Передвижной сварочный комплекс для производства сварочных работ и плазменной резки металла в полевых условиях

Полезная модель относится к области машиностроения и может быть использована при производстве сварочных работ и плазменной резки металла в полевых условиях, например, в процессе добычи нефти и газа при сварке поверхностей труб нефтяных и газовых скважин, а также трубопроводов. Задача полезной модели - создание передвижного сварочного комплекса для производства сварочных работ и плазменной резки металла в полевых условиях, обеспечивающего расширение технологических возможностей при производстве сварочных работ и плазменной резки в полевых условиях при одновременном повышении обеспеченности работающих сварщиков и вспомогательных специалистов комфортными условиями труда, отдыха и быта, особенно в зимнее время года. Для решения задачи предложен передвижной сварочный комплекс для производства сварочных работ и плазменной резки металла в полевых условиях, включающий размещенные на передвижной платформе сварочный генератор переменного тока, сварочное оборудование, переносной электроинструмент, а также катушки сварочных и вспомогательных кабелей, новым в котором является то, что выбран в качестве сварочного оборудования комплекса сварочный аппарат типа ВД-306, оснащенный выравнивателем электрического тока сварки (балансником), а комплекс дополнительно снабжен выносным пультом и сварочным аппаратом полуавтоматической сварки металла без углекислой среды с использованием проволоки в качестве расходуемого электрода, причем длина кабеля выносного пульта выбрана не менее 50 метров, дополнительно снабжен выносным постом плазменной резки металла толщиной до 30 мм, а также снабжен выносным постом шлифовщика металла и сварных швов, при этом в качестве генератора переменного тока используют генератор 380 вольт и мощностью 60 кВт, а сварочное оборудование и переносной электроинструмент расположены в кузове передвижной платформы по обе стороны относительно продольной оси

агрегата, причем рабочее помещение комплекса дополнительно снабжено раздевалкой, душевой кабиной и туалетом (биотуалетом), а также оснащено системой приточно-вытяжной вентиляции. При этом сварочные аппараты типа ВД-306 выбраны в количестве 2 штук. При этом выравниватели электрического тока сварки (балансники) выбраны в количестве 2 штук. При этом выносные пульты со сварочными аппаратами полуавтоматической сварки металла выбраны в количестве 2 штук. При этом выносные посты плазменной резки металла толщиной до 30 мм выбраны в количестве 2 штук. При этом выносные посты шлифовщика металла и сварных швов выбраны в количестве 2 штук. При этом в качестве привода генератора используют трактор, например Т-150.

Полезная модель относится к области машиностроения и может быть использована при производстве сварочных работ и плазменной резки металла в полевых условиях, например, в процессе добычи нефти и газа при сварке поверхностей труб нефтяных и газовых скважин, а также трубопроводов.

Известен передвижной агрегат для сварки трубопроводов, включающий размещенные на передвижной платформе сварочный генератор переменного тока, сварочное оборудование, переносной электроинструмент, а также катушки сварочных и вспомогательных кабелей, (см. свидетельство на полезную модель РФ №18247, МПК 7 В 23 К 5/00, 2001 г.).

Однако известный передвижной агрегат для сварки трубопроводов при своем использовании имеет следующие недостатки:

- недостаточная технологическая обеспеченность производства сварочных и подготовительных работ в полевых условиях трубосварочного и других производств,

- недостаточная обеспеченность работающих сварщиков и вспомогательных специалистов комфортными условиями труда, отдыха и быта, особенно в зимнее время года.

Задача полезной модели - создание передвижного сварочного комплекса для производства сварочных работ и плазменной резки металла в полевых условиях.

Техническим результатом является расширение технологических возможностей при производстве сварочных работ и плазменной резки в полевых условиях при одновременном повышении обеспеченности работающих сварщиков и вспомогательных специалистов комфортными условиями труда, отдыха и быта, особенно в зимнее время года.

