Резиновая смесь

 

Изобретение относится к маслобензостойким резинам. Позволяет повысить твердость резин за счет использования в резиновой смеси гидроалюмосиликата кальция, включающего,мае.%: СаО 18,,2-20,13, SiOj 50-64, 3,16-9,34, 0,74-3,22, MgO 0,7- 1,0, KjO 0,5-1,8, потери при прокаливании 12,5-15,2. Резиновая смесь содержит, мае.ч.: бутадиеннитрильный каучук или смесь его с хлоропреновым каучуком 100, гидроалюмосиликат кальция 19,3-54,26, дибутилфталат 19,0-24,4, серу 1,04-2,86, оксид цинка 2,60-2,78, ускоритель вулканизации 0,83-2,50, стеариновую кислоту 1,0-1,1 и фенилнафтиламин 1,27- 2,50. 2 табл. оо ел vj 4;

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 412 А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

FI0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ. И ОТНРЫТИЙ (21) 3518881/23-05 (22) 09.12.82 (46) 07.12.87. Бюл. У 45 (71) Институт общей и неорганической химии АН АрмССР. (72) Г.Г.Мартиросян, С.С.Караханян, О.Д.Аванесова, Г..Б.Бадеян, А.А.Погосян и С.М.Маркарян, (53) 678.7.049 (088.8) (56) Кошелев Ф.Ф. Общая технология резины. — М.: Химия, 1978, с.258.

ГОСТ 7338-77. (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ (57) Изобретение относится к маслобензостойким резинам. Позволяет повы(51)4 С 08 L 9/02, С 08 K 13/02//

//(С 08 К 13/02 3 сить твердость резин за счет использования в резиновой смеси гидроалюмосиликата кальция, включающего,мас.X:

Сао 18 $-20, 13, 8 0 50-64, А1 О з

3, 16-9,34, Fe O 0,74-3,22, Ng0 0,71,0, Na O + K O 0,5-1,8, потери при прокаливании 12,5-15,2. Резиновая смесь содержит, мас.ч.: бутадиеннит° рильный каучук или смесь его с хлоропреновым каучуком 100, гидроалюмосиликат кальция 19,3-54,26, дибутилфталат 19,0-24,4, серу 1,04-2,86, оксид цинка 2,60-2,78, ускоритель вулканизации 0,83-2,50, стеариновую кислоту 1,0-1,1 и фенилнафтиламин 1,272,50. 2 табл.! 135741

Изобретение относится к области получения резиновых смесей на основе карбоцепного каучука.

Цель изобретения — повышение твердости резин. 5

В табл. 1 представлены рецептуры смеси, Резиновую смесь перемешивают на вальцах, а вулканизуют под прессом при 143-150 С, давлении 80-100 атм, времени вулканизации 30 мин, В композиции используетс.я гидроалюмосиликат кальция, включающий, мас.7.: СаО 18,2-20,13; Я О., 50-64;

А1 О 3,16-9,34; Fe О 0,74-3,22;

NgO 0,7-1,0; Na О + К,О 0,5-1,8; п.п.п. 12,5-15 2.

Гидроалюмосиликат кальция получают из природного сырья — диатомита

5 и известкового молока с обработкой при 200-300 C.

Гидроалюмосиликат кальция - высокодисперсный (0,1-30 мкм) светлый порошок, удельная поверхность 180 м (удельный вес 2,2 г/см ), насыпной вес 0,3 кг/л, рН 9,2-9,5.

Физико-механические показатели резин представлены в табл. 2.

Формула из обретения

Резиновая смесь, включающая бутадиеннитрильный каучук или смесь его с хлоропреновым каучуком в соотноше2 2 нии 1:I, оксид цинка, серу, ускоритель вулканизации, стеариновую кислоту, дибутилфталат, фенил-/3-нафтиламин и технический углерод, о т л ич q, ю щ а я с я тем, что, с целью повышения твердости получаемых резин, она дополнительно содержит гидроалюмосиликат кальция, включающий,мас,Ж:

СаО 18,2-20,13

SiO 50-64

А1 0 3,16-9,34

Fe O> 0,74-3,22 î 0,7-1,0

Na О+ К О 0,5-1,8

Потери при прокаливании 12,5-15,2 при следующем соотношении компонентов смеси, мас.ч.:

