Узел оборудования контура теплоснабжения

Заявленное решение может быть использовано в составе контура теплоснабжения. Узел состоит из, по меньшей мере, одного циркуляционного насоса, и вспомогательного оборудования. Все компоненты узла установлены на переносной опорно-несущей раме из условия обеспечения к ним полного доступа по периметру рамы. Насос расположен в пределах выше указанной рамы. Участок коллектора, распределяющего теплоноситель, проложен по верху опорно-несущей рамы. Решение позволяет повысить компактность как составных узлов установок теплоснабжения, так и таких установок в целом.

Заявленная полезная модель относятся к установкам, предназначенным для применения в составе контуров систем теплоснабжения, например, контуре системы отопления, вентиляции и кондиционирования, хладоснабжения, горячего водоснабжения, технологического теплоснабжения, внутрикотловом контуре и т.п.

Общеизвестным является наличие в составе котельных установок или тепловых пунктов вспомогательного оборудования в виде водо-водяных подогревателей (теплообменников) и центробежных (циркуляционных) насосов (см., например значение слова «тепловой пункт» в Большой советской энциклопедии).

Размещение компонентов котельных установок или тепловых пунктов (теплообменников, циркуляционных насосов) связано с выделением отдельных, порой значительных, площадей под каждый из таких компонентов, а также необходимостью крепления оборудования к стенам помещений, что не гарантирует наличие полноценного доступа к нему при ремонте и техническом обслуживании. При этом существует целый ряд трудностей, которые приходится преодолевать строительно-монтажной организации при монтаже теплообменного и насосного оборудования. Так, нередко сложность заключается в правильном выборе требуемого оборудования с учетом гидравлических характеристик прочих систем котельной или теплового пункта, согласовании типа оборудования, организации его поставки и монтажа, а проведение данного вида работ требует значительных временных и материальных затрат.

Перечисленные выше недостатки многократно усиливаются в случае возникновения необходимости организации строительства в отдаленных и труднодоступных районах, как правило, не располагающих развитой инфраструктурой и/или не способных обеспечить должный уровень организации строительно-монтажных работ.

Учитывая подобные недостатки, были разработаны и внедрены блочные тепловые пункты, использование которых возможно при организации систем отопления и горячего водоснабжения объектов хозяйственного и бытового назначения от центральных тепловых сетей. К числу таких пунктов относятся блочные тепловые пункты серии CetePunkt (см. сайт http://www.online-teplo.ru/tepl.htm), предложенные в качестве наиболее близкого аналога.

Известные блочные тепловые пункты являются, однако, установками полной заводской готовности для подключения зданий к тепловой сети, а к их недостаткам, следует отнести возможность использования их лишь для подключения зданий к тепловой сети, отсутствие возможности их применения в составе котельных установок, недостаточно компактное размещение основного оборудования, что существенно увеличивает требуемую для монтажа оборудования площадь.

С учетом вышесказанного, автор заявленной полезной модели поставил задачу создания такого компонента системы теплоснабжения, лишенного указанных недостатков, присущих известным компонентам блочных тепловых пунктов, при этом технический результат, достигаемый при реализации такой задачи состоит в повышении компактности как составных узлов установок теплоснабжения, так и таких установок в целом, а также в повышении универсальности и мобильности таких узлов.

Поставленный результат достигается посредством того, что в узле оборудования контура теплоснабжения, состоящем из, по меньшей мере, одного циркуляционного насоса, и вспомогательного оборудования, соединенных посредством трубопроводной обвязки с участком коллектора, распределяющего теплоноситель, новым является то, что все перечисленные компоненты установлены на переносной опорно-несущей раме из условия обеспечения к ним полного доступа по периметру рамы, циркуляционный насос расположен в пределах выше указанной рамы, участок коллектора, распределяющего теплоноситель, проложен по верху опорно-несущей рамы.

Предпочтительные, но не обязательные варианты узла предполагают использование в качестве вспомогательного оборудования, по меньшей мере, одного из следующих элементов: оборудования учета расхода тепловой энергии, запорно-регулирующей арматуры, фильтра, оборудования электроснабжения и управления основным и вспомогательным оборудованием; выполнение участка коллектора с возможностью соединения с участками коллектора аналогичных узлов с образованием сетевого контура системы теплоснабжения, с образованием, по меньшей мере одного из следующих контуров: контура системы отопления, контура системы вентиляции и кондиционирования, контура системы хладоснабжения, контура системы горячего водоснабжения, контура системы технологического теплоснабжения, внутрикотловой контур, при этом для целей такого соединения участок коллектора снабжен компенсаторами; на опорно-несущей раме выполнена опорная конструкция для циркуляционного насоса, например, в виде полки или стойки, а также отверстия для монтажа упаковки узла, в нижней части опорно-несущей рамы отверстия для ее крепления к полу, в верхней части зацепы, в нижней части опора для подъема узла погрузчиком, а сам узел может быть снабжен системой освещения оборудования.

Полезная модель иллюстрируется изображением общего вида.

Собственно заявленный узел, как каждый в отдельности, так и объединенные посредством соединения участков коллектора в единый контур, например, до четырех узлов одновременно, являются основным компонентом систем обеспечения циркуляции греющих и нагреваемых жидкостей, используемых в теплоснабжении. Конструктивно он состоит из циркуляционного насоса 1, являющегося основным его компонентом и комплекта вспомогательного оборудования в виде счетчика учета расхода тепловой энергии 2, запорно-регулирующей арматуры 3 и фильтра 4, связанных с участком коллектора, распределяющего теплоноситель (т.е. источником теплоснабжения тепловых сетей) посредством трубопроводной обвязки. Технические характеристики элементов могут быть различным и определяться как условиями эксплуатации узла, так и требуемым количеством отпускаемой тепловой энергии.

Главной отличительной особенностью узла является его компактность и мобильность, обусловленная размещением всего комплекта оборудования на единой опорно-несущей раме при размещении циркуляционного насоса в пределах рамной конструкции. Для большей компактности расстояния между оборудованием не превышают минимально возможных, необходимых для обеспечения общих требований безопасности, а пространство между оборудованием используется только для расположения трубопроводной обвязки. Следует также отметить, что любой из элементов заявленной полезной модели имеет удобный доступ в процессе ее эксплуатации (для целей ремонта, профилактики, технического обслуживания и т.п.).

По существу заявленный узел представляют собой полностью готовый для включения в состав сети теплоснабжения модуль, полностью отлаженный в соответствии с эксплуатационными требованиями заказчика, а его подготовка к эксплуатации, по существу, включает лишь размещение в помещении котельной с последующим ее подключением к трубопроводным системам, а также системам управления и электроснабжения. Возможность соединения участков коллектора с участками коллектора аналогичных узлов посредством компенсаторов (не показаны) обеспечивает возможность создания с использованием заявленного узла контура системы теплоснабжения требуемой мощности, повышая тем самым универсальность заявленного узла.

Подобное мобильное исполнение в совокупности с общей компактностью размещения технологического оборудования позволяют существенно снизить требования к размерам площадей, отводимых под котельные или тепловые пункты.

К числу преимуществ компактного исполнения узла следует также отнести то, что в процессе его эксплуатации исключено присутствие в пространствах между оборудованием обслуживающего персонала, что, в свою очередь, обеспечивает повышение уровня безопасности труда. Доступ к оборудованию в процессе эксплуатации осуществляется с любой удобной для обслуживания стороны, что позволяет обеспечить возможность проведения ремонтных работ и работ по плановому обслуживанию.

Заявленный узел может найти применение в составе любой котельной установки, обеспечив при этом подачу теплоносителя с требуемыми параметрами в любой из контуров теплоснабжения.

1. Узел оборудования контура теплоснабжения, состоящий из, по меньшей мере, одного циркуляционного насоса и вспомогательного оборудования, соединенных посредством трубопроводной обвязки с участком коллектора, распределяющего теплоноситель, отличающийся тем, что все перечисленные компоненты установлены на переносной опорно-несущей раме из условия обеспечения к ним полного доступа по периметру рамы, циркуляционный насос расположен в пределах вышеуказанной рамы, а участок коллектора, распределяющего теплоноситель, проложен по верху опорно-несущей рамы.

2. Узел по п.1, отличающийся тем, что в качестве вспомогательного оборудования использован, по меньшей мере, один из следующих элементов: оборудование учета расхода тепловой энергии, запорно-регулирующая арматура, фильтр, оборудование электроснабжения и управления основным и вспомогательным оборудованиями.

3. Узел по любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что участок коллектора выполнен с возможностью соединения с участками коллектора аналогичных узлов с образованием контура системы теплоснабжения.

4. Узел по п.3, отличающийся тем, что образован, по меньшей мере, один из следующих контуров: контур системы отопления, контур системы вентиляции и кондиционирования, контур системы хладоснабжения, контур системы горячего водоснабжения, контур системы технологического теплоснабжения, внутрикотловой контур.

5. Узел по любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что на опорно-несущей раме выполнена опорная конструкция для циркуляционного насоса, например, в виде полки или стойки.

6. Узел по любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что участок коллектора снабжен компенсаторами.

7. Узел по п.3, отличающийся тем, что участок коллектора снабжен компенсаторами.

8. Узел по любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что в опорно-несущей раме выполнены отверстия для монтажа упаковки узла.

9. Узел любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что в нижней части опорно-несущей рамы выполнены отверстия для ее крепления к полу.

10. Узел любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что в верхней части опорно-несущей рамы выполнены зацепы.

11. Узел любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что в нижней части опорно-несущей рамы выполнена опора для подъема узла погрузчиком.

12. Узел любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что он снабжен системой освещения оборудования.