Теплоизолированная труба

 

Полезная модель относится к трубам, используемым в системах теплоснабжения, водоснабжения, в промышленных и коммунальных водопроводах, системах водоотведения. Теплоизолированная труба содержит внутренний стеклопластиковый слой 1, теплоизоляционный слой 2 из полиуретанового жесткого пенопласта, внешний слой 3 из гофрированного полиэтилена. Стеклопластиковый слой 1 образован спиральной намоткой ровинга из стекловолокна 4, пропитанного эпоксидной смолой с отвердителем, с углом намотки к продольной оси от 53° до 57°. Технический результат заключается в расширении спектра классов внешнего давления на оболочку, для которых теплоизолированные трубы способны выдерживать полную кольцевую и осевую нагрузку при растяжении и обладают повышенной упругостью при сдвиге. 2 п. формулы Фиг. 2

Полезная модель относится к трубам, используемым в системах теплоснабжения, водоснабжения, в промышленных и коммунальных водопроводах, системах водоотведения, системах для тушения пожаров, в нефтегазовом секторе.

Известна труба по патенту на полезную модель РФ 24535 (МПК F16L 59/10, F16L 9/133, опубл. 10.08.2002 г.), выполненная в виде пластмассовой трубы с теплоизоляционным покрытием из жесткого пенополиуретана с наружной гидроизоляционной оболочкой, причем труба снабжена дополнительной оболочкой, выполненной из намотанного на трубу стеклопластикового материала., установленной на наружной поверхности трубы и жестко соединенной с трубой и теплоизоляцией.

Основным недостатком данной конструкции является невысокое термическое сопротивление внутренней пластиковой трубы.

Известно техническое решение трубы, описанное в патенте на полезную модель Китая CN 2625692 (МПК F16L 58/10, опубл. 14.07.2004 г.). Труба содержит внутренний стеклопластиковый слой, теплоизоляционный слой из полиуретанового жесткого пенопласта и внешний слой из полиэтилена.

Основным недостатком данной конструкции является неспособность выдерживать полную осевую нагрузку, возникающую из-за внутреннего трения.
Наиболее близким по совокупности существенных признаков (прототипом) полезной модели является техническое решение трубы, описанное в патенте на полезную модель РФ 138299 (МПК F16L 9/12, опубл. 01.11.2013 г.).

Основным недостатком данной конструкции является неспособность выдерживать полную осевую и кольцевую нагрузку, возникающие из-за внешнего механического воздействия.

Задачей настоящей полезной модели является создание надежной конструкции трубы с высокими эксплуатационными характеристиками.

Технический результат заключается в расширении спектра классов внешнего давления на оболочку, для которых теплоизолированные трубы способны выдерживать полную кольцевую и осевую нагрузку при растяжении и обладают повышенной упругостью при сдвиге.

Для достижения вышеуказанного технического результата теплоизолированная труба, содержит внутренний стеклопластиковый слой, образованный спиральной намоткой ровинга из стекловолокна, пропитанного эпоксидной смолой с отвердителем, с углом намотки к продольной оси от 53° до 57°, теплоизоляционный слой из полиуретанового жесткого пенопласта, внешний слой из гофрированного полиэтилена.

В частом случае выполнения полезной модели угол намотки ровинга из стекловолокна составляет 55°.

Выполнение стеклопластикового слоя спиральной намоткой пропитанного эпоксидной смолой с отвердителем ровинга из стекловолокна с углом намотки к продольной оси трубы от 53° до 57° расширяет спектр классов давления для которых трубы, способны выдерживать полную осевую нагрузку, возникающую из-за внутреннего трения.

Теплоизолированная труба содержит внутренний стеклопластиковый слой 1, теплоизоляционный слой 2 из полиуретанового жесткого пенопласта, внешний слой 3 из гофрированного полиэтилена (фиг. 1). Стеклопластиковый слой 1 образован спиральной намоткой ровинга из стекловолокна 4, пропитанного эпоксидной смолой с отвердителем, с углом намотки к продольной оси от 53° до 57° (фиг. 2).

