Способ приготовления суспензии оксида магния
Изобретение относится к способам приготовления водных суспензий оксидов металлов, которые используются в электрои радиотехнической промышленности для создания электроизоляционных покрытий. Согласно способу предварительно прокаленный порошок оксида магния смешивают с водой в соотношении (0,02-0,10):1, а затем полученную смесь подвергают воздействию высоковольтными электрическими импульсами до достижения постоянной удельного веса суспензии. Способ позволяет значительно сократить продолжительность процесса приготовления суспензии. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛ ИСтИЧЕСНИХ
РЕСПУ6ЛИН (51)5 С 01 F 5/02
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБР1".;1ЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМ
ПРИ ГННТ СССР
1 (21) 4330565/23-26 (22) 17,11.87 (46) 07.01.90. Бюл, 11- 1 (71) Научно-исследовательский инсти-, тут высоких напряжений при Томском политехническом институте им. С.М.Кирова (72) Г.Л.Лобанова, Г.П.Филатов и В,И.Иванов (53) 661.846.2.66,063 (088.8) (56) ОСТ 4 ГО.054.048, с. 86-87. (54 ) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СУСПЕНЗИИ
ОКСИЦА МАГНИЯ (57) Изобретение относится к спосоИзобретение относится к способам приготовления водной суспензии оксидов металлов, которая используется в электро- и радиотехнической промышленности для создания электроизоляционных покрытий, Цель изобретения — сокращение продолжительности процесса.
Способ осуществляют на установке, включающей в себя повысительно-выпрямительное устройство ВТМ-20/50, генератор импульсных напряжений и рабочую камеру с встроенными высоковольтным и заземленным электродами, Высоковольтный электрод закреплен в крышке рабочей камеры резьбовым соединением, позволяющим менять расстояния между электродами, Рабочая камера имеет загрузочный бункер с дозирующим устройством и сливное устройство с краном, Установка имеет измерительную систему. Емкость генерато„, ЯО„„1534ОО2
Дам приготовления водных суспензий оксидов металлов, которые используются в электро- и радиотехнической промышленности для создания электроизоляционных покрытий, Согласно способу предварительно прокаленный порошок оксида магния смешивают с водой и соотношении (0,02-0,10) : 1, а затем полученную смесь подвергают возцействию высоковоль-.ными электрическими импульсами до достижения постоянного удельного веса суспенэии, Способ позволяет зна"HTpJ1E,ho соКр8тить продолжительность процесса приготовления суспензии. 2 табл, ра импульсных напряжений составляет
0,25 мкФ, амплитуда импульсов 60 кВ, частота следования импульсов 5 имп/с.
Способ осуществляют слецующим образом.
Порошок оксида магния прокаливают о при 650 С в течение 4 ч и охлаждают до 75 С не вынимая из печи..
600 г прокаленного порошка смешивают в рабочей камере установки с
10 л дистиллированной воды (с удельным сопротивлением 238 кОм см),т.е. получают соотношение Т:Ж .= 0,06:1, Затем включают генератор импульсных напряжений и осуществляют воздействие на смесь импульсами высокого напряжения с частотой следования
5 имп/с, Периодически (через каждые
300 импульсов, т.е, через 1 мин) отключают генератор импульсных напряжений, измеряют величину удельного! 534002
Т а б л и ц а 1
Удельный вес, г/см /устойчивость при соотношении Т.:Ж в суспензии
Число импульВремя подачи импуль сов воздей0,01:1 0,02:I
0906:1
0,10:1
0,11:1 сов мин ствующих на смесь
I90Gl/l,0025/1,008/ l„033/1,066/+
1,002/1,007/1,023,/1,049/Гелеоб1, 001/9 00!
1 9001/1, 001/1, GG I /I, 001/I,GGI/1,00!/1, 0015/1,002/I,GGI/19001/1,0025/1,008/1,018/300
1500
2
4
5 разование
190035/1,0075/1,012/+
1,012/+
1,012/+
1,040/+
1,040/+
1 040/+
i 066/+
1,066/+
1800 6
2100 7
2400 8
2700 8
3000 10
3300 11
3500 12
3900 13
4200 4
4500 15
П р и м е ч а н и е. "-" — суспензия агрегативно неустойчива;
"+" — суспензия агрегативно устойчива, веса суспензии ареометром ЛОН-1 и отбирают пробу объемом ll00 Ma a стеклянный цилиндр. Эти операции занимают 2 мин, после чего генератор им5 пульсных напряжений снова включают и продолжают воздействие на суспензию, В пробах, отобранных в цилиндр, ! по характеру оседания суспензии определяют получение агрегативно устойчивой суспензии, которое наблюдает-ся при достижении постоянного удельного веса суспензии. Обработку импульсным током заканчивают, когда в трех последовательных замерах величина удельного веса суспензии остается постоянной, Время воздействия в данном эксперименте до получения агрегативно устойчивой суспензии " удельным весом 1,040 г/смз составляет 8 мин (2400 имп)ь а с учетом времени на остановки для измерения удельного веса суспензии 16 мин„ общее время,, потраченное на приготовление 10 л агрегативно устойчивой суспенэии, составляет 24 мин, 1, 001/1, 001/1,ОСI/1900!/
1,ОСI/1,001/1,GGl/1,0GI/1,001/ICoary„IR ция
Результаты экспериментов при других значениях соотношения оксида магния к воде приведены в табл,l, В табл, 2 приведены данные о времени, затраченном на приготовление агрегативно устойчивых суспензий по предлагаемому и известному способам.
Как следует из табл,2, время приготовления суспензии оксида магния предлагаемым способом снижается в
30-57 раз по сравнению с известным, Формула изобретения
Способ приготовления суспензии оксида магния с водой, включающий смешивание прокаленного порошка оксида магния с водой и последующую обработку смеси, о т л и ч а ю щ и йс я. тем, что, с целью сокращения продолжительности процесса, оксид магния с водой смешивают в количестве, обеспечивающем массовое соотношение их в смеси 0,02-0,10:I соответственно, а обработку смеси ведут высоковольтными электрическими импульсами до достижения постоянного удельного веса суспензии.
1534002
Таблица.2, Время приготовления 10 л агрегативно устойчивой суспензии, мин, по способу
Сотношение
Т : Ж
Предлагаемый
Известный
Время приготовления суспензии с учетом времени на измерение уд,веса
900-1200
Составитель Н,Коваленко
Техред Л. Олийнык
Корректор Т.Палий
Редактор Н.Яцола
Заказ 19 Тираж 400 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101
0,01:! оь0231
0,06:1
0,10:1
0,11:1
Чистое время воздействия электрическими импульсами
Коагуляция
7
Гелеобразование
Коагуляция
24
21
Гелеобразование
