Прозрачная глазурь

 

Изобретение относится к составам прозрачных глазурей, применяемых для глазурования керамических плиток. С целью повышения термостойкости и снижения температуры варки фритты прозрачная глазурь содержит следунадие компоненты, мае.%: SiOji50,10-53,18; AljOj 7,77-8,63j 1,33-1,92; 2,36-3,89; CaO 12,80-16,03; MgO 0,45-0,63; BjO, 19,03-20,66; 0,11-0,. Термостойкость глазури 280 С. Температура варки фритты 1250- ,1280°С. 2 табл.

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 С 03 С 8 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕНКЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3897521/29-33 (2Ü) 0l 04.85 (46) 15.03,87, Вюл, М 10

{7l) Государственный научно-исследовательский институт строительной керамики "НИИстройкерамика" (72) С.В.Петриченко и Т.Н.Парийская (53) 666.295.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 874688, кл, С 03 С 8/02е 1979 °

Авторское свидетельство СССР

9 1089068, кл. С 03 С 8/02, 1982. (54) ПРОЗРАЧНАЯ ГЛАЗУРЬ (57) Изобретение относится к составам прозрачных глазурей, применяемых для глазурования керамических плиток. С целью повышения термостойкости и снижения температуры варки фритты прозрачная глазурь содержит следующие компоненты, мас.Х: SiO<50,10-53,18;

А1 0з 7,77-8,63; Na O 1,33-1,92;

К О 2,36-3,89; Сао 12,80-16,03; MgO

0,45-0,63; В Оз 19,03-20,66; Pe 0> 0,11-0,1-2. Термостойкость глазури o

280 С. Температура варки фритты 12501280 С. 2 табл.

1 1296526

Изобретение относится к составам прозрачных глазурей, применяемых для м .глазурования керамических плиток. в

Цель изобретения — повышение термостойкости и снижение температуры варки фритты.

Составы прозрачной глазури приведены в табл,1

Таблица 1

Содержание, мас.Х, в составе

Компонент

} I2 3

52,83 53,18

7,77 8,11

8 0, А1 0э

50,10

8,63

f,65

1,92

1,33

Na<0

2,36

3,89 Ç,ОЗ

12,80 14,11

К,О

l 6,03

Са0

Mg0

0 51

0,63

0,45

В Оэ

Fe,0>

0,12 0,11

0,12

Т а б л и ц а 2

Свойства

Состав

1. j

Термостойкость. количество теплосмен

Температура варки фритты, С

42

280

280

37

280

1250-1280 1250-1280 1250-1280

950

1000

1040

Продолжительность обжига, мин однократного

30

20

20 двукратного

ТКЛР 10, С, в интервале 20-600 С о

7,45

7,6

7,55

20,66 20,63 19,03

Температура обжига, С о

Предлагаемая прозрачная глазурь ожет быть использована для глаэуроания керамических плиток путем однократного или двукратного обжига при 950-1040 С, Шихтовой состав прозрачной глазури мас.7.:

Фритта 95

Глина (весе® ловская) 5

Компоненты фритты измельчают до прохождения через сито II 1, перемешивают и фриттуют при 1250-1280 С.

Выдержка при максимальной температуре варки фритты составляет 30 мин.

Помол фритты совместно с глиной осуществляют в шаровой мельнице при влажности 40-437. Готовая глазурь имеет остаток на сите II - 0063 0,30,5Х, плотность глазури составляет

1,53 г/см

Глазурную суспензию наносят на поверхность керамической плитки ме25 тодом полива или пульверизации.

Затем плитки обжигают по. скоростному режиму в роликовых печах в течение

30 мин в случае однократного обжига.

При нанесении прозрачной глазури на керамическую плитку, прошедшую утельный обжиг, длительность второго политого обжига составляет 20 мин.

Свойства глазури предлагаемых составов приведены в табл.2

1296526

Продолжение табл.2

Свойства

Состав

) 2 3.Химическая устойчивость Х в 207-ной HCI

99,9

99,6

99,7

88,2

88,5

88,4 в 2н. NaOH

Блеск по 5-балльной шкале

Прозрачная глазурь, включающая

Si0, А1 0з, Na О, Са0, М80, В Оз, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости и

Составитель С.Белобокова

Техред В.Кадар

Корректор Т. Колб

Редактор А.Огар

Тираж 428. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Заказ 712/26.Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4

Предлагаемая глазурь абсолютно прозрачна, что обеспечивает возможность ее использования при подглазурной раскраске керамических плиток.

Формула изобретения снижения температуры варки фритты, она дополнительно содержит K O u

Fe O> при следующем соотношении компонентов, мас.X:

Si0 50,10-53,18

А1тО 7,77-8,63

На О 1,88-1,92

СаО 12,80-16,03

MgO 0,45-0,63

В О+ 19,03-20,66

К 0 2,36-3,89

Реаз 0,11-0,12