Фритта для эмалевого покрытия по стали

 

Изобретение относится к области технологии силикатов и предназначено для изоляционного покрытия стальных подложек, используемых при изготовлении микросборок для электронных приборов. С целью снижения кристаллизационной способности, температуры обжига, повышения адгезии и степени чистоты поверхности фритта для эмалевого покрытия по стали содержит следующие компоненты, мас.%: 8102 19,55-20,50; ,, 4,00-4,45; Q, 1,50-8,30; BaO 50,00-62,05; .MgO 6,60-12,50, СггОз 1,40-2,50; 0,45-3,05; V20f 0,84-1,50j CojO 0,85-1,80. Температура начала кристаллизации 750-770 C, температура обжига покрытия 750-780 с, адгезия - более 50 кг/см, поверхность покрытия имеет 8-9-й класс чистоты. 2 табл. se (Л оо ел

СООЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ÄÄSUÄ 1310351 А1 ц1) 4 С 03 С 8/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /7,;

KPgp,@

К Д ВТОРСН0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3994078/29-33 (22) 23.12 ° 85 (46) 15.05.87. Бюл. № 18 (71) Белорусский технологический инФ ститут им. С.М.Кирова (72) Н.M.Áoáêaâà, М.П.Гласова, Г.Г.Скрипко, С.П.Ржевская, В.Ю.Кабанов и Н.В.Терешонок (53) 666.293.52 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 398517, кл. С 03 С 8/02, 1971.

Авторское свидетельство СССР . ¹ 1165649, кл. С 03 С 8/02, 1984. (54) ФРИТТА ДЛЯ ЭМАЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ

ПО СТАЛИ (57) Изобретение относится к области технологии силикатов и преднаэначено для изоляционного покрытия стальных подложек, используемых при изготовлении микросборок для электронных приборов. С целью снижения кристаллизационной способности, температуры обжига, повьппения адгезии и степени чистоты поверхности фритта для эмалевого покрытия по стали содержит следующие компоненты, мас.Е: Si02

19,55-20,50; А1 0 4,00-4,45; В20

1,50-8,30; ВаО 50,00-62,05; .NgO

6,60-12,50, Cr 0 1,40-2,50; Мп<О

0,45-3,05; V 0 0,84-1,50; Со О

0 85-1,80. Температура начала кристаллизации 750-770 С, температура обжига покрытия 750-780 С, адгезия— более 50 кг/см, поверхность покрытия имеет 8-9-й класс чистоты. 2 табл, i 310351

Изобретение относится к технологии силикатов и предназначено для создания изоляционных покрытий »а стальных подложках, используемых в электронных приборах, Целью изобретения является снижение кристаллизационной способности, температуры обжига, повышение адгезии и степени чистоты поверхности.

В табл. 1 представлены составы фритты для покрытия по стали.

Таблица 1

Содержание, мас.

1 1 (3

Компоненты

20,50

19,93

19,55

БдО

А йОЗ

4,45

4,00

4,15

12,50

50,00

7,94

6,60

62,05

60,00

ВаО

1,63

8,30

1,50

Mg0

2 3

1,45

1,40

2,50

3,05

0,45

1,06

Мп О 3

1,00

0,84

1,50

V2O6

1,80

1,00

0,85

Со 03

Таблица 2

Показатели

Состав

Температура варки, С

1380 + 20 1380 + 20 1380 + 20 1400 + 20 (1 ч) (1 ч) (1 ч) (1 ч) 685

680

675

705

800

750

750

770

800

780

750

750

114,0

1 10,0

100, 0

112,0

Температура начала размягчения, С

Температура начала кристаллизации, С о

Температура обжига покрытия, С о

Температурный коэффициент линейного расширения (20—

300 С) сК. 10 град

Синтез фритт осуществляют в газо вой пламенной печи при 1380 + 20 С с выдержкой при этой температуре

1 ч.

5 В качестве сырьевых материалов используют кварцевый песок, глинозем, углекислый барий, оксид маг-. ния, борную кислоту, оксид хрома, пятиоксид ванадия, оксид марганца и оксид кобальта.

Сваренную стекломассу выливают на воду для получения гранулята, который затем высушивают и размалывают в планетарной мельнице в среде изобутилового спирта.

Нанесение покрытий из разработанной фритты на пластины из нержавеющей стали марок 20Х13 или 30X l3, а также малоуглеродистой низколегирос ванной стали марок 08КП или СТЗ проводят методом трафаретной печати или же электрофоретического осаждения, В первом случае из фритты готовят пасту, добавляя органические связу25 ющие, во втором — суспензию на основе спиртов.

Пластины с нанесенным покрытием сушат на воздухе при 80-90 С в течео ние 15-20 мин„ после чего обжигают в электрической конвейерной печи с максимальной температурой обжига

750-780 С (время нахождения в зоне о максимальной температуры 0,5 ч). В процессе обжига и охлаждения покры35 тие слабо кристаллизуется °

В табл. 2. представлены свойства фритты.

1 2 3 Прототип

1310351, Продолжение табл.2

Состав ! 1

Показатели

1 2

3 Прототип

Удельное объемное электрическое сопротивление при 400 С, Ом см

4,0 10 "о 2,0. 10 4,0 10"" "8,0-10" «

Диэлектрическая проницаемость, Я при f=1,0 Мгц

7,8

7,2

7,2

7,6

Адгезия, кг/см

)50

>50 50

Небольшая

Степень чистоты поверхности покрытия (класс чистоты) шероховатость вследствие кристаллиэации

5 соотношении компонентов, Формула изобретения

Составитель С. Белоб окова

Редактор К.Волощук Техред И.Попович Корректор И.Эрдейи

Заказ 1861/22 Тираж 428 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фритта для эмалевого покрытия по стали, включающая SiO A1 0 В Оз, Вао, MgO, Сг203, о т л и ч а ю щ а я-30 с я тем, что, с целью снижения кристаллиэационной способности, температуры обжига, повышения адгеэии и степени чистоты лов верхности, она дополнительно содержит Nn O«, Yg О и Со О при

I следующем мас.Е:

8 0

А1д03

В,О, ВаО

MgO

Сг203

Мп ОЗ

Со 03

19 55-20 5

4-4,45

6,6-12,5

50-62,05

1,5-8,3

1,4-2,5

0,45-3,05

0«84 1«5

0,85-1 «8.