Деревообрабатывающий станок с регулируемым подающим приспособлением и регулируемым роликовым поджимающим приспособлением

 

Деревообрабатывающий станок включает рабочий стол (110), подающее устройство (200), роликовое поджимающее устройство (300) и режущий инструмент (110'), расположенный между подающим устройством (200) и роликовьм поджимающим устройством (300). Подающее устройство (200) включает подающее приспособление (30) и установочные элементы (12), соединенные с подающим приспособлением (30) и разъемно закрепленные на боковой части рабочего стола (110). Роликовое поджимающее устройство (300) включает роликовое поджимающее приспособление (70) и установочные элементы (12'), соединенные с роликовым поджимающим приспособлением (70) и разъемно закрепленные на противоположной боковой части рабочего стола (110). Роликовое поджимающее приспособление (70) прижимает обрабатываемое изделие (400) к подающему приспособлению (30).

Область техники, к которой относится полезная модель

Настоящая полезная модель относится к деревообрабатывающему станку, который включает регулируемое подающее приспособление и регулируемое роликовое поджимающее устройство.

Уровень техники

Традиционный деревообрабатывающий станок, например, станок для резки включает рабочий стол, позволяющий помещать на него обрабатываемое изделие, две параллельные направляющие, расположенные, соответственно, на двух противоположных сторонах рабочего стола, режущий инструмент, проходящий вертикально от рабочего стола, ограждение, расположенное над рабочим столом и подвижно соединенное с направляющими, и систему подачи, установленную на рабочем столе. Когда обрабатываемое изделие помещается на рабочий стол так, что оно упирается в ограждение, подающее приспособление системы подачи приводится в действие, чтобы перемещать обрабатываемое изделие и обеспечивать возможность его резки режущим инструментом.

Упомянутый выше традиционный деревообрабатывающий станок имеет следующие недостатки:

- Из-за присутствия направляющих и ограждения станок занимает довольно много места.

- Поскольку подающее приспособление прижимает обрабатываемое изделие к рабочему столу, нагрузка рабочего стола увеличивается.

Раскрытие полезной модели

Задачей настоящей полезной модели является создание деревообрабатывающего станка, в котором были бы устранены упомянутые выше недостатки, связанные с предшествующим уровнем техники.

Деревообрабатывающий станок в соответствии с настоящей полезной моделью включает рабочий стол, подающее устройство, роликовое поджимающее устройство и режущий инструмент, расположенный между подающим устройством и роликовым поджимающим устройством. Подающее устройство включает подающее приспособление и установочные элементы, соединенные с подающим приспособлением и разъемно закрепленные на боковом участке рабочего стола. Роликовое поджимающее устройство включает роликовое поджимающее приспособление и установочные элементы, соединенные с роликовым поджимающим приспособлением и разъемно закрепленные на противоположном боковом участке рабочего стола. Роликовое поджимающее приспособление прижимает обрабатываемое изделие к подающему приспособлению.

Краткое описание чертежей

Фиг.1 - вид в перспективе предпочтительного варианта осуществления деревообрабатывающего станка согласно настоящей полезной модели;

Фиг.2 - вид сверху предпочтительного варианта осуществления полезной модели;

Фиг.3 - частичный вид в перспективе предпочтительного варианта осуществления полезной модели;

Фиг.4 - схематический вид первого анкерного приспособления и горизонтального регулировочного приспособления предпочтительного варианта осуществления полезной модели;

Фиг.5 - вид в разрезе по линии V-V на Фиг.2;

Фиг.6 - вид в разрезе по линии VI-VI на Фиг.2;

Фиг.7 - вид в разрезе по линии VII-VII на Фиг.6 и

Фиг.8 - вид в разрезе по линии VIII-VIII на Фиг.3.

Осуществление полезной модели

В соответствии с фиг.1, 2 и 3, предпочтительный вариант осуществления деревообрабатывающего станка настоящего полезной модели представляет собой ленточнопильный станок, используемый для резки обрабатываемого изделия 400. Деревообрабатывающий станок включает станину 100, подающее устройство 200 и поджимающее роликовое устройство 300.

Станина 100 станка содержит рабочий стол 110, предназначенный для размещения на нем обрабатываемого изделия 400, и режущий инструмент 110'. Рабочий стол 110 имеет первую и вторую стороны 120, 130, расположенные вдоль первого направления (I) и противоположно друг другу во втором направлении (II), перпендикулярном первому направлению (I). Режущий инструмент 110' расположен над рабочим стола 110 в третьем направлении (III), перпендикулярном первому и второму направлениям (I, II).

