Этикетировочная машина

Этикетировочная машина относится к области машиностроения и используется для нанесения этикеток на емкости различной формы в пищевой, химической, фармацевтической и других областях промышленности. Этикетировочная машина, состоящая из конвейера для подачи и выведения емкостей, устройства для разделения емкостей, оснащенного приводной звездочкой, приводного вакуумного барабана, устройств для подачи беспрерывной этикетировочной ленты с бобины на поверхность барабана, для нанесения клея на ее поверхность, перерезания ленты на отдельные этикетки, обкаточной пластины и устройств для синхронизации управления и регулирования. В нижней части обкаточной пластины установлена опорная планка с возможностью регулирования ее положения по высоте. Предлагаемая конструкция позволяет улучшить качество наклеивания этикетки, расширить возможности машины.

Полезная модель относится к области машиностроения и может использоваться для нанесения этикеток на емкости различной формы в пищевой, химической, фармацевтической и других отраслях промышленности.

Наиболее близким аналогом полезной модели, что заявляется, выбранным как прототип, является машина для нанесения этикеток на емкости, состоящая из конвейера для подачи и выведения емкости, устройства для разделения емкостей, оснащенного приводной эвездочкой, приводного вакуумного барабана, устройств для подачи беспрерывной этикетировочной ленты с бобины на поверхность приводного вакуумного барабана, для нанесения клея на ее поверхность, для перерезания ленты на отдельные этикетки и отрыва их, обкаточной пластины и устройств для привода, синхронизации, управления и регулирования. Причем обкаточная пластина выполнена в виде жесткой дуги, расположенной концентрично к вакуумному барабану и к внутренней поверхности которой приклеена прокладка из пружинистого материала. (Декларацiйний патент на корисну модель №2871 кл. В 65 С 9/06, 9/18, публ. 16.08.2004 г. Бюл. №8).

При работе известной машины выявлено ряд недостатков, а именно: когда емкость с этикеткой прижимается к боковой поверхности вакуумного барабана, происходит наклон емкости в ту или другую сторону, т.к. дно емкости не имеет жесткую опору и поэтому она как бы «подсекается» цепью ленты транспортера, что приводит к перекосу этикетки. Если емкость выполнена из менее жесткого материала наблюдается деформация ее.

В основу заявляемой полезной модели поставлена задача усовершенствования конструкции обкаточной пластины, что позволит повысить качество работы машины и расширить ее возможности, а именно наклеивать этикетки на емкости, изготовленные из материалов различной жесткости.

Поставленная задача решается тем, что в этикетировочной машине, состоящей из конвейера для подачи емкостей, устройства для разделения емкостей,

оснащенного приводной звездочкой, приводного вакуумного барабана, устройств для подачи беспрерывной этикетировочной ленты с бобины на поверхность приводного вакуумного барабана, для нанесения клея на ее поверхность, для перерезания этикетировочной ленты на отдельные этикетки, обкаточной пластины и устройств для привода, синхронизации, управления и регулирования, причем обкаточная пластина, выполнена в виде жесткой дуги и расположена концентрично вакуумному барабану, а к внутренней поверхности ее прикреплена прокладка согласно заявляемой полезной модели, снизу обкаточной пластины установлена опорная планка с возможностью регулирования ее положения.

Установленная снизу обкаточной пластины опорная планка позволяет избежать наклона емкости при прижимании ее к поверхности вакуумного барабана, этикетка приклеивается и фиксируется четко, без сдвигов. А регулирование положения опорной планки позволяет использовать емкости, изготовленные из материалов различной жесткости.

Таким образом, предложенная конструкция позволяет улучшить качество наклеивания этикетки на емкости, расширить возможности машины.

Сущность заявляемой полезной модели поясняется чертежами:

на фиг.1 - общая схема этикетировочной машины;

на фиг.2 - разрез обкаточной пластины с опорной планкой.

Заявляемая этикетировочная машина состоит из конвейера для подачи и выведения емкостей 1, устройства для разделения емкостей 2, оснащенного приводной звездочкой 3, обкаточной пластины 4 с прокладкой 5. Снизу обкаточной пластины 4 жестко установлена опорная планка 6, которая крепится к пластине кронштейнами. На плите 7 смонтированы приводной вакуумный барабан 8, устройство для подачи беспрерывной этикетировочной ленты 9 с роликами 10, через которые обкатывается лента с бобины 11 на поверхность приводного вакуумного барабана 8, устройство для подачи 12 и нанесения клея на ленту 13. На плите 7 также смонтировано устройство для перерезания

этикетировочной ленты на отдельные этикетки 14 и отрыва их 15, устройства для привода, синхронизации, управления и регулирования (условно не показаны), оснащенные датчиками 16, 17.

Машина работает следующим образом.

Емкости подаются конвейером 1 до устройства для разделения их 2 и фиксируются. Беспрерывная лента с бобины 11 через ролики 10 подается на поверхность вакуумного барабана 8. Дальше лента проходит через устройства 12, 13, 14, 15. Датчик 17 подает сигнал на выдачу емкостей приводной звездочкой 3. При минимальном усилии прижатия к обкаточной пластине 4 и при жесткой опоре дна емкости на опорную планку 6 наклеивается этикетка. При этом регулируется положение опорной планки относительно цепи конвейера. Емкость с качественно приклееной этикеткой выводится конвейером 1.

Этикетировочная машина, состоящая из конвейера для подачи емкостей, устройства для разделения их, оснащенного приводной звездочкой, приводного вакуумного барабана, устройств для подачи беспрерывной этикетировочной ленты с бобины на поверхность приводного вакуумного барабана, для нанесения клея на ее поверхность и для перерезания этикетировочной ленты на отдельные этикетки, обкаточной пластины и устройств для привода, синхронизации, управления и регулирования, причем обкаточная пластина выполнена в виде концентричной к вакуумному барабану жесткой дуги, отличающаяся тем, что снизу обкаточной пластины установлена опорная планка с возможностью регулирования ее положения.