Лопатка шпалоподбивочного инструмента

 

Полезная модель относится к шпалоподбивочным машинам, осуществляющим уплотнений балласта железнодорожного пути. Лопатка является элементом конструкции подбойки, рабочего органа шпалоподбивочной машины.

Лопатка шпалоподбивочного инструмента содержит твердосплавные пластины на ее передней и задней поверхностях. Корпус лопатки выполнен из легированной стали. Твердосплавный пластины выполнены прямоугольной формы, профиль пластин нижнего ряда на передней поверхности имеет каплевидную форму, широкая нижняя часть которого образует замок с твердосплавными пластинами задней поверхности лопатки. Твердосплавные пластины имеют одинаковую ширину, расположены на поверхностях лопатки рядами, не выходя за кромки лопатки. Боковые и верхние поверхности лопатки упрочнены наплавкой. Задняя сторона лопатки имеет свободную от твердосплавных пластин и наплавки поверхность». Техническим результатом предлагаемого решения является повышение ресурса лопатки.

Полезная модель относится к шпалоподбивочным машинам, осуществляющим уплотнение балласта железнодорожного пути. Лопатка является элементом конструкции подбойки, рабочего органа шпалоподбивочной машины. Лопатка является изделием, применяемым в конструкции подбоек для любой модели шпалоподбивочной машины.

Технический уровень заявляемой полезной модели известен из лопатки подбойки шпалоподбивочной машины, передняя поверхность которой оснащена твердосплавными пластинами, выполненными с отгибами, отличающаяся тем, что задняя поверхность имеет коническую часть, оснащенную твердосплавными пластинами с отгибом, толщина всех пластин значительно меньше толщины отгиба, при этом отгиб пластин, расположенных на передней поверхности, направлен в сторону задней поверхности, а отгиб пластин, расположенных на задней поверхности, направлен в сторону передней поверхности (патент 2258779).

Недостатком решения является низкий ресурс инструмента при значительном расходе твердого сплава на изготовление пластин.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемой полезной модели является лопатка шпалоподбивочного инструмента, содержащая твердосплавные пластины на части ее передней и задней поверхностей, отличающаяся тем, что часть твердосплавных пластин на задней поверхности по периферии боковых и верхних сторон лопатки выполнены с отгибом Т-образной формы, перекрывающим часть боковых и верхних сторон лопатки (патент 2278917).

Данное техническое решение тоже не лишено недостатков. Слабым звеном в конструкции остается участок передних нижних пластин, подверженных разрушению от ударных нагрузок при работе подбойки.

Техническим результатом предлагаемого решения является повышение ресурса лопатки.

Указанный технический результат обеспечивается заявленной полезной моделью:

«Лопатка шпалоподбивочного инструмента, содержащая твердосплавные пластины на ее передней и задней поверхностях, при чем корпус выполнен из легированной стали, твердосплавные пластины выполнены прямоугольной формы, при этом профиль пластин нижнего ряда передней поверхности имеет каплевидную форму, широкая нижняя часть которого образует замок с твердосплавными пластинами задней поверхности лопатки, при чем твердосплавные пластины одинаковой ширины расположены на поверхностях лопатки рядами, не выходя за кромки лопатки, боковые и верхние поверхности лопатки упрочнены наплавкой, задняя сторона лопатки имеет свободную от твердосплавных пластин и наплавки поверхность».

Полезная модель поясняется чертежом, где на фиг.1 показан вид спереди, на фиг.2 показан вид сзади, на фиг.3 показан вид слева, где номерами позиций обозначены следующие элементы конструкции лопатки:

1-корпус лопатки

2-твердосплавная пластина прямоугольной формы

3-твердосплавная пластина каплевидной формы

4-место, свободное от твердосплавных пластин и наплавки

5-упрочняющая наплавка

6-замок из пластин 2 и 3

Лопатка устроена следующим образом:

Корпус лопатки из легированной стали 1 оснащен твердосплавными пластинами 2 прямоугольной формы, твердосплавными пластинами 3 нижнего ряда каплевидной формы.

Пластины 2,3 имеют одинаковую ширину h, расположены на корпусе рядами с зазором а. Корпус лопатки имеет ширину L=hxn+a(n-1).

Нижний ряд пластин 2 образуют замок 6 с пластинами 3.

Боковые поверхности лопатки имеют упрочняющую наплавку 5.

Задняя поверхность лопатки имеет место 4 свободное от твердосплавных пластин и наплавки, которое предназначено для приварки державки при изготовлении шпалоподбивочного инструмента.

Лопатка шпалоподбивочного инструмента, содержащая твердосплавные пластины на ее передней и задней поверхностях, отличающаяся тем, что корпус выполнен из легированной стали, твердосплавные пластины, расположенные на передней и задней поверхностях корпуса, выполнены прямоугольной формы, при этом профиль пластин на передней поверхности имеет каплевидную форму, широкая нижняя часть которого образует замок с твердосплавными пластинами задней поверхности лопатки, причем твердосплавные пластины одинаковой ширины расположены на поверхностях лопатки рядами, не выходя за кромки лопатки, боковые и верхние поверхности лопатки упрочнены наплавкой, задняя сторона лопатки имеет свободную от твердосплавных пластин и наплавки поверхность.



 

Похожие патенты:

Подбойка // 55377

Изобретение относится к шпалоподбивочной матине для подбивки шпал рельсового пути, имеющей собственную раму с ходовыми механизмами, путеподьемный агрегат и два шпалоподбивочных агрегата для одновременной подбивки двух шпал, которые имеют бойки шпалоподбойки и каждый из которых выполнен для одновременной подбивки двух соседних шпал и которые расположены на раме для агрегатов, выполненной с возможностью смещения относительно рамы машины и имеющей на первом конце ходовой механизм
Наверх