Технический результат достигается тем, что в предложенном передвижном сварочном комплексе для производства сварочных работ и плазменной резки металла в полевых условиях, включающем размещенные на передвижной платформе сварочный генератор переменного тока, сварочное оборудование, переносной электроинструмент, а также катушки сварочных и вспомогательных кабелей, выбран в качестве сварочного оборудования комплекса сварочный аппарат типа ВД-306, оснащенный выравнивателем электрического тока сварки (балансником), а комплекс дополнительно снабжен выносным пультом и сварочным аппаратом полуавтоматической сварки металла без углекислой среды с использованием проволоки в качестве расходуемого электрода, причем длина кабеля выносного пульта выбрана не менее 50 метров, дополнительно снабжен выносным постом плазменной резки

металла толщиной до 30 мм, а также снабжен выносным постом шлифовщика металла и сварных швов, при этом в качестве генератора переменного тока используют генератор 380 вольт и мощностью 60 кВт, а сварочное оборудование и переносной электроинструмент расположены в кузове передвижной платформы по обе стороны относительно продольной оси агрегата, причем рабочее помещение комплекса дополнительно снабжено раздевалкой, душевой кабиной и туалетом (биотуалетом), а также оснащено системой приточно-вытяжной вентиляции. При этом сварочные аппараты типа ВД-306 выбраны в количестве 2 штук. При этом выравниватели электрического тока сварки (балансники) выбраны в количестве 2 штук. При этом выносные пульты со сварочными аппаратами полуавтоматической сварки металла выбраны в количестве 2 штук. При этом выносные посты плазменной резки металла толщиной до 30 мм выбраны в количестве 2 штук. При этом выносные посты шлифовщика металла и сварных швов выбраны в количестве 2 щтук. При этом в качестве привода генератора используют трактор, например Т-150.

Среди существенных признаков предложенного передвижного сварочного комплекса для производства сварочных работ и плазменной резки металла в полевых условиях, отличительными являются:

- выбор в качестве сварочного оборудования комплекса сварочного аппарата типа ВД-306, оснащенного выравнивателем электрического тока сварки (балансником),

- снабжение комплекса выносным пультом и сварочным аппаратом полуавтоматической сварки металла без углекислой среды с использованием проволоки в качестве расходуемого электрода, причем длина кабеля выносного пульта выбрана не менее 50 метров,

- снабжение комплекса выносным постом плазменной резки металла толщиной до 30 мм,

- снабжение комплекса выносным постом шлифовщика металла и сварных швов,

- использование в качестве генератора переменного тока генератора 380 вольт и мощностью 60 кВт,

- расположение сварочного оборудования и переносного электроинструмента в кузове передвижной платформы по обе стороны относительно продольной оси агрегата,

- снабжение рабочего помещения комплекса раздевалкой, душевой кабиной и туалетом (биотуалетом), а также оснащение системой приточно-вытяжной вентиляции,

- выбор сварочных аппаратов типа ВД-306 в количестве 2 штук,

- выбор выравнивателей электрического тока сварки (балансников) в количестве 2 штук,

- выбор выносных пультов со сварочными аппаратами полуавтоматической сварки металла в количестве 2 штук,

- выбор выносных постов плазменной резки металла толщиной до 30 мм в количестве 2 штук,

- выбор выносных постов шлифовщика металла и сварных швов в количестве 2 штук,

- использование в качестве привода генератора трактора, например Т - 150.

Проведенные испытания предложенного передвижного сварочного комплекса для производства сварочных работ и плазменной резки металла в полевых условиях показали его высокую эффективность и полезность. При этом было установлено, что достигнуто расширение технологических возможностей при производстве сварочных работ и плазменной резки металла в полевых условиях при одновременном повышении обеспеченности работающих сварщиков и вспомогательных специалистов комфортными условиями труда, отдыха и быта, особенно в зимнее время года. С использованием предложенного сварочного комплекса обеспечено проведение сварочных работ и плазменной резки металла в полевых условиях в процессе добычи нефти и газа при сварке поверхностей труб нефтяных и газовых скважин, а также трубопроводов.