Все вышеперечисленные характеристики обеспечивают возможность выдерживать полную осевую нагрузку, возникающую из-за внутреннего трения.

Для улучшения возможности выдерживать осевую и кольцевую нагрузку, возникающие из-за внешнего механического воздействия теплоизолированная труба содержит внешний слой - оболочку из гофрированного полиэтилена.

Механические характеристики стеклопластиковой трубы по сравнению с ближайшим прототипом приведены в табл.1.

Показатели осевого и кольцевой модулей упругости при растяжении трубы с внешним слоем из гофрированного полиэтилена значительно превышают те же показатели трубы с внешним слоем из гладкого полиэтилена. Модуль упругости при сдвиге для трубы с внешним слоем из гофрированного полиэтилена также значительно превышают показатели для трубы с внешним слоем из гладкого полиэтилена.

1. Теплоизолированная труба, содержащая внутренний стеклопластиковый слой, образованный спиральной намоткой ровинга из стекловолокна, пропитанного эпоксидной смолой с отвердителем, с углом намотки к продольной оси от 53° до 57°, теплоизоляционный слой из полиуретанового жесткого пенопласта, внешний слой из гофрированного полиэтилена.

2. Теплоизолированная труба по п. 1, отличающаяся тем, что угол намотки ровинга из стекловолокна составляет 55°.



 

Похожие патенты:

Труба пластиковая многослойная для монтажа систем водоснабжения, водоотведения, отопления, водопровода, канализации относится к устройствам, используемым в промышленности и жилищном хозяйстве, в том числе для водоснабжения и отопления зданий и сооружений, производственных цехов и т.п.

Грузонесущие полимерные трубы для скважин относятся к нефтегазовой отрасли и могут быть использованы для подъема продукции из скважин при их эксплуатации и освоении, т.е. в процессе добычи нефти, газа, газоконденсата или воды, а также проведении работ по ремонту и скважин и интенсификации притока.

Полезная модель касается полимерных труб, в частности, предназначенных для использования в сетях водоснабжения, промышленных и коммунальных водоводов, хозяйственно-бытовой канализации и систем водоотведения. Преимущественно полезная модель может быть использована в трубах большого диаметра, например, с диаметром более 400 мм.

Полимерная труба применяется для систем теплоснабжения и горячего водоснабжения, в особенности для транспортировки среды с температурой до 125°С. Задачей, на решение которой направлено создание полезной модели, является обеспечение возможности транспортировки среды с температурой до 125°С, в том числе исключение возможности слипания стенок трубопровода при повышении температуры транспортируемой среды выше 130°С.

Полимерная труба применяется для систем теплоснабжения и горячего водоснабжения, в особенности для транспортировки среды с температурой до 125°С. Задачей, на решение которой направлено создание полезной модели, является обеспечение возможности транспортировки среды с температурой до 125°С, в том числе исключение возможности слипания стенок трубопровода при повышении температуры транспортируемой среды выше 130°С.

Полезная модель касается полимерных труб, в частности, предназначенных для использования в сетях водоснабжения, промышленных и коммунальных водоводов, хозяйственно-бытовой канализации и систем водоотведения. Преимущественно полезная модель может быть использована в трубах большого диаметра, например, с диаметром более 400 мм.

Грузонесущие полимерные трубы для скважин относятся к нефтегазовой отрасли и могут быть использованы для подъема продукции из скважин при их эксплуатации и освоении, т.е. в процессе добычи нефти, газа, газоконденсата или воды, а также проведении работ по ремонту и скважин и интенсификации притока.

Труба пластиковая многослойная для монтажа систем водоснабжения, водоотведения, отопления, водопровода, канализации относится к устройствам, используемым в промышленности и жилищном хозяйстве, в том числе для водоснабжения и отопления зданий и сооружений, производственных цехов и т.п.

Изобретение относится к оборудованию для изготовления стеклопластиковых труб
Наверх