Приспособление для шлифования с помощью шлифовального устройства внутренней поверхности глубокого отверстия детали, установленной на токарном станке
Полезная модель относится к области обработки металлов, в частности к обработке внутренних поверхностей глубоких отверстий в деталях или внутренних поверхностей труб методом шлифования с использованием токарного станка. Технический результат, на достижение которого направлено заявляемое приспособление, состоит в обеспечении возможности шлифования внутренней поверхности глубокого отверстия детали или внутренней поверхности трубы с применением малогобаритного ленточно-шлифовального станка на универсальном токарном станке, при этом используя его возможности в придании и обеспечении обрабатываемой детали и инструменту необходимых видов движения и требуемого закрепления их установки. Для достижения указанного технического результата использовано приспособление для шлифования внутренней поверхности глубокого отверстия детали, установленной на токарном станке, содержащее вводимую вовнутрь отверстия штангу-державку, одним концом закрепленную в резцедержателе токарного станка, а на другом конце которой размещено шлифовальное устройство. При этом в качестве шлифовального устройства используют малогабаритный ленточно-шлифовальный станок, располагаемый на полочке, вмонтированной в торец штанги-державки и установленный под углом к плоскости подачи резцедержателя токарного станка так, что достигается оптимальное соприкосновение обрабатываемой поверхности глубокого отверстия и рабочей поверхности шлифовальной ленты ленточно-шлифовального станка. 1 н.п., ф-лы
Полезная модель относится к области обработки металлов, в частности к обработке внутренних поверхностей глубоких отверстий в деталях или внутренних поверхностей труб методом шлифования с использованием токарного станка.
Известна, финишная обработка внутренних поверхностей отверстий или труб с помощью шлифовальных кругов на шлифовальных станках (см., например, «Справочник технолога-машиностроителя», под ред. А.Г.Косиловой М., 1986, т.1, стр.415).
Известен ряд переносных шлифовальных инструментов, например, машины шлифовальные, которые также могут использоваться для финишной обработке внутренних поверхностей отверстий или труб, в частности прямо шлифовальные машины (см., например, «Каталог электроинструмента». Балтоптторг, Санкт-Петербург, 2007, стр.20, 
REBIR TSM - 1150). Однако, использование одного экземпляра указанного оборудования - инструмента и без применения при этом специального приспособления позволяет обработать только какую-то незначительную часть внутренней поверхности, т.к. обработанная поверхность получается на незначительной глубине. К тому же при такой обработке глубоких отверстий трудно, а иногда вообще не возможно получить необходимую точность и должное качество обработки.
Известно также приспособление для шлифования внутренней поверхности глубокого отверстия детали на токарном станке (см., например, патент РФ на полезную модель 78722), которое позволяет обеспечить возможность шлифования внутренней поверхности глубокого отверстия детали или внутренней поверхности трубы с применением прямошлифовальной машины на универсальном токарном станке, при этом используя его возможности в придании и обеспечении обрабатываемой детали и инструменту необходимых видов движения и требуемого закрепления их установки.
Технический результат, на достижение которого направлено заявляемое приспособление, состоит в обеспечении возможности шлифования внутренней поверхности глубокого отверстия детали или внутренней поверхности трубы с применением малогобаритного ленточно-шлифовального станка на универсальном токарном станке, при этом используя его возможности в придании и обеспечении обрабатываемой детали и инструменту необходимых видов движения и требуемого закрепления их установки.
