располо>кения электрода в разрезаемом металле.

Описываемый станок производит резку металла гибким электродом 1, состоящим из проволоки 2 с надетыми на нее медными бусинками 8. Электрод смонтирован на роликах

4, которые приводятся в движение электроприводом 5. Натяжение электрода осуществляется натяжным устройством 6. Разрезаемый лист 7 за>кимается роликами 8 с пневмоприжимом 9. Ролики монтируются на столе

10 и приводятся во вращение от электропривода 11, с помощью которого производится продольное перемещение разрезаемого листа.

Поперечное перемещение листа производится путем перемещения стола 10 с помощью электропривода 12. Электрод над разрезаемым листом проходит в сопле 18 с токовым мундштуком. В сопло подается сжатый воздух, удаляющий расплавленные частицы металла из зоны реза. Под листом электрод размещен в отсасывающем устройстве 14. Все механизмы станка размещены на станине 15.

Ток промышленной частоты напряженнем

220 в подается на первичную обмотку транс10 форматора 16 и на входные клеммы осциллятора 17. Вторичный ток трансформатора с наложенным на него высокочастотным током осциллятора подводится через токовый мундштук к электроду 1 н .ерез ролик 8 к разре15 заемому листу. Между листом и электродом возникает дуга, которая плавит металл, а сжатый воздух, подаваемый по соплу 18, выносит частицы металла нз зоны реза.

Для специальных видов сталей, алюминие20 вых сплавов, титановых сплавов н т. п. в случае необходимости можно вместо сжатого воздуха в зону обработки подавать инертный газ.

Станок для автоматической воздушно-дуговой резки листового металла, содержащий станину, электрод, механизмы подачи элект30 рода и металла, систему подачи и отсоса воз174296

Составитель А. Д. Савостин

Редактор Б. С. Нанкина Техред Ю. В. Баранов Корректор Г. П. Зимина.1аказ 2860 8 Тираж 1675 Формат 60)490 /з Объем 0,16 изд. л. Цена 5 коп.

ЦНИИ11И Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, д, 2 ду iа, трансформатор, ocllH v zs>Top, orsuuan иийсл тем. ITO) с целью обеспечения возможностн фигурной резки с минимальной шириной реза, его электрод выполнен в виде замкнутого проволочного контура с надетыми на него медными бусинками.