Масса для получения стекловидного покрытия
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для повышения эстетических и потребительских свойств шлакобетонных камней (блоков) и плит. Цель изобретения - получение покрытия на шлакобетонных изделиях за счет повышения коэффициента термического расширения и предотвращение растрескивания. Масса имеет состав, мас.%: 12-16 каолина; 11-16 буры; 18-21 боя стекла; 2-4 кальцинированной соды и 43-57 эмали следующего состава, мас.% 1- 2 МдСОз; 2-3 КМОз; 8-10 МазР, 38-40 Na2B40 ; 4-5 NaaAIFe; 2-3 А120з; 11-13 TI02; 28-30 SIO2, а бой имеет состав, мас.%: SlOa 72,3; СаО 7,69; КаО 0,3; 1,7; МдО 3,58; Ре20з 0,27; Na20 13,8; примеси 0,36. Стекловидное покрытие, полученное из массы на шлакобетоне, не растрескивается и характеризуется температурой плавления 780- 800°С и КТЛР (3.8-4,1).105 . 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 С 03 С 8/02
ГОСУДАРСТВЕ ННЫ И КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ М
С:
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4661181/33 (22) 13.03.89 (46) 30.11.91. Бюл, ¹ 44 (71) Коммунарский горнометаллургический инсти ò (72) А.Г. Цымбаленко (53) 666.293.52(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 383698, кл, С 03 С 8/02, 1971.
Авторское свидетельство СССР №
1206237,кл. С 03 С 8/02, 1983. (54) МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕКЛОВИДНОГО ПОКРЫТИЯ (57) Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для повышения эстетических и потребительских свойств шлакобетонных .
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для повышения эстетических и потребительскихавойств шлакобетонных камней (блоков) и плит, Цель изобретения — получение покрытия на шлакобетонных изделиях за счет повышения коэффициента термического расширения и предотвращение растрескивания.
Для приготовления массы используют бой листового стекла, состав, мас. :
Я! Ог 72,3
СаО 7,69
Кг0 0,3
А!гОз 1,7
MgO 3,58
РегОз 0,27
Маг0 13,8
„,!Ж„„1694497 А1 камней (блоков) и плит. Цель изобретения— получение покрытия на шлакобетонных изделиях за счет повышения коэффициента термического расширения и предотвращение растрескивания. Масса имеет состав, мас,%: 12 — 16 каолина; 11 — 16 буры; 18 — 21 боя стекла; 2 — 4 кальцинированной соды и
43 — 57 эмали следующего состава, мас,% 1—
2 МцСОз; 2 — 3 КМОз; 8-10 МазР, 38 — 40
МагВ407; 4 — 5 МагА! РБ; 2-3 А! гОз: 11 — 13 Т!Ог;
28 — 30 SION, а бой имеет состав, мас.%; Я!Ог
72,3; СаО 7,69; КгО 0,3; АЬОз 1,7; Mg0 3,58;
ГегОз 0,27; Na20 13,8; примеси 0,36, Стекловидное покрытие, полученное из массы на шлакобетоне, не растрескивается и характеризуется температурой плавления 780—
800 С и KTflP (3,8 — 4,1),10 град . 1 табл.
Примеси 0,36
Вводимая эмаль имеет следующий состав, мас. :
М9СОз 1 — 2
КМОз 2 — 3
МазР 8 — 10
Маг В407 38-40
МазА! Рв 4 — 5
А!гОз 2 — 3
Т!Ог 11 — 13
Si0z 28-30
Массу получают путем совместного помола составляющих компонентов с последующим затворением водой. Полученный шликер плотностью 1,3 — 1,4 г/см наносят з на обрабатываемую поверхность с по-мощью распылителя под давлением (45)х10 Па и затем оплавляют его односторонним нагреванием до температу1694497 ры 780-800" С, Длительность нагрева 10-12 мин, В таблице приведены составы эмали и массы, а также свойства стекловидного покрытия, Использование. массы для получения стекловидного покрытия позволит повысить его качество и снизить температуру плавления, 0,3; AI20g 1,7; MgO 3,58; FezOa 0,27; МагО
13,8, примеси 0,36 и дополнительно соду кальцинированную и эмаль состава, мас. :
МцСОз 1 — 2
КМОз 2-3
МазР 8 — 10
Ма2В407 38-40
МазА! Еб 4 — 5
AIzOa 2 — 3
TIOz 11 — 13
SIQz 28 — 30 при следующем соотношении компонентов,,. мас. :
Каолин
Бура
Бой стекла
Сода кальцинированная
Эмаль
Формула изобретения
Масса для получения стекловидного покрытия, включающая каолин, бой стекла и буру, отличающаяся тем, что, с целью г1олучения покрытия на шлакобетонных изделиях за счет повышения коэффициента термического расширения и предотвращеНия растрескивания, она содержит бой стекла состава, мас.$, SIOz 72,3, СаО 7,69; KzO
12 — 16
11 — 16
18 — 21
2 — 4
43-57
Пример
Состав массы, мас.Ф
Состав эмали, мас.Ф
Каолин
Бура
Бой
Общий расход эмали
Сода кальцинированная ивсо
Na P Na> B40 7 чтекла
8 40
10 38
9 39
1 12 11 18
57 1 3
50 2 2
43 15 25
2 14 14 19
3 16 16 21
4 Прототип
Продолжение таблицы
Темпе,ратура плавления, ОС
Коэффициент термического расширения
4 х10" град
Характеристика покрытия
Состав эмали, мас.ь
Пример
A1z0 Ti0z
Bio па А1Р6
800
410
4 3 11 30
Растрескивание не наблюдалось
То же
То же
Разрушение поверх ности шлакобетонных камней
396
100-105
5 13 z8
4,5 2,5 12 29
920
Составитель Н.Мамина
Редактор Т.Лошкарева Техред М.Моргентал Корректор М.Шароши
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 4123 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
