Патент ссср 169550

Авторы патента:

C21D1/62 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

О П И С А Н И Е l69550

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

% @ (Кл. 18с, I;p

Заявлено 25.IX.1963 (№ 858439/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опуоликовано 17.III.1965. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания ЗХ1.1965

МПК С 21d

УД К 621.783.6.022, 52 (О88.8) Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

Авторы изобретения

И. П, Руссинковский и М, И. Новиков

- ) Экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков

Заявитель

ВЕРТИКАЛЪНЪ!й СТАНОК ДЛЯ ЗАКАЛКИ ДЕТАЛЕЙ и ойгпггсная грггггпа И á8

Известны вертикальные станки со спрейером для охлаждения длинных деталей при непрерывно-последовательном нагреве токами высокой частоты.

Предложенный станок выполнен с охла>кдающим устройством в виде подвижного бака с отверстиями для обрабатываемой детали. В верхней части бака укреплен спрейер с нейтральной атмосс!>ерой, в ни>кней вЂ” складной кожух для ограничения разбрызгивания зака lo÷íîé жидкости. Это дает возмо>кность применять для охлаждения различные закалочные среды, например масло и другие возгорающиеся жидкости, при непрерывно-последовательной закалке длинных деталей токами 15 высокой частоты.

На черте>ке показано предложенное устройство.

Оно состоит из подвижного бака 1 с закалочной жидкостью и нейтральной атмосферой; 20 газового спрейера 2, расположенного в верхней части подвижного бака; складного кожуха 8, ограничивающего разбрызгивание закалочной жидкости, и индуктора 4 для непрерывно-последовательного нагрева детали 5 токами высокой частоты.

Подви>кной бак имеет отверстия для обрабатываемой детали, одно пз которых 13 дне бака уплотнено резиновой втулкой 6.

Уте гка за калоч ной жидкости пснсируется подачей ее прп помощи насоса

Ilo трубке 7. и поддержание llocT05IHHol уровня жидкости в баке обеспечивается íà lll÷llåì сливной трубки 8. Вращение обрабатываемой детали 5 и перемещение пндуктора 4 производятся станком вертикального типа.

Предмет изобретения

Вертикальный станок для закалки деталей с пндуктором, отличающийся. тем, что, с пелью проведения непрерывно-последовательной закалки, он снабжен охлаждающим устройством в виде подвижного оака с отверстиями для обрабатываемой детали, в верхней части которого укреплен спрейер для подачи нейтрального газа и под дном бака вЂ” складной кожух для ограничения разбрызгивания закалочной жидкости.

169550 (остави о,н. Г. Григоренко

Редактор Э. H. Шибаева Техред Ю, В. Баранов Корректор О. И. Попова

Заказ 1124. Тираж 1400 Формат бум. 60 90 /8 Обьем 0,16 изд. сь Цена 6 кон.

Ц1111!11111 Госу.тQpcTBcllHQI комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, и. 4

Типографии, пр. Сапунова, 2

Патент 168320 // 168320

Устройство для за!<алки цилиндрических де с нагревом их индукционными токами // 168318

Устройство для регулирования индукционного нагрева при поверхностной закалке изделий // 168317

Установка для закалки крестовин, // 166719

Устройство для закалки колес // 165480

Термической обработки цилиндрических изделий // 164027

Устройство для охлаждения рулонов горячекатаных полос // 2100449

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Способ определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды и термозонд для его реализации // 2100450

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды

Способ термической обработки литых деталей из малоуглеродистой и низколегированной стали // 2100451

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Способ производства коррозионно-стойкого листа // 2100475

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Способ закалки инструментов из углеродистых сталей // 2102504

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Способ изготовления булатной стали // 2103380

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Способ обработки поверхности металлической заготовки дуговым разрядом в вакууме и устройство для его осуществления // 2104313

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них

Способ регулирования радиационной повреждаемости материала корпуса водоводяного реактора и устройство для его осуществления // 2104314

Индукционная печь // 2105434

Способ изготовления проката // 2105820