Для достижения указанного технического результата использовано приспособление для шлифования внутренней поверхности глубокого отверстия детали, установленной на токарном станке, содержащее вводимую вовнутрь отверстия штангу-державку, одним концом закрепленную в резцедержателе токарного станка, а на другом конце которой размещено шлифовальное устройство. При этом в качестве шлифовального устройства используют малогабаритный ленточно-шлифовальный станок, располагаемый на полочке, вмонтированной в торец штанги - державки, и вписываемый при необходимости своими габаритными размерами в глубокое отверстие за счет установки его под углом к плоскости подачи резцедержателя токарного станка, достигая при этом оптимального соприкосновения обрабатываемой поверхности глубокого отверстия и рабочей поверхности шлифовальной ленты ленточно-шлифовального станка благодаря расположению зоны обработки на пересечении образующей внутренней цилиндрической поверхности и плоскости направления подачи проходящей через ось вращения детали. Кроме того, известно, что при обработке изделия, например, в процессе резания или шлифования зона обработки должна размещаться на оси вращения этого изделия, именно в этом случае достигается оптимальное соприкосновение обрабатываемой поверхности и инструмента (см., например, книгу «Металлорежущие станки», под ред. Н.С.Ачеркана, 1957, стр.168-169, фиг.1, 159). Это естественно касается и внутришлифовальных станков (см. там же, фиг.1, 159, в).), а также процессов, которые при этом происходят, т.е. когда зона обработки расположена на пересечении образующей внутренней цилиндрической поверхности и плоскости направления подачи проходящей через ось вращения детали. Поскольку, в предлагаемой заявке в качестве шлифовального устройства используют малогабаритный ленточно-шлифовальный станок, имеющий конечные габаритные размеры, которые не всегда, а это зависит от размеров внутреннего диаметра обрабатываемого отверстия, позволяют расположить этот малогабаритный ленточно-шлифовальный станок непосредственно требуемым образом, то приходится разворачивать его под некоторым углом, зависящим от внутреннего диаметра обрабатываемого отверстия, чтобы вписать его в этот внутренний диаметр. И при этом, обязательно необходимо следить, за тем, чтобы сама зона обработки, т.е. место соприкосновения обрабатываемой поверхности и шлифовальной ленты, размещалась на пересечении образующей внутренней цилиндрической поверхности и плоскости направления подачи проходящей через ось вращения детали, достигая оптимальности процесса обработки. При этом, в случае, если размеры внутреннего обрабатываемого отверстия позволяют, расположить прямо малогабаритный ленточно-шлифовальный станок непосредственно по оси вращения изделия, достигая оптимальности процесса обработки, то величина угла будет равна 0.
Таким образом, благодаря наличию приведенных признаков обеспечивается возможность шлифования с помощью малогабаритного ленточно-шлифовального станка внутренней поверхности глубокого отверстия детали или внутренней поверхности трубы на универсальном токарном станке, используя его функциональные возможности.
На фиг.1 схематично изображено заявляемое приспособление с креплением его в резцедержателе токарного станка, на фиг.2 - разрез А-А заявляемого приспособления.
Приспособление для шлифования внутренней обрабатываемой поверхности глубокого отверстия 1 детали или трубы 2, которые устанавливаются на шпинделе токарного станка (на фиг. не показан) содержит вводимую вовнутрь отверстия 1 штангу-державку 3, одним концом закрепленную в резцедержателе 4 токарного станка, а на другом конце которой размещено шлифовальное устройство 5. При этом в качестве шлифовального устройства 5 используют малогабаритный ленточно-шлифовальный станок, располагаемый на полочке 6, вмонтированной в торец штанги - державки 3 и установленный под углом к плоскости подачи резцедержателя 4 токарного станка так, что достигается оптимальное соприкосновение обрабатываемой поверхности глубокого отверстия 1 и рабочей поверхности шлифовальной ленты 7 ленточно-шлифовального станка 5. В качестве ленточно-шлифовального станка 5 может быть использован, например, малогабаритный ленточно-шлифовальный станок типа GRIT GI 100, или другие аналогичные станки, представленные на сайте www.gtool.ru/lenta/gritgi 100/ или в рекламных проспектах фирмы ООО «Шлифовальные технологии», г.Санкт-Петербург, ул. Казанская, д.7 «В».
При работе с помощью заявляемого приспособления, например, при шлифовании внутренней поверхности трубы 2 сначала штангу - державку 3 закрепляют в резцедержателе 4 токарного станка, обеспечивая возможность штанге - державке 3 перемещаться в вдоль трубы 2. При этом внутри штанги - державки 3 размещают шлифовальное устройство в виде ленточно-шлифовального станка 5 на полочке 6 и устанавливают его под углом к плоскости подачи резцедержателя 4 токарного станка так, что достигается оптимальное соприкосновение обрабатываемой поверхности глубокого отверстия 1 и рабочей поверхности шлифовальной ленты 7 ленточно-шлифовального станка 5. По мере продвижения штанги-державки 3 и работы по своему прямому назначению ленточно-шлифовального станка 5 происходит шлифование внутренней поверхности глубокого отверстия 1. Усилие поджатия шлифовальной ленты к обрабатываемой поверхности глубокого отверстия 1 обеспечивается подачей резцедержателя 4.
Приспособление для шлифования внутренней поверхности глубокого отверстия детали, установленной на токарном станке, содержащее вводимую вовнутрь отверстия штангу-державку, одним концом закрепленную в резцедержателе токарного станка, а на другом конце которой размещено шлифовальное устройство, отличающееся тем, что в качестве шлифовального устройства используют малогабаритный ленточно-шлифовальный станок, располагаемый на полочке, вмонтированной в торец штанги-державки и установленный под углом к плоскости подачи резцедержателя токарного станка так, что достигается оптимальное соприкосновение обрабатываемой поверхности глубокого отверстия и рабочей поверхности шлифовальной ленты ленточно-шлифовального станка.
