Станок для обработки бандажей
Полезная модель относится к области станкостроения и касается конструкции станков для обработки бандажей. Полезная модель позволяет улучшить качество обработки поверхности катания бандажа за счет повышения эффективности исправления его формы в поперечном сечении. В процессе обработки продольный суппорт 4 движется по направляющей 3 вдоль обрабатываемой поверхности бандажа 10. Роликовая тележка 8, содержащая резцедержатель с резцом 11, установленный между двумя роликами 9, прижимается за счет усилия сжатой пружины 6 к поверхности бандажа 10 и катится по ней. Илл. фиг.1 и 2.
Станок для обработки бандажей относится к области станкостроения и касается конструкции станков для обработки бандажей. Станок может быть использован для обработки поверхностей бандажей опор промышленных установок типа технологических барабанов (например, вращающихся цементных печей) на работающем агрегате.
Известна конструкция станка для обработки бандажей и роликов (А.С. 
317472 СССР МКИ В23В 5/20. Станок для обработки бандажей и роликов), позволяющая вести обработку на работающем технологическом агрегате. Недостатком такого устройства является сложность и трудоемкость настройки при переходе от одного типоразмера обрабатываемой поверхности к другому, а также низкая точность обработки.
Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является станок для проточки бандажей и роликов по А.С. 1306648 СССР МКИ 4 В23В 5/32. Для обработки бандажа станок устанавливается на поверхности подшипниковых узлов при помощи двух опорных стоек, имеющих верхние разрезные головки, в которых установлена направляющая. Обработка производится за счет движения продольного суппорта по направляющей вдоль обрабатываемой поверхности. Станок предназначен для проточки поверхностей бандажей на работающем агрегате.
С существенными признаками полезной модели совпадает следующая совокупность признаков прототипа: станок для проточки бандажей и роликов для взаимодействия с опорной поверхностью снабжен опорными стойками с разрезными головками, в которых установлена направляющая, несущая суппорт.
Недостатком данного устройства является невысокая эффективность его применения для исправления погрешности формы бандажа в поперечном сечении. При обработке таким станком бандажа, имеющего указанное отклонение формы (выступающий сварной шов, впадина возле сварного шва, овальный бандаж), число погрешностей на поверхности бандажа будет расти, а исправление формы будет наблюдаться медленно.
Сущность полезной модели заключается в том, что станок для обработки бандажей, имеющий опорные стойки, в которых установлена направляющая, несущая суппорт, имеет установленную в суппорте подпружиненную пиноль, на конце которой шарнирно закреплена роликовая тележка. Роликовая тележка несет резцедержатель с резцом, который установлен между двумя роликами и имеет возможность осевого выдвижения.
Целью полезной модели является расширение технологических возможностей станка, повышение качества обработки поверхности катания бандажа за счет исправления его формы в поперечном сечении при минимальном количестве рабочих ходов и минимальном съеме припуска.
Поставленная цель решается за счет того, что суппорт станка снабжен подпружиненной пинолью, на конце которой шарнирно закреплена роликовая тележка, несущая резцедержатель с резцом, установленный между двумя роликами с возможностью осевого выдвижения.
За счет усилия сжатия пружины, пиноль прижимает закрепленную на ее конце роликовую тележку к поверхности бандажа. В процессе обработки роликовая тележка катится по обрабатываемой поверхности. За счет осевого выдвижения закрепленного на тележке резца, имеется возможность «настройки» станка на обработку участков поверхности, имеющих заданную кривизну. Например, сварные швы и другие выступающие дефекты будут обрабатываться, так как их кривизна меньше заданной, а участки с нормальной кривизной, соответствующей радиусу бандажа, - нет. Если на обрабатываемой поверхности имеются участки с отрицательной кривизной (впадины), то они будут копироваться резцом, однако этот процесс будет носить затухающий характер, и будет наблюдаться исправление формы.
Конструкция предлагаемого станка поясняется графическим материалом. На фигуре 1 изображен общий вид станка при обработке бандажа. На фигуре 2 изображен вид станка сбоку.
Станок содержит опорные стойки 1, нижние поверхности которых выполнены в соответствии с формой поверхности подшипникового узла 2. В верхних частях стоек, имеющих отверстия, установлена направляющая 3, несущая суппорт 4. Суппорт 4 оснащен пинолью 5. Пиноль 5 имеет возможность осевого выдвижения под действием сжатой пружины 6. Перемещение пиноли ограничено винтом 7. На конце пиноли 5 шарнирно закреплена роликовая тележка 8, снабженная двумя роликами 9, контактирующими в процессе обработки с поверхностью бандажа 10. Конструкция роликовой тележки такова, что воображаемые линии, соединяющие центры роликов и шарнира тележки, между собой образуют равнобедренный треугольник с тупым углом при вершине. Между роликами расположен резцедержатель 11 с резцом. Резцедержатель имеет возможность осевого перемещения по направлению высоты треугольника, образованного центрами роликов и шарнира тележки.
Станок работает следующим образом. При помощи стоек 1 осуществляется установка станка на опорные поверхности подшипниковых узлов 2. Стойки 1 жестко фиксируются на опорной поверхности при помощи болтов. Для установки станка в рабочее положение суппорт 4 за счет механизма продольной подачи перемещается по направляющей 3 к торцу бандажа. При помощи винта 7 производится выдвижение пиноли 5 до контакта роликов 9 роликовой тележки 8 с поверхностью бандажа 10. Роликовая тележка 8 с роликами 9 прижимается к поверхности бандажа 10 за счет усилия сжатой пружины 6, давящей на пиноль 5. Затем производится настройка станка на обработку поверхности определенной кривизны путем осевого выдвижения резцедержателя 11 с резцом при помощи рукоятки поперечной подачи. Обработка бандажа производится на работающем агрегате, поэтому бандаж 10 постоянно вращается вместе с технологическим барабаном. При этом роликовая тележка 8 «катится» по поверхности бандажа, так как имеющая возможность осевого перемещения пиноль 5 прижата пружиной 6. Для снятия стружки суппорт 4 осуществляет движение подачи, перемещаясь по направляющей 3 вдоль обрабатываемой поверхности. При этом роликовая тележка 8 с резцом также перемещается вдоль обрабатываемой поверхности. Рабочий ход может осуществляться станком в обоих направлениях. Процесс резания при обработке бандажей с использованием данного станка является прерывистым, с переменной глубиной резания. Прежде всего, обрабатываются участки поверхности, имеющие кривизну менее заданной при настройке (выступы). Этот процесс сопровождается эффективным исправлением формы бандажа в поперечном сечении.
Станок для обработки бандажей, имеющий опорные стойки, в которых установлена направляющая, несущая суппорт с резцедержателем, отличающийся тем, что суппорт снабжен подпружиненной пинолью, на конце которой шарнирно закреплена роликовая тележка, несущая резцедержатель с резцом, установленный между двумя роликами с возможностью осевого выдвижения.
