Муфта канатного анкера

Заявляемая полезная модель относится к горной промышленности, в частности, к анкерному креплению контура горных выработок.

Техническим результатом заявленной полезной модели является снижение трудоемкости при сборке канатного анкера за счет упрощения конструкции муфты канатного анкера.

Указанный технический результат достигается тем, что муфта канатного анкера, соединенная с канатом в осевом отверстии посредством клиновой втулки, содержащая резьбу с гайкой на внешней поверхности, согласно заявляемому техническому решению муфта канатного анкера соединена с канатом в осевом отверстии посредством ее пластического обжатия на канате, причем длина обжатия более 200 мм.

Заявляемая полезная модель относится к горной промышленности, в частности, к анкерному креплению контура горных выработок.

Известен комбинированный анкер гибкий [патент на полезную модель 40392, МПК E21D 20/00, опубл. 10.09.04 г.], включающий гибкий стержень, к которому прикреплена цельнометаллическая шпилька, опорную плиту, отличающийся тем, что стержень выполнен из проволочного стального каната, а шпилька - из арматурного проката с винтовым профилем, при этом их взаимодействие друг с другом осуществлено встык контактной электросваркой.

Недостатком известного технического решения является то, что при использовании контактной электросварки металл теряет свою изначальную прочность, а, следовательно, и анкер теряет свою несущую способность. В известном техническом решении возможно использование только многопроволочных стальных канатов, а использование арматурных канатов невозможно, так как при использовании контактной электросварки для соединения его с арматурным прокатом с винтовым профилем происходит неравномерный прогрев арматурного каната и арматурного проката, а, следовательно, не происходит их сварка.

Наиболее близким к заявляемому по технической сущности является Муфта канатного анкера [патент на полезную модель 91377, МПК E21D 21/00, опубл. 10.02.06 г.], соединенная с канатом в осевом отверстии посредством клиновой втулки, содержащая резьбу с гайкой на внешней поверхности, кольцевую проточку, в торце которой установлена направляющая, охватывающая канат, а на противоположном конце имеющая внешнюю поверхность шестигранной формы, отличающаяся тем, что цилиндрическая часть осевого отверстия сопрягается с кольцевой проточкой посредством криволинейной и конической поверхностей.

Недостатком данного решения является конструктивная сложность и трудоемкость изготовления. Для соединения муфты с арматурным канатом необходимо изготовить клиновую втулку, вручную расплести арматурный канат и произвести монтаж клиновой втулки на его центральной жиле с последующим вдавливанием арматурного каната с клиновой втулкой в муфту.

Техническим результатом заявленной полезной модели является снижение трудоемкости при сборке канатного анкера за счет упрощения конструкции муфты канатного анкера.

Указанный технический результат достигается тем, что муфта канатного анкера, соединенная с канатом в осевом отверстии посредством клиновой втулки, содержащая резьбу с гайкой на внешней поверхности, согласно заявляемому техническому решению муфта канатного анкера соединена с канатом в осевом отверстии посредством ее пластического обжатия на канате, причем длина обжатия более 200 мм.

Заявленное техническое решение поясняется чертежами, где на Фиг.1 показана втулка с осевым отверстием в разрезе, на Фиг.2 показана муфта канатного анкера в сборе, на Фиг.3 показан разрез А-А Фиг.1.

Муфта канатного анкера содержит втулку 1 с осевым отверстием 2, которое выполнено на глубину более 200 мм, внешнюю резьбу 3, гайку 4 и каната 5, закрепленный в осевом отверстии 2 втулки 1 путем пластического обжатия, а обжатая поверхность выполняет функцию направляющей.

Сборку муфты канатного анкера производится следующим образом: в осевое отверстие 2 втулки 1 вставляют канат 5 и производят пластическое обжатие втулки на канате с помощью, например, гидравлического опрессовочного станка. Муфта канатного анкера готова к эксплуатации.

Втулка муфты канатного анкера имеет диаметр осевого отверстия больше диаметра каната. После установки каната в осевое отверстие втулки и пластического обжатия втулки вокруг каната происходит внедрение более мягкого металла втулки между прядями каната. При обжатии втулки на канате смятия резьбы не происходит, т.к. обжатие осуществляет в зоне осевого отверстия, а прочность закрепления втулки на канате такова, что сопротивление трения при выкручивании каната из втулки превышает прочность на разрыв самого каната. Для получения равнопрочного соединения втулки с канатом за счет сил трения длина обжатия должна быть не менее 200 мм.

Для исключения попадания влаги, которая может привести к коррозии и, следовательно, снижению прочности закрепления втулки на канате на место закрепления каната во втулке вводят различные клеевые составы или герметики.

Установка канатного анкера с предлагаемой муфтой производится следующим образом: бурят шпур на необходимую глубину, в шпур вставляют ампулы, канатным анкером ампулы досылают до дна шпура, к муфте канатного анкера прикручивают переходник, посредством которого, осуществляя вращение и подачу, канатный анкер устанавливают в проектное положение. После установки канатного анкера на него надевают опорный элемент и закручивают гайку.

Таким образом, данное техническое решение, а именно, муфта канатного анкера, за счет упрощения ее конструкции, позволила снизить трудоемкость при сборке канатного анкера.

1. Муфта канатного анкера, соединенная с канатом в осевом отверстии посредством клиновой втулки, содержащая резьбу с гайкой на внешней поверхности, отличающаяся тем, что муфта канатного анкера соединена с канатом в осевом отверстии посредством ее пластического обжатия на канате, причем длина обжатия более 200 мм.

2. Муфта канатного анкера по п.1, отличающаяся тем, что в месте соединения каната с муфтой канатного анкера имеется клеящее вещество или герметик.