Рециркуляционная воздушная завеса
Изобретение относится к промышленной вентиляции и может быть использовано преимущественно для воздушного экранирования дверных проемов в стенах производственных помещений и сооружений. Технической задачей предполагаемой полезной модели является поддержание нормированных энергозатрат на привод вентилятора путем устранения налипания твердых частиц на внутренней поверхности гладкого участка патрубка за счет создания термовибрации при выполнении его из биметалла, что обеспечивает постоянство проходного сечения участка и, соответственно, аэродинамического сопротивления. Технический результат достигается тем, что рециркуляционная воздушная завеса для перекрытия дверного проема в стене здания с тамбуром содержит расположенный с одной стороны проема вентиляционный блок, имеющий присоединенные соответственно к всасывающему и нагнетательному патрубкам вентилятора щелевые приемный и выпускной насадки, последний из которых размещен в тамбуре со стороны проема под острым углом к его плоскости, установленные в щели выпускного насадка разделительные щитки и прикрепленные к боковым стенкам тамбура направляющие полотнища, при этом выпускной насадок снабжен заслонкой, кинетически соединенной с одним из направляющих полотнищ, которые выполнены криволинейными с радиусом кривизны, равным ширине проема, и прикреплены к боковым стенкам тамбура с возможностью его открытия, причем полотнище выполнены из полимерно-композиционного материала с ориентированными по ходу движения рециркуляционного воздуха волокнами, а на внутренней поверхности всасывающего патрубка от входного до выходного отверстия расположены продольно-криволинейные канавки, соединенные с кольцевой канавкой, находящейся перед входным отверстием всасывающего патрубка, при этом кольцевая канавка в нижней своей части связана со сборником загрязнений, причем вентилятор снабжен приводом с регулятором скорости вращения в виде блока порошковых электромагнитных муфт и регулятором температуры с датчиком температуры наружного воздуха, причем регулятор температуры содержит блок сравнения и блок задания, при этом блок сравнения соединен с входом электронного усилителя, оборудованного блоком нелинейной обратной сети, кроме того, выход электронного усилителя соединен с входом магнитного усилителя с выпрямителем, выход которого подключен к регулятору скорости вращения в виде блока порошковых электромагнитных муфт привода вентилятора, при этом всасывающий патрубок выполнен в виде соединенных между собой первого по ходу всасываемого воздуха эластичного участка и жесткого с продольно-криволинейными и круговой канавками на внутренней поверхности, причем эластичный участок включает торцевую шайбу, установленную на входе всасывающего патрубка с возможностью перемещения на стержневых направляющих и герметично скрепленную с эластичным участком, отличающаяся тем, что жесткий участок всасывающего патрубка с продольно-криволинейными и круговой канавками на внутренней поверхности выполнен из биметалла, причем материал биметалла со стороны продольно-криволинейной и круговой канавки имеет коэффициент теплопроводности в 2.0-2.5 раза выше, чем коэффициент теплопроводности материала биметалла с внешней поверхности жесткого участка всасывающего патрубка, а эластичный участок выполнен в виде гофрированной поверхности в поперечном сечении, состоящей из последовательно соединенных диффузоров и конфузоров.
Полезная модель относится к промышленной вентиляции и может быть использовано преимущественно для воздушного экранирования дверных проемов в стенах производственных помещений и сооружений.