Сущность предложенного технического решения поясняется чертежом, где на фиг.1 представлена схема предложенного передвижного сварочного комплекса для производства сварочных работ и плазменной резки металла в полевых условиях. Сварочный комплекс включает размещенные в рабочем помещении передвижной платформы сварочный генератор переменного тока 1, сварочный аппарат 2 типа ВД - 306 в количестве 2 штук, оснащенный выравнивателем электрического тока сварки (балансником)

3 в количестве 2 штук, выносным пультом и сварочным аппаратом 4 полуавтоматической сварки металла без углекислой среды с использованием проволоки в качестве расходуемого электрода в количестве 2 штук, причем длина кабеля каждого выносного пульта выбрана не менее 50 метров. Комплекс дополнительно снабжен двумя выносными постами плазменной резки металла 5 толщиной до 30 мм, а также снабжен выносным постом шлифовщика металла и сварных швов 6 в количестве 2 штук, при этом в качестве генератора переменного тока 1 используют генератор 380 вольт и мощностью 60 кВт, а сварочное оборудование и переносной электроинструмент расположены в кузове передвижной платформы по обе стороны относительно продольной оси агрегата (переносной электроинструмент, катушки сварочных и вспомогательных кабелей на рисунке не показаны). Рабочее помещение агрегата снабжено раздевалкой 7, душевой кабиной 8 и туалетом (биотуалетом) 9, а также оснащено системой приточно-вытяжной вентиляции. В качестве привода 10 генератора используют двигатель трактора, например Т-150.

Передвижной сварочный комплекс эксплуатируется следующим образом. После прибытия на место проведения сварочных работ и работ по резке металла работники комплекса разматывают с катушек сварочные и вспомогательные кабели и переносят на место проведения сварочных работ необходимое для производства работ количество выносных пультов со сварочными аппаратами, переносной электроинструмент, а также выносные посты плазменной резки металла, шлифовки металла и сварных

швов. После завершения всех работ все использованное оборудование переносится в помещение комплекса, а сварочные и вспомогательные кабели сматываются на соответствующие катушки. Работники передвижного сварочного комплекса используют раздевалку, туалет и душевую комнаты.

1. Передвижной сварочный комплекс для производства сварочных работ и плазменной резки металла в полевых условиях, включающий размещенные на передвижной платформе сварочный генератор переменного тока, сварочное оборудование, переносной электроинструмент, а также катушки сварочных и вспомогательных кабелей, отличающийся тем, что в качестве сварочного оборудования комплекса выбран сварочный аппарат типа ВД-306, оснащенный выравнивателем электрического тока сварки (балансником), а комплекс дополнительно снабжен выносным пультом и сварочным аппаратом полуавтоматической сварки металла без углекислой среды с использованием проволоки в качестве расходуемого электрода, причем длина кабеля выносного пульта выбрана не менее 50 м, дополнительно снабжен выносным постом плазменной резки металла толщиной до 30 мм, а также снабжен выносным постом шлифовщика металла и сварных швов, при этом в качестве генератора переменного тока используют генератор 380 В и мощностью 60 кВт, а сварочное оборудование и переносной электроинструмент расположены в кузове передвижной платформы по обе стороны относительно продольной оси агрегата, причем рабочее помещение комплекса дополнительно снабжено раздевалкой, душевой кабиной и туалетом (биотуалетом), а также оснащено системой приточно-вытяжной вентиляции.

2. Передвижной сварочный комплекс по п.1, отличающийся тем, что сварочные аппараты типа ВД-306 выбраны в количестве 2 штук.

3. Передвижной сварочный комплекс по п.1, отличающийся тем, что выравниватели электрического тока сварки (балансники) выбраны в количестве 2 штук.

4. Передвижной сварочный комплекс по п.1, отличающийся тем, что выносные пульты со сварочными аппаратами полуавтоматической сварки металла выбраны в количестве 2 штук.

5. Передвижной сварочный комплекс по п.1, отличающийся тем, что выносные посты плазменной резки металла толщиной до 30 мм выбраны в количестве 2 штук.

6. Передвижной сварочный комплекс по п.1, отличающийся тем, что выносные посты шлифовщика металла и сварных швов выбраны в количестве 2 штук.

7. Передвижной сварочный комплекс по п.1, отличающийся тем, что в качестве привода генератора используют трактор, например Т-150.