Огнезащитное устройство
Огнезащитное устройство относится к огнезащитным противопожарным средствам и может быть использовано для локального пожаротушения на промышленных и гражданских объектах с повышенной пожарной опасностью. Устройство содержит один или более слоев огнестойкого материала из базальтовых и/или кремнеземных волокон и/или нитей. Со стороны огневого воздействия содержит двухслойную полимерную пленку, между слоями которой равномерно распределены пожаротушащие элементы из аэрозольобразующего состава. Технический результат, достигаемый при реализации устройства, заключается в повышении надежности и высокой эффективности пожаротушения устройства за счет равномерного распределения по поверхности устройства пожаротушащих элементов, а также в обеспечении в процессе тушения экологической чистоты продуктов сгорания. 8 з.п. ф-лы.
Полезная модель относится к огнезащитным противопожарным средствам и может быть использована для локального пожаротушения на промышленных и гражданских объектах с повышенной пожарной опасностью.
Широко известны огнезащитные устройства, представляющие собой огнестойкие экраны (покрывала), состоящие из внутренних теплостойких слоев и наружных огнестойких слоев, выполненных из ткани, и предназначенные для тушения небольших очагов пожара (RU 26748 U1, 20.12.2002).
Недостатком данных устройств является их низкая пожаротушащая способность.
Известна несгораемая оболочка, в которой для улучшения пожаротушащей способности дополнительно используют устройство для объемного пожаротушения, находящееся в сообщение с оболочкой. В качестве пожаротушащего устройства используют генераторы аэрозольного состава, располагаемые внутри оболочки (RU 2226415 С2, 10.04.2004).
Также широко известны устройства для объемного аэрозольного тушения пожаров в закрытых объемах и непроветриваемых помещениях, представляющие собой пиротехнические шашки, содержащие нитрат калия, фенолформальдегидную смолу и дициандиамид в соотношении, близком к стехиометрическому, и покрытые газопроницаемой оболочкой из порошкового материала антипирена (RU 2150310, 10.06.2000).
Недостатком данных устройств является то, что они могут применяться лишь в закрытых помещениях, т.е имеет ограниченную область применения.
Известен защитный барьер от огня, представляющий собой многослойный материал, состоящий из ядра из огнеупорной ткани, к которому прикреплены слои ткани из волокон, отделенные друг от друга фольгой. Наружный слой, обращенный к огневому воздействию, представляет собой слой ткани, обработанный вспучивающимся под действием тепла материалом, за счет чего улучшается пожаротушащая способность изделия (GB 2395461 А, 26.05.2004).
Наиболее близкой к предложенной полезной модели относится экран-чехол, предназначенный для тушения возгорании, возникающих в трубопроводах и выступающей на них запорной арматуры, выполненный из огнестойких слоев ткани из базальтовых или кремнеземных волокон, при этом наружный слой ткани со стороны поверхности огневого воздействия пропитан вспучивающимся огнезащитным составом (RU 2229909 С1, 10.06.2004).
Однако приведенные устройства обладают недостатком, заключающимся в том, что при горении вспучивающихся под действием тепла материалов образуются вещества, оказывающие разрушающее влияние на экологию окружающей среды.
Задачей, на решение которой направлена предложенная полезная модель, является создание огнезащитного устройства, исключающего недостатки, указанные выше.
Технический результат, достигаемый при реализации данной полезной модели, заключается в повышении надежности и высокой эффективности пожаротушения устройства за счет равномерного распределения по поверхности устройства аэрозольобразующих элементов, а также в обеспечении в процессе тушения экологической чистоты продуктов сгорания.
Указанный технический результат достигается тем, что огнезащитное устройство, содержащее один или более слоев огнестойкого
материала из базальтовых и/или кремнеземных волокон и/или нитей, согласно полезной модели, со стороны огневого воздействия содержит, по меньшей мере, двухслойную полимерную пленку, между слоями которой равномерно распределены (находятся) пожаротушащие элементы из аэрозольобразующего состава.
В предпочтительном варианте выполнения устройства двухслойная полимерная пленка состоит из соединенных пленки-основы и дублирующей пленки. На пленке-основе выполнены ячейки, которые равномерно распределены по ее поверхности. Пожаротушащие элементы из аэрозольобразующего состава расположены в ячейках пленки-основы. При этом пожаротушащие элементы из аэрозольобразующего состава выполнены по форме таблеток диаметром 5-50 мм.
В другом предпочтительном варианте, огнестойкий материал выполнен в виде покрывала или чехла.
В еще одном предпочтительном варианте устройство дополнительно содержит внутренний теплоизолирующий слой, выполненный из ватина или войлока. Огнестойкий материал армирован металлической сеткой.
Предложенное огнезащитное устройство представляет собой огнеупорный экран (покрывало), выполненный из одного и более слоев огнестойкого материала, содержащий со стороны огневого воздействия дополнительный объемный слой.
В качестве огнестойкого материала используется ткань или мат из базальтовых и/или кремнеземных волокон диаметром 2-25 мкм и длиной 10-150 мм и поверхностной плотностью от 70-800 г/м3 и/или нитей из этих волокон.
Двухслойная полимерная пленка состоит из пленки-основы, на поверхности которой сформированы ячейки, и дублирующей пленки,
соединенные между собой, при этом в ячейки введены пожаротушащие элементы из аэрозольобразующего состава, выполненные в виде таблеток.