Подающее устройство 200 расположено в левой части рабочего стола 110 и содержит первое анкерное приспособление 10, направляющее приспособление 20, подающее приспособление 30, горизонтальное регулировочное приспособление 40 и приспособление 50 регулировки высоты.

В соответствии с фиг.4 и 5, первое анкерное приспособление 10 включает первую станину 11, две пары установочных элементов 12 и два стопорных элемента 13. Первая станина 11 имеет две пары пазов 111, проходящих во втором направлении (II), и два направляющих отверстия 112, проходящих в первом направлении (I). Каждый установочный элемент 12 включает болт 121, проходящий через соответствующий паз 111, и удерживающий крюк 122, имеющий резьбовое соединение с болтом 121 для обеспечения регулировки положения удерживающего крюка 122 относительно первой станины 11 в третьем направлении (III), чтобы, таким образом, обеспечить зажим одной стороны 120, 130 рабочего стола 110 и первой станины 11 между верхним концевым участком болта 121 и нижним концевым участком удерживающего крюка 122. Поскольку пазы 111 проходят во втором направлении (II), обеспечивается регулировка положения каждого удерживающего крюка 122 относительно первой станины 11 во втором направлении (II). Дополнительно, поскольку каждый установочный элемент 12 может разъемно закрепляться в любом положении каждой из первой и второй сторон 120, 130 рабочего стола 110, положение первой станины 11 относительно рабочего стола 110 может регулироваться в первом направлении (I).

Первое направляющее приспособление 20 включает два направляющих стержня 21, расположенных, соответственно, в направляющих отверстиях 112. Каждый стопорный элемент 13 используется для блокировки соответствующего направляющего стержня 21 в соответствующем направляющем отверстии 112.

В соответствии с фиг.6 и 7, подающее приспособление 30 включает рамную станину 31, соединенную с первым направляющим приспособлением 20, первый и второй ролики 32, 33, расположенные на рамной станине 31 и разнесенные друг от друга в направлении (II), и приводной ремень 34, натянутый на первый и второй ролики 32, 33, и привод 35 для вращения первого и второго роликов 32, 33 и приводного ремня 34. Рамная станина 31 включает верхнюю пластину 311 и вертикальную стопорную пластину 312, соединенную с одной стороной верхней пластины 311 и имеющую упорную поверхность 316, перпендикулярную рабочему столу 110 и проходящую во втором направлении (II). Приводной ремень 34 упирается в упорную поверхность 316.

Горизонтальное регулировочное приспособление 40 расположено на первом анкерном приспособлении 10 и включает удлиненный приводной элемент 41, две шестерни 42, приводимые в движение приводным элементом 41, и две зубчатых рейки 43, соответственно, неподвижно закрепленных на направляющих стержнях 21 и зацепляющихся соответственно с шестернями 42. Приводной элемент 41 содержит червяк 411, зацепляющийся с шестернями 42.

Приспособление 50 регулировки высоты включает опорную раму 51, расположенную неподвижно на концах направляющих стержней 21, и направляющую раму 52, установленную с возможностью перемещения относительно опорной рамы 51 в третьем направлении (III), и два стопорных элемента 53 для блокировки направляющей рамы 52 на опорной раме 51. Опорная рама 51 имеет два направляющих паза 511 для прохода стопорных элементов 53. Направляющая рама 52 неподвижно соединена с рамной станиной 31.

Роликовое поджимающее устройство 300 расположено на одной линии с подающим устройством 200 так, что режущий инструмент 110' расположен между ними. Роликовое поджимающее устройство 300 расположено на правой стороне рабочего стола 110 и включает второе анкерное приспособление 10', второе направляющее приспособление 20', роликовое поджимающее приспособление 70 и смещающий элемент 80.

Второе анкерное приспособление 10' включает вторую станину 11' и две пары установочных элементов 12' и аналогично по конструкции первому анкерному приспособлению 10. Второе направляющее приспособление 20' включает два направляющих стержня 21' и аналогично по конструкции первому направляющему приспособлению 20.

В соответствии с фиг.8, роликовое поджимающее приспособление 70 включает корпус 71, неподвижно соединенный с направляющими стержнями 21', и два нажимных ролика 72, установленных с возможностью вращения в корпусе 71.