Бутадиеннитрильный каучук или смесь его с хлоропреновым каучуком 100

Технический углерод 27,63-58,26

Гидроалюмосиликат кальция 19,30-54,26

Дибутилфталат 19,0-24,4

Сера 1,04-2,86

Оксид цинка 2,60-2,78

Ускоритель вулканизации 0,83-2,5

Стеариновая кислота 1,0-1 1

Фенил-Р-нафтиламин 1,27-2,50

1357412

С 3 л

00 а» СЧ О

) a a а а о ° С Ъ сО

СЧ ЪФ а Ф

1/Ъ СЧ. О

00 сО а а

СЧ СЧ

СЧ

СЧ а

Ch

D о

С

3/Ъ а

С

С Ъ о о о о ) D

CO . aO 00 °

Ю О 00 Л ° an а а a a a

Ch Ch СЧ СЧ. СЧ сф °

С Ъ сО а.л

СЧ о о а а а а

° - С Ъ СЧ

I 0I

Е о о

ССЪ СЪ

СЧ 00

СЪ О- Î 1 е а а а а а

1О Ch . а» СЧ СЧ ф Ю

Ch

00. а ь

С Ъ о о

a a a

° С Ъ CV

В Ф

CJ ф

X о о ,а а

О. а а

° СЧ а

СЧ о а а а

С 1 CV иЪ л а

С Ъ о а

ИЪ а

СЧ о о иЪ

О л а а

° СЧ

О1 а

D ИЪ

CV о а .л

СЧ о

a a

6 Ъ СЧ о а

Ch

СЧ о о

3Г) ИЪ

О О t а а а

Ch» СЧ ю ь а

Ill сО а

CV о а а а

С Ъ СЧ

ССЪ а

СЧ

3 о о а ССЪ Э 00 о а .а

° - СЧ

О СЪ а а )

С Ъ СЧ а а

СЧ о

° 1

О\ а

СЪ о о

СЪ

М

О

I Ж

И

CI Ж

34 и ф Р

) ф

М э

Э о 1.

g(I ф

О. (kC

Ц

В сО

О 00 Ф а а а а

СГ ) СЧ СЧ

СЧ

СЧ 1О

СЧ W 00 Cl а а а а

Ch СЧ 11.4

C4 CV О 1О

Ch Ф 00 Cl а а а а

СЧ СЧ

CV СЧ

С Ъ л

00 СЧ Ch а а 1 ь л о е С 1

СФЪ С ъ

00 ° СЧ ОЪ а а ° \ а о а- С Ъ

С Ъ С

00 ° Ch а а а а о С Ъ

Ф сч

Ц l! цр 3

1 ц 1

Ф о со

« с 1

1 х

I Р Х

Ж х а

1 Х а

1 Е Э

1 И

О 1.

Х U

1 Х 4Х

m o х а

И

Х 44

Е

u u о» х х Гч о х а

Ц 44

gj а

<б а

Э

Я х Ь, и х е

u dI охх х х

О хьюг

U фЬ2 (Ц 44

Ф Е е5 а я хoa

А & а и с0 а

О 5 Э охи х х О - о о о 1- м о

kf

Д Э

u e о g

О

Э ф 44

I .1 1

1 6»

1 U

Ф Х 1

m cd! ж х

1 ! о

4»

I I сО 1

1 1

1 1

1

1 1

i ! t

1 I

1

Х 1

Э I l

Е 1 и 1мэ 1

1 I I

I Э I I

1 la сб l х 1 1

1 I

Х 1 х

i . 4

«6

I 1 1 1 о г —.—

1 4Х I 1

1 о I

1 д i 1

1 и

I I

11 —

cd

Х 1 сЧ

Л

I 1

1 I

1 I

1 -

1 l

1357412 о о с л х а +

И х

Я cd

U и 44 ам .о

Е

44

Э g U х Е

Э с0 U

Э Й @

Е 1о

l5 cd ж х!. х х

I о

u +i оо

4 °

go< л сч х о х хсзр

ОЭЭ н х х

О Э ха

Э

Е & о

Х С4Ъ Х

Е 1 +! су о риосч

И Э - Э ц х

UuIx

mXй сО

СЧ

A ь о с Ф а 1 о о Э

СЧ

Ю о

СО

СЧ

Ф о l

С )

Ф е .о

С ) 00

СЧ

Ф о

С Ъ

Ф о

С Ъ

СЧ

° 1 о

С 1

O о е

С Ъ о

СФ сО

С 1

° Ь ф о

С"Ъ

СЧ

СЧ

СЧ

Ю о

Ф а о

С7

С

Ю

О О

С

СЧ

С ) ° В о О

РЪ

° Ь о о м

СЧ

1 о111

mvа<

ОООО

04@

О Е Е 1.

Q о о о цц gO э х35w

1357412

СЧ с

° 1 ь в

С ) о о

ВГЪ

С ) Д о

Ю со о

/VS ф

1е 0) В gо о2 +1

О, С

© О О Осч

I

I д е 1

u I

Ц ф .

Д . 1