Изготавливается двухслойная полимерная пленка по той же технологии, по которой изготавливаются так называемые амортизирующие пленки. Как правило, данный процесс является двухстадийным. На первой стадии получают пленку-основу, например методом раздува. Вторая стадия включает формование ячеек на пленке-основе и соединение пленок путем склеивания или сварки. Пленка-основа нагревается до состояния, близкого к пластическому, после чего она поступает в первую зону, где осуществляется вакуумное формование ячеек, равномерно распределенных по поверхности пленки. Одновременно с другой стороны поступает дублирующая пленка, подогревается до пластического состояния и в месте контакта с формующим барабаном происходит наложение дублирующей пленки на пленку-основу и соединение пленок.
Главное отличие от известной технологии заключается в том, что на второй стадии в уже сформованные ячейки вводят пожаротушащие элементы из аэрозольобразующего состава. Таким образом, получается двухслойная пленка с равномерно распределенными между слоями пожаротушащими элементами из аэрозольобразующего состава.
Двухслойная полимерная пленка может быть изготовлена путем экструдирования пленочного рукава, который пропускают под давлением между двумя параллельными цилиндрическими валками, таким образом, что рукав сплющивается в двухслойную пленку.
При сплющивании обращенные друг к другу поверхности рукава свариваются под действием тепла и давления. Один из валков или оба по своей внешней поверхности имеет множество выемок целевой конфигурации, расположенных с промежутками. При сплющивании рукава распределяются по карманам пожаротушащие элементы из аэрозольобразующего состава.
Сырьем для изготовления двухслойной пленки являются термопласты: полиэтилен, полипропилен, полистирол, полиуретан, поливинилхлорид и др., температура плавления которых ниже либо равна температуре, при которой срабатывают пожаротушащие элементы.
Далее осуществляют соединение огнестойкого материала и двухслойной пленки, например, путем склеивания или сшивания, так, чтобы ячейки с пожаротушащими элементами располагались с наружной стороны устройства (со стороны огневого воздействия).
Равномерное распределение пожаротушащих элементов по поверхности устройства увеличивает площадь контакта газоаэрозольного потока, образуемого при тушении, и обеспечивает функциональную надежность последовательного действия пожаротушащих элементов.
Пожаротушащие элементы изготавливают из специальных аэрозольобразующих пожаротушащих составов (АОС).
При горении пожаротушащих элементов выделяется аэрозоль, частицы которого обрывают цепные реакции, протекающие в пламенях при горении различных органических веществ в воздухе.
По огнетушащей эффективности аэрозольобразующие пожаротушащие составы в 3...12 раз превосходят наиболее эффективные и широко применяемые хладоны, которые оказывают разрушающее влияние на озоновый слой Земли.
Существуют различные АОС, в которых в качестве связующего используются различные пластифицированные органические полимеры, а в качестве окислителя - KNO3 (в некоторых составах, кроме KNO3, используется и KClO4).
Устройство может дополнительно содержать внутренний теплоизолирующий слой, выполненный из ватина или войлока, предназначенный не только для теплоизоляции, но и одновременно выполняющий функции фильтра для исходящих газовых потоков во время
горения, защищая, таким образом, объекты, находящиеся вблизи очага возгорания, от вредного воздействия продуктов горения.
С другой стороны, слои из огнестойкого материала и теплоизолирующий слой не позволяют проникать кислороду к очагу возгорания, выполняя тем самым кислородо-изолирующую функцию, что также повышает пожаротушащую способность устройства.
Армирование верхнего наружного слоя устройства (огнестойкого материала) металлической проволокой, например стальной проволокой диаметром 0,1-1 мм, позволяет придать конструкции повышенную надежность и жесткость.
Предложенная конструкция устройства обеспечивает его безопасное использование при эксплуатации, за счет того, что горение происходит при давлении, близком к атмосферному, а также высокую пожаротушащую способность, за счет равномерно распределенных пожаротушащих элементов.
Указанные преимущества позволяют применять данное огнетушащее устройство для тушения пожаров в различных помещениях, складах, трюмах, цехах, в двигательных и других отсеках автомобильного, железнодорожного, речного, морского транспорта, гаражах, подвалах и т.д.
1. Огнезащитное устройство, представляющее собой покрывало, выполненное из одного и более слоев огнестойкого материала, отличающееся тем, что устройство со стороны огневого воздействия содержит, по меньшей мере, двухслойную полимерную пленку, между слоями которой находятся пожаротушащие элементы из аэрозольобразующего состава.
2. Огнезащитное устройство по п.1, отличающееся тем, что двухслойная полимерная пленка состоит из соединенных пленки-основы и дублирующей пленки.
3. Огнезащитное устройство по п.2, отличающееся тем, что на пленке-основе выполнены ячейки, которые равномерно распределены по ее поверхности.
4. Огнезащитное устройство по п.3, отличающееся тем, что пожаротушащие элементы из аэрозольобразующего состава расположены в ячейках.
5. Огнезащитное устройство по п.4, отличающееся тем, что пожаротушащие элементы из аэрозольобразующего состава выполнены по форме таблеток диаметром 5-50 мм.
6. Огнезащитное устройство по п.5, отличающееся тем, что огнестойкий материал выполнен в виде покрывала или чехла.
7. Огнезащитное устройство по п.6, отличающееся тем, что дополнительно содержит теплоизолирующий слой.
8. Огнезащитное устройство по п.7, отличающееся тем, что теплоизолирующий слой выполнен из ватина или войлока.
9. Огнезащитное устройство по любому из пп.1-8, отличающееся тем, что огнестойкий материал армирован металлической сеткой.