Известна рециркуляционная воздушная завеса для перекрытия дверного проема в стене здания с тамбуром (см. патент РФ 
2426949, МПК F24F 9/00, F24F 11/053, опубл. 20.08.2011, Бюл. 23), содержащая расположенный с одной стороны проема вентиляционный блок, имеющий присоединенные соответственно к всасывающему и нагнетательному патрубкам вентилятора щелевые приемный и выпускной насадки, последний из которых размещен в тамбуре со стороныпроема под острым углом к его плоскости, установленные в щели выпускного насадка разделительные щитки и прикрепленные к боковым стенкам тамбура направляющие полотнища, при этом выпускной насадок снабжен заслонкой, кинетически соединенной с одним из направляющих полотнищ, которые выполнены криволинейными с радиусом кривизны, равным ширине проема, и прикреплены к боковым стенкам тамбура с возможностью его открытия, причем полотнище выполнены из полимерно-композиционного материала с ориентированными по ходу движения рециркуляционого воздуха волокнами, а на внутренней поверхности всасывающего патрубка от входного до выходного отверстия расположены продольно-криволинейные канавки, соединенные с кольцевой канавкой, находящейся перед входным отверстием всасывающего патрубка, при этом кольцевая канавка в нижней своей части связана со сборником загрязнений, причем вентилятор снабжен приводом с регулятором скорости вращения в виде блока порошковых электромагнитных муфт и регулятором температуры с датчиком температуры наружного воздуха, причем регулятор температуры содержит блок сравнения и блок задания, при этом блок сравнения соединен с входом электронного усилителя, оборудованного блоком нелинейной обратной связи, кроме того, выход электронного усилителя соединен с входом магнитного усилителя с выпрямителем, выход которого подключен к регулятору скорости вращения в виде блока порошковых электромагнитных муфт привода вентилятора.
Недостатком является перерасход энергии на привод вентилятора при поступлении в него атмосферного воздуха с плотностью и концентрацией загрязнений, изменяющихся в течение года как от погодно-климатических воздействий, так и технологических загрязнений, что приводит к различному и значительно отличающемуся от нормативно необходимого по эффективному экранированию и массовому поступлению рециркуляционного потока в качестве воздушной завесы в производственном помещении.
Известна рециркуляционная воздушная завеса для перекрытия дверного проема в стене здания с тамбуром (см. патент РФ 2426949, МПК F24F 9/00, F24F 11/053, опубл. 20.08.2011, Бюл. 23) содержащая расположенный с одной стороны проема вентиляционный блок, имеющий присоединенные соответственно к всасывающему и нагнетательному патрубкам вентилятора щелевые приемный и выпускной насадки, последний из которых размещен в тамбуре со стороны проема под острым углом к его плоскости, установленные в щели выпускного насадка разделительные щитки и прикрепленные к боковым стенкам тамбура направляющие полотнища, при этом выпускной насадок снабжен заслонкой, кинетически соединенной с одним из направляющих полотнищ, которые выполнены криволинейными с радиусом кривизны, равным ширине проема, и прикреплены к боковым стенкам тамбура с возможностью его открытия, причем полотнище выполнены из полимерно-композиционного материала с ориентированными по ходу движения циркуляционного воздуха волокнами, а на внутренней поверхности всасывающего патрубка от входного до выходного отверстия расположены продольно-криволинейные канавки, соединенные с кольцевой канавкой, находящейся перед входным отверстием всасывающего патрубка, при этом кольцевая канавка в нижней своей части связана со сборником загрязнений, причем вентилятор снабжен приводом с регулятором скорости вращения в виде блока порошковых электромагнитных муфт и регулятором температуры с датчиком температуры наружного воздуха, причем регулятор температуры содержит блок сравнения и блок задания, при этом блок сравнения соединен с входом электронного усилителя, оборудованного блоком нелинейной обратной сети, кроме того, выход электронного усилителя соединен с входом магнитного усилителя с выпрямителем, выход которого подключен к регулятору скорости вращения в виде блока порошковых электромагнитных муфт привода вентилятора, при этом всасывающий патрубок выполнен в виде соединенных между собой первого по ходу всасываемого воздуха эластичного участка и жесткого с продольно-криволинейными и круговой канавками на внутренней поверхности, причем эластичный участок включает торцевую шайбу, установленную на входе всасывающего патрубка с возможностью перемещения на стержневых направляющих и герметично скрепленную с эластичным участком.
Недостатком является энергозатраты на привод вентилятора при длительной эксплуатации, обусловленная увеличением аэродинамического сопротивления участка с продольно-криволинейными и кольцевыми канавками всасывающего патрубка в результате уменьшения его проходного сечения под воздействием налипающих на внутренней поверхности твердых частиц атмосферной и технологической пыли.
Технической задачей предполагаемой полезной модели является поддержание нормированных энергозатрат на привод вентилятора путем устранения налипания твердых частиц на внутренней поверхности гладкого участка патрубка за счет создания термовибрации при выполнении его из биметалла, что обеспечивает постоянство проходного сечения участка и, соответственно, аэродинамического сопротивления.
Технический результат достигается тем, что рециркуляционная воздушная завеса для перекрытия дверного проема в стене здания с тамбуром содержит расположенный с одной стороны проема вентиляционный блок, имеющий присоединенные соответственно к всасывающему и нагнетательному патрубкам вентилятора щелевые, приемный и выпускной насадки, последний из которых размещен в тамбуре со стороны проема под острым углом к его плоскости, установленные в щели выпускного насадка разделительные щитки и прикрепленные к боковым стенкам тамбура направляющие полотнища, при этом выпускной насадок снабжен заслонкой, кинетически соединенной с одним из направляющих полотнищ, которые выполнены криволинейными с радиусом кривизны, равным ширине проема, и прикреплены к боковым стенкам тамбура с возможностью его открытия, причем полотнища выполнены из полимерно-композиционного материала с ориентированными по ходу движения рециркуляционного воздуха волокнами, а на внутренней поверхности всасывающего патрубка от входного до выходного отверстия расположены продольно-криволинейные канавки, соединенные с кольцевой канавкой, находящейся перед входным отверстием всасывающего патрубка, при этом кольцевая канавка в нижней своей части связана со сборником загрязнений, причем регулятор температуры наружного воздуха, причем регулятор температуры содержит блок сравнения и блок задания, при этом блок сравнения соединен с входом электронного усилителя, оборудованного блоком нелинейной обратной связи, кроме того, выход электронного усилителя соединен с входом магнитного усилителя с выпрямителем, выход которого подключен к регулятору скорости вращения в виде блока порошкообразных электромагнитных муфт привода вентилятора, при этом всасывающий патрубок выполнен в виде соединенных между собой первого по ходу всасываемого воздуха эластичного участка и жесткого с продольно-криволинейными и круговой канавками на внутренней поверхности, причем эластичный участок включает торцевую шайбу, установленную на входе всасывающего патрубка с возможностью перемещения на стержневых направляющих и герметично скрепленную с эластичным участком, при этом жесткий участок всасывающего патрубка с продольно-криволинейными и круговой канавками на внутренней поверхности выполнен из биметалла, причем материал биметалла со стороны продольно-криволинейной и круговой канавки имеет коэффициент теплопроводности в 2.0-2.5 раза выше, чем коэффициент теплопроводности материала биметалла с внешней поверхности эластичного участка всасывающего патрубка, а эластичный участок выполнен в виде гофрированной поверхности в поперечном сечении, состоящей из последовательно соединенных диффузоров и конфузоров.
На фиг. 1 изображена завеса, план; на фиг. 2 - внутренняя поверхность жесткого участка всасывающего патрубка вентилятора с устройством накопления загрязнений; на фиг. 3 - всасывающий участок, пространственно расположенный первым по ходу поступления атмосферного воздуха и жесткий участок с устройством накопления загрязнений. На фиг. 4 - жесткий участок из биметалла и эластичный участок с гофрированной поверхностью.
Рециркуляционная воздушная завеса для перекрытия дверного проема 1 в стене здания 2 с тамбуром 3 содержит расположенный с одной стороны проема 1 вентиляционный блок, имеющий присоединенные соответственно к всасывающему 4 и нагнетательному 5 патрубкам вентилятора 6 щелевые приемный насадок 7 и выпускной насадок 8, причем выпускной насадок 8 размещен в тамбуре 3, установленные в щели 9 выпускного насадка 8 разделительные щитки 10, прикрепленные к боковым стенкам тамбура 3 направляющие полотнища 11, выполненные из полимерно-композиционного материала с ориентированными по ходу движения рециркуляционного воздуха волокнами, выпускной насадок 8 снабжен заслонкой 12, кинетически соединенной с одним из направляющих полотнищ 11, при этом направляющие полотнища 11 выполнены с криволинейным радиусом R кривизны, равным ширине В проема 1, и прикреплены к боковым стенкам тамбура 3 с возможностью его открытия, а выпускной насадок 8 размещен со стороны проема 1 под острым углом а к его плоскости, завеса дополнительно содержит наружный горизонтальный козырек 13. Кроме этого, на внутренней поверхности всасывающего патрубка 4 от входного отверстия 14 до выходного отверстия 15 расположены продольно-криволинейные канавки 16, входящие в кольцевую канавку 17, которая находится также на внутренней поверхности всасывающего патрубка 4 перед его выходным отверстием 15, причем кольцевая канавка 17 в нижней своей части соединена со сборником загрязнений 18. Вентилятор 6 снабжен приводом 19 с регулятором скорости вращения 20 в виде блока порошковых электромагнитных муфт и регулятора температуры 21 с датчиком температуры 22 наружного воздуха, причем регулятор температуры 21 содержит блок сравнения 23 и блок задания 24, при этом блок сравнения 23 соединен с входом электронного усилителя 25, оборудованного блоком нелинейной обратной связи 26, кроме того, выход электронного усилителя 25 соединен с входом магнитного усилителя 27 с выпрямителем на выходе, подключенным к регулятору скорости вращения 20 в виде блока порошковых электромагнитных муфт привода 19 вентилятора 6.
Всасывающий патрубок 4 выполнен в виде соединенных между собой первого по ходу всасываемого воздуха эластичного участка 28 и жесткого участка 29 с криволинейными канавками 16 и круговой канавкой 15 на его внутренней поверхности. Эластичный участок 28 включает торцевую шайбу 30, установленную на входе 31 всасывающего патрубка 4 с возможностью перемещения ее на стержневых направляющих 32 и герметично скрепленную с эластичным участком 28. Полость 33 представляет собой объем, заключенный между входным 31 и выходным 34 отверстиями всасывающего патрубка 4.
Жесткий участок 29 с продольно-криволинейными канавками 16 и круговой канавкой 15 на его внутренней поверхности, выполнен из биметалла 35, причем материал 36 биметалла 35 со стороны продольно-криволинейных 16 и круговой 15 канавок имеет коэффициент теплопроводности в 2.0-2.5 раза выше (например, алюминий с коэффициентом теплопроводности 204 Вт/(м·гр), см. стр 312 Нащокин В.В. Техническая термодинамика и теплопередача м: 1980 - 469 с., и) чем коэффициент теплопроводности (например, латунь с коэффициентом теплопроводности 85 Вт/(м·гр) см там же) материал 37 биметалла 35 с внешней поверхности жесткого участка 29 всасывающего патрубка 4. Эластичный участок 29,выполнен в виде гофрированной поверхности 38 в поперечном сечении, состоящей из последовательно соединенных диффузоров 39 и конфузоров 40.
Рециркуляционная воздушная завеса работает следующим образом.
По мере поступления атмосферного воздуха во всасывающий патрубок 4, он вначале перемещается по эластичному участку 28 представляющему собой гофрированную поверхность 38. В результате, движущийся поток атмосферного всасываемого воздуха периодически в диффузорах 39 сжимается с уменьшением скорости, и в конфузорах 40 расширяется с увеличением скорости. Внезапное расширение в конфузорах 40 после диффузоров 39 приводящей к эффекту Джоуля - Томсона и возрастанию температуры движущегося потока атмосферного всасываемого воздуха (см., например, стр.199 Нашокин В.В Техническая термодинамика и теплопередача. м: 1980 - 409 с. ил.).
В жестком участке 29 всасывающего патрубка 4 между материалом 36 контактирующим с нагретым всасывающим потоком биметалла 35 и материалом 37, контактирующим с атмосферным воздухом окружающей среды, возникшей разности температур. А в связи с тем, что коэффициент теплопроводности материала 36 - например алюминий в 2.0-2