Устройство для сушки зерна

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности, к устройствам для сушки зерна. Устройство для сушки зерна, содержит секцию, включающую в себя цилиндрический кожух, внешняя поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала, загрузочный бункер, выгрузное окно, вентилятор и воздуховод. Внутри кожуха соосно установлен с возможностью вращения транспортирующий рабочий орган, выполненный в виде шнека. На внешней поверхности кожуха под слоем теплоизолирующего материала между загрузочным бункером и выгрузным окном размещены нагревательные элементы. Устройство выполнено многосекционным, причем секции установлены на раме параллельно друг другу в вертикальной плоскости. Загрузочный бункер соединен с загрузочными окнами верхних секций. Выгрузные окна верхних секций соединены с загрузочными окнами нижних секций. Выгрузные окна нижних секций расположены над выгрузным бункером. Воздуховод соединен с выгрузными окнами. Стенки выгрузных окон выполнены перфорированными с диаметром перфорации, не превышающим минимального размера зерна. Повышается пропускная способность процесса сушки зерна.

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности, к устройствам для сушки зерна.

Известно устройство для сушки зерна [Устройство для сушки зерна. - Патент RU 2323580. - Опубл. 10.05.2008, Бюл. 13], содержащее цилиндрический кожух, загрузочный бункер, выгрузное окно, транспортирующий рабочий орган, соосно установленный внутри кожуха с возможностью вращения, а также нагревательные элементы. Внешняя поверхность кожуха покрыта слоем теплоизолирующего материала. Транспортирующий рабочий орган выполнен в виде шнека с перфорированными витками, диаметр перфорации не превышает минимального размера зерна. Кожух выполнен составным, а его составные части разделены между собой кольцами, выполненными из теплоизолирующего материала. Нагревательные элементы размещены на внешней поверхности кожуха под слоем теплоизолирующего материала между загрузочным бункером и выгрузным окном с возможностью индивидуального регулирования температуры нагрева каждого из участков кожуха. Каждая составная часть кожуха снабжена индивидуальным нагревательным элементом, а торцевая поверхность кожуха со стороны загрузочного бункера выполнена перфорированной. Кроме того устройство содержит охлаждающее устройство, которое состоит из вентилятора и воздуховода, соединенного с внутренней полостью кожуха за выгрузным окном.

Известное устройство обладает недостатком - низкой пропускной способностью при сушке зерна.

Задача полезной модели - повышение пропускной способности процесса сушки зерна.

Технический результат достигается благодаря тому, что устройство для сушки зерна выполняют многосекционным. Секции устанавливают на раме параллельно друг другу в вертикальной плоскости. Загрузочный бункер соединяют с загрузочными окнами верхних секций. Выгрузные окна верхних секций соединяют с загрузочными окнами нижних секцией. Выгрузные окна нижних секций располагают над выгрузным бункером. Воздуховод соединяют с выгрузными окнами, стенки которых выполнены перфорированными с диаметром перфорации, не превышающим минимального размера зерна.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства, а на фиг. 2 - разрез по А-А.

Устройство для сушки зерна содержит секции, каждая из которых включает в себя цилиндрический кожух 1, внешняя поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала 2, загрузочный бункер 3, выгрузное окно 4, соосно установленный внутри кожуха с возможностью вращения транспортирующий рабочий орган 5, выполненный в виде шнека. Загрузочный бункер 3 расположен над загрузочными окнами 6 верхних секций. На внешней поверхности кожуха 1 под слоем теплоизолирующего материала 2 между загрузочным окном 6 и выгрузным окном 4 размещены нагревательные элементы 7. Устройство для сушки зерна также включает вентилятор 8 и воздуховод 9. Секции установлены на раме 10 и расположены параллельно друг другу в вертикальной плоскости. Выгрузные окна 4 верхних секций соединены с загрузочными окнами 6 нижних секцией. Выгрузные окна 4 нижних секций расположены над выгрузным бункером 11. Воздуховод соединен с выгрузными окнами. Стенки 12 выгрузных окон 4 выполнены перфорированными с диаметром перфорации, не превышающим минимального размера зерна.

Устройство работает следующим образом. Включают нагревательные элементы 7 каждой секции устройства. После достижения необходимой температуры кожухов 1 подают зерно в загрузочный бункер 3 верхних секций, откуда оно поступает на транспортирующий рабочий орган 5 и перемещается им к выгрузному окну 4 каждой секции. Одновременно включают вентилятор 8. Контактируя с нагретой поверхностью кожуха 1, зерно также нагревается, теряет излишки влаги. Вентилятор 8 подает воздушный поток по воздуховоду 9 в выгрузные окна 4 секций, при этом охлаждая зерно и удаляя из него влагу в виде пара через стенки 12 выгрузных окон 4 и выгрузной бункер 11. Охлажденное и высушенное зерно удаляется через выгрузной бункер 11.

Выполнение устройства многосекционным, размещение секций на раме и расположение их параллельно друг другу в вертикальной плоскости, расположение загрузочного бункера с загрузочными окнами верхних секций, соединение верхних секций с загрузочными окнами нижних секцией, расположение выгрузных окон нижних секций над выгрузным бункером, соединение воздуховода с выгрузными окнами, выполнение стенок выгрузных окон перфорированными с диаметром перфорации, не превышающим минимального размера зерна обеспечивает повышение пропускной способности процесса сушки зерна. Это связано с тем, что зерно любой начальной влажности можно сушить за один пропуск через устройство.

Устройство для сушки зерна, содержащее секцию, включающую цилиндрический кожух, внешняя поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала, загрузочный бункер, выгрузное окно, соосно установленный внутри кожуха с возможностью вращения транспортирующий рабочий орган, выполненный в виде шнека, нагревательные элементы, размещенные на внешней поверхности кожуха под слоем теплоизолирующего материала между загрузочным бункером и выгрузным окном, а также вентилятор и воздуховод, отличающееся тем, что оно выполнено многосекционным, причем секции установлены на раме параллельно друг другу в вертикальной плоскости, загрузочный бункер соединен с загрузочными окнами верхних секций, выгрузные окна верхних секций соединены с загрузочными окнами нижних секций, выгрузные окна нижних секций расположены над выгрузным бункером, а воздуховод соединен с выгрузными окнами, стенки которых выполнены перфорированными с диаметром перфорации, не превышающим минимального размера зерна.