Смещающий элемент 80 представляет собой пневматический цилиндр и включает гильзу 81, неподвижно закрепленную на втором анкерном приспособлении 10', и шток 82, соединенный с роликовым поджимающим приспособлением 70. Таким образом, смещающий элемент 80 перемещает роликовое поджимающее приспособление 70 по направлению к упорной поверхности 316, чтобы прижимать обрабатываемое изделие 400 к подающему устройству 30.

Когда обрабатываемое изделие 400 движется от первой стороны 120 в пространство между подающим приспособлением 30 и роликовым поджимающим устройством 70 при работе привода 35, оно перемещается на рабочем столе 110 во втором направлении (II) для выполнения операции резки. Благодаря присутствию смещающего элемента 80 деревообрабатывающий станок этого варианта осуществления полезной модели пригоден для обрабатываемых изделий 400 с небольшим диапазоном ширины.

Стопорные элементы 13 могут быть ослаблены так, что горизонтальное регулировочное приспособление 40 может использоваться для регулировки расстояния между первой станиной 11 и подающим приспособлением 30. Кроме этого установочные элементы 12, 12' могут использоваться для регулировки положений первой и второй станин 11, 11' на рабочем столе 110. Как таковые, подающее устройство 200 и роликовое поджимающее устройство 300 могут быть установлены на рабочем столе 110 различной ширины или толщины.

В соответствии с фиг.3 и 7, стопорные элементы 53 могут быть ослаблены, чтобы позволить направляющей раме 52 и, таким образом, подающему приспособлению 30 перемещаться вверх относительно опорной рамы 51 для образования пространства между подающим приспособлением 30 и рабочим столом 110, которое достаточно велико для выполнения операции замены приводного ремня 34. После замены приводного ремня 34 подающее приспособление 30 перемещается вниз обратно в исходное положение.

Деревообрабатывающий станок настоящей полезной модели имеет следующие преимущества:

- Пространство, занимаемое станком, сокращено благодаря отсутствию направляющих и ограждения вышеупомянутого традиционного станка.

- Поскольку роликовое поджимающее приспособление 70 прижимает обрабатываемое изделие 400 к подающему приспособлению 30 в первом направлении (I), нагрузка рабочего стола 110 довольно мала.

- Благодаря работе установочных элементов 12, 12' подающее устройство 200 и роликовое поджимающее устройство 300 могут устанавливаться на рабочих столах 110 различной ширины или различной толщины.

1. Деревообрабатывающий станок, содержащий станину (100), включающую рабочий стол (110), позволяющий размещать на нем обрабатываемое изделие (400), и режущий инструмент (110'), расположенный сверху рабочего стола (110), причем рабочий стол (110) имеет противоположные первую и вторую стороны (120, 130); подающее устройство (200), включающее первое анкерное приспособление (10), включающее первую станину (11) и, по меньшей мере, два установочных элемента (12), соединенных с указанной первой станиной (11) и закрепленных разъемно на указанном рабочем столе (110); первое направляющее приспособление (20), закрепленное с возможностью регулировки к указанному первому анкерному приспособлению (10) для обеспечения возможности регулировки положения указанного второго направляющего приспособления (20') на указанном первом анкерном приспособлении (10) в первом направлении (I), и подающее приспособление (30), включающее рамную станину (31), соединенную с указанным первым направляющим приспособлением (20), два ролика (32, 33), расположенных на указанной рамной станине (31) и разнесенных друг от друга во втором направлении (II), перпендикулярном первому направлению (I), приводной ремень (34), натянутый на указанные ролики (32), и приводной элемент (35) для управления вращением указанных роликов (32, 33) и указанного приводного ремня (34), причем указанная рамная станина (31) имеет упорную поверхность (316), перпендикулярную указанному рабочему столу (110) и проходящую во втором направлении (II), причем указанный приводной ремень (34) упирается в указанную упорную поверхность; и роликовое поджимающее устройство (300), находящееся на одной линии с указанным подающим устройством (200) так, что указанный режущий инструмент (110') расположен между ними, причем указанное роликовое поджимающее устройство (300) включает второе анкерное устройство (10'), включающее вторую станину (11') и, по меньшей мере, два установочных элемента (12'), соединенных с указанной второй станиной (11') и разъемно закрепленных на указанном рабочем столе (110); второе направляющее приспособление (20'), прикрепленное с возможностью регулировки к указанному второму анкерному приспособлению (10') для обеспечения возможности регулировки положения указанного второго направляющего приспособления (20') на указанном втором анкерном приспособлении (10') в первом направлении (I); роликовое поджимающее приспособление (70), соединенное с указанным вторым направляющим приспособлением (20') и включающее, по меньшей мере, два круглых нажимных ролика (72), и смещающий элемент (80) для смещения указанного роликового поджимающего устройства (70) по направлению к указанной упорной поверхности (316).

2. Деревообрабатывающий станок по п.1, отличающийся тем, что указанные установочные элементы (12, 12') каждого из указанных первого и второго анкерных приспособлений (10, 10') расположены, соответственно, на указанных первой и второй сторонах (120, 130) указанного рабочего стола (110), и каждый из указанных установочных элементов (12, 12') указанного подающего устройства (200) и указанного роликового поджимающего устройства (300) регулируется в положении относительно соответствующей одной из первой и второй станин (11, 11') во втором направлении (II) и включает удерживающий крюк (122), который регулируется в положении относительно соответствующей одной из первой и второй станин (11, 11') в третьем направлении (III), перпендикулярном первому и второму направлениям (I, II).

3. Деревообрабатывающий станок по п.2, отличающийся тем, что каждая из указанных первой и второй станин (11, 11') указанного подающего устройства (200) и указанного роликового поджимающего устройства (300) имеет, по меньшей мере, два паза (111), проходящих во втором направлении (II), причем каждый из указанных установочных элементов (12) указанного подающего устройства (200) и указанного роликового поджимающего устройства (300) дополнительно включает болт (121), проходящий через соответствующий один из указанных пазов (111) и соединенный с указанным удерживающим крюком (122).

4. Деревообрабатывающий станок по п.1, отличающийся тем, что первое анкерное приспособление (10) имеет два направляющих отверстия (112), проходящих в первом направлении (I), причем указанное первое направляющее устройство включает два направляющих стержня (21), расположенных соответственно внутри направляющих отверстий (112), указанное подающее устройство (200) дополнительно включает горизонтальное регулирующее приспособление (40), расположенное на указанном первом анкерном приспособлении (10), указанное горизонтальное регулировочное устройство (40) включает приводной элемент (41), две шестерни (42), приводимые в движение указанным приводным элементом (41), и две зубчатые рейки (43), расположенные соответственно и неподвижно на указанных направляющих стержнях (21), указанный приводной элемент (41) указанного горизонтального регулировочного устройства (40) включает червяк (411), зацепляющийся с указанными шестернями (42), причем указанные шестерни (42) зацепляются, соответственно, с указанными зубчатыми рейками (43).

5. Деревообрабатывающий станок по п.1, отличающийся тем, что указанное подающее устройство (200) дополнительно включает приспособление (50) регулировки высоты, причем указанное приспособление (50) регулировки высоты включает опорную раму (51), закрепленную неподвижно на указанном первом направляющем приспособлении (20), направляющую раму (52), способную перемещаться относительно указанной опорной рамы (51) в третьем направлении (III), перпендикулярном первому и второму направлениям (I, II), и стопорный элемент (53) для крепления направляющей рамы (52) на указанной опорной раме (51), причем указанная опорная рама (51) имеет два направляющих паза (511), позволяющих указанным стопорным элементам (53) проходить через них, соответственно, причем указанная направляющая рама (52) соединена с рамной станиной (31).

6. Деревообрабатывающий станок по п.1, отличающийся тем, что указанное второе анкерное приспособление (10') имеет два направляющих паза, проходящих в первом направлении (I), причем второе анкерное приспособление (10') включает два направляющих стержня (21'), расположенных, соответственно, в направляющих пазах, и смещающий элемент (80), представляющий собой пневматический цилиндр, включающий гильзу (81), закрепленную неподвижно на втором анкерном устройстве (10'), и шток (82), соединенный с роликовым поджимающим приспособлением (70).



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию деревообрабатывающей промышленности, а более конкретно - к направляющим устройствам деревообрабатывающих ленточнопильных станков и может быть использовано для придания ленточной пиле необходимой устойчивости при распиловке древесины

Полезная модель относится к станкостроительной и деревообрабатывающей промышленности, а именно к оборудованию для продольной распиловки лесо- и пиломатериалов

Изобретение относится к медицинской технике, а именно: к физиотерапевтическим устройствам для вытяжения и иммобилизации позвоночника, применяемым для лечения пояснично-крестцового радикулита, неврита седалищнего нерва, при лечении позвоночного остеохондроза, для коррекции компрессии тел позвонков и при других патологических состояниях, при которых показано вытяжение позвоночника, а также для уменьшения продольных нагрузок на позвоночник при поднимании тяжестей человеком
Наверх