Устройство для привода выпускного клапана герметичного цилиндрического контейнера с текучей полиуретановой пеной под давлением

Устройство для привода выпускного клапана герметичного цилиндрического контейнера с текучей полиуретановой пеной под давлением предназначено для уменьшения объема выходящей вспененной полиуретановой пены и упрощения контроля за количеством подаваемой полиуретановой пены из герметичных контейнеров. Нажимная часть представляет собой рычаг, конец которого при нажатии взаимодействует с установленной в верхней части контейнера рукояткой с возможностью образования разъемного соединения. Рычаг имеет продолговатую демпфирующую прорезь, предназначенную для смягчения дозирования текучей полиуретановой пены. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Полезная модель относится к устройствам для выдачи текучей полиуретановой монтажной пены из герметичных контейнеров, находящихся под давлением, и может быть использовано во время выполнения работ по герметизации или уплотнения стыков строительных конструкций.

Из уровня техники известно устройство для пенообразующего вещества, содержащее привод и крышку, при этом привод установлен сверху на сосуде, содержащем гель, и имеет вход, контактирующий со штоком клапана, содержащего гель сосуда, и сопло, имеющее выходное отверстие, направленное радиально наружу от верха сосуда Крышка открыта снизу и взаимодействует с наружной поверхностью привода, чтобы закрыть его. когда им не пользуются. В крышке предусмотрено отверстие, а углубление в ободе отверстия взаимодействует со стопором на наружной поверхности привода, чтобы гарантировать размещение отверстия крышки против выходного отверстия сопла привода, когда крышка находится на месте (RU 2096294, 20.11.1997).

Недостатками данного устройства является не контролируемый объем выходящей из сопла полиуретановой массы, а также, при неполном использовании содержимого контейнера, оставшаяся в трубке вспененная масса за короткий промежуток времени застывает и в последующем не дает возможности выработать остаток полиуретановой монтажной пены, что обязывает содержимое контейнера использовать за один раз.

Наиболее близким к предложенной полезной модели является устройство хранения и дозирования жидкого продукта, содержащее цилиндрический контейнер давления с жидким продуктом дозирования. Контейнер имеет дозирующую головку с неподвижной частью, на которой прикреплено подвижное средство подачи жидкого продукта. Средство

подачи жидкого продукта состоит из цилиндрической части с каналом. нажимной части и проводящей жидкий продукт выходной трубки. При работе с данным устройством цилиндрическая часть средства подачи вставляется в дозирующую головку цилиндрического контейнера давления (GB 2202591, 28.09.1988).

Недостатками является неудобство работать одной рукой с этим устройством, кроме того, не контролируется объем выходящего из трубки жидкого продукта, а также, при неполном использовании содержимого контейнера, оставшаяся в трубке вспененная масса за короткий промежуток времени застывает и в последующем не дает возможности выработать остаток полиуретановой монтажной пены, что обязывает содержимое контейнера использовать за один раз.

Задача, на решение которой направлена предложенная полезная модель, заключается в создании такой конструкции устройства для привода выпускного клапана герметичного цилиндрического контейнера с текучей полиуретановой пеной под давлением, которая исключала бы указанные выше недостатки.

Технический результат, достигаемый при реализации данной полезной модели, заключается в усовершенствовании конструкции устройства для привода выпускного клапана герметичного цилиндрического контейнера и пенопроводящей трубки, в повышении качества и экономичности выполнения работ при герметизации стыков строительных конструкций незначительных размеров за счет уменьшения объема выходящей вспененной полиуретановой пены и упрощения контроля за количеством подаваемой полиуретановой пены из контейнера, а также в повышении удобства работы по герметизации одной рукой.

Указанный технический результат в устройстве для привода выпускного клапана герметичного цилиндрического контейнера с текучей полиуретановой пеной под давлением, состоящем из штуцера с пенопроводящей трубкой и нажимной части, достигается тем, что нажимная

часть представляет собой рычаг, конец которого при нажатии взаимодействует с установленной в верхней части контейнера рукояткой с возможностью образования разъемного соединения, при этом рычаг имеет продолговатую демпфирующую прорезь, предназначенную для смягчения дозирования текучей полиуретановой пены.

Рукоятка изготовлена из полимерного материала.

Рукоятка имеет кольцо, внутренний диаметр которого обеспечивает посадку с натяжением на корпус контейнера.

Взаимодействующие части рычага и рукоятки выполнены соответственно с выступом и выемкой

Струеформирующая часть пенопроводящей трубки имеет на конце сужение, отверстие которого герметично запирается запорной иглой.

Диаметр отверстия сужения составляет не более 2-3 мм.

Сущность полезной модели подтверждается чертежами, где на фиг.1 изображено смонтированное на контейнере устройство для привода выпускного клапана герметичного цилиндрического контейнера с текучей полиуретановой монтажной пеной под давлением; на фиг.2 - увеличенный вид разъемного шарнира, образованный рычагом и рукояткой.

Устройство для привода 1 (фиг.1) выпускного клапана 3 герметичного цилиндрического контейнера 2 с текучей полиуретановой пеной под давлением состоит из штуцера 4 с пенопроводящей трубкой 5 и нажимной части, представляющей собой рычаг 6. Конец рычага 6 при нажатии взаимодействует с установленной в верхней части контейнера 2 рукояткой 7 с возможностью образования разъемного соединения. При этом рычаг имеет продолговатую демпфирующую прорезь 16, предназначенную для смягчения дозирования текучей полиуретановой пены.

Рукоятка 7 изготовлена из полимерного материала и имеет кольцо 11, внутренний диаметр которого обеспечивает посадку с натяжением на корпус контейнера 2.

Взаимодействующие части рычага 6 и рукоятки 7 выполнены соответственно выступ 12 и выемка 13 (фиг.2).

Внутренний канал 14 устройства для привода 1 соединятся с внутренним каналом 15 выпускного клапана 1 (фиг.1).

Струеформирующая часть пенопроводящей трубки 5 имеет на конце сужение 8, отверстие 9 которого герметично запирается запорной иглой 10.

Диаметр отверстия 9 сужения 8 составляет не более 2-3 мм (известная модель трубки имеет отверстие 5-6 мм), что значительно уменьшает объем выходящей вспененной полиуретановой массы, это улучшает качество и повышает экономичность выполнения работ, особенно при герметизации стыков строительных конструкций незначительных размеров.

Запорная игла 10 изготовлена из полимерного материала, диаметр иглы 10 соответствует диаметру отверстия 9 сужения 8 пенопроводящей трубки 5 так, что при запирании игла 10 плотно герметизирует и отсекает пенопроводящие каналы от окружающей воздушной среды, при контакте с которой и происходит засыхание (полимеризация) полиуретановой пены при выходе из герметичного контейнера 2.

Подготовка к работе устройства для привода 1 выпускного клапана 3 герметичного цилиндрического контейнера 2 с текучим веществом (монтажной пеной) под давлением совершают следующим образом.

Кольцо 11 рукоятки 7 надевают на корпус герметичного цилиндрического контейнера 2, в котором под давлением находится текучее вещество (монтажная пена), внутренний диаметр кольца 11 обеспечивает посадку с натяжением. На выпускном клапане 3 при помощи нарезного соединения устанавливают устройство для привода 1 и поворачивают его до совпадения выступа 12 рычага 6 с выемкой 13 рукоятки 7. Прижатые друг к другу выступ 12 рычага 6 и выемка 13 рукоятки 7 создают "разъемное соединение. На штуцер 4 устройства для привода 1 надевают пенопроводящую трубку 5.

При окончании работы отверстие 9 сужения 8 струеформирующей части пенопроводящей трубки 5 герметично запирают запорной иглой 10.

Применение запорной иглы позволяет использовать один контейнер с текучей полиуретановой монтажной пеной многократно в течение 1-2-х месяцев. Это позволяет выполнять работы по герметизации одним контейнером со значительными временными интервалами и использовать его содержимое полностью.

Кроме того, данная форма нажимного рычага 6 позволяет оптимально распределить давление на клапан за счет фиксированных точек приложения усилия, а продолговатая демпфирующая прорезь 16 (технологическое отверстие) позволяет за счет эффекта амортизации (подпружинивания) передать усилие на клапан более плавно, что в совокупности обеспечивает более точный контроль за выходом пены.

Такая конструкция устройства для привода выпускного клапана герметичного цилиндрического контейнера с текучей полиуретановой пеной под давлением позволяет повысить качество и экономичность выполнения работ при герметизации стыков строительных конструкций незначительных размеров за счет уменьшения объема выходящей вспененной полиуретановой пены и упрощения контроля за количеством подаваемой полиуретановой пены из контейнера, а также в повышении удобства работы по герметизации одной рукой.

1. Устройство для привода выпускного клапана герметичного цилиндрического контейнера с текучей полиуретановой пеной под давлением, состоящее из штуцера с пенопроводящей трубкой и нажимной части, отличающееся тем, что нажимная часть представляет собой рычаг, конец которого при нажатии взаимодействует с установленной в верхней части контейнера рукояткой с возможностью образования разъемного соединения, при этом рычаг имеет продолговатую демпфирующую прорезь, предназначенную для смягчения дозирования текучей полиуретановой пены.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что рукоятка изготовлена из полимерного материала.

3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что рукоятка имеет кольцо, внутренний диаметр которого обеспечивает посадку с натяжением на корпус контейнера.

4. Устройство по п.1, отличающееся тем, взаимодействующие части рычага и рукоятки выполнены соответственно с выступом и выемкой.

5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что струеформирующая часть пенопроводящей трубки имеет на конце сужение, отверстие которого герметично запирается запорной иглой.

6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что диаметр отверстия сужения составляет не более 2-3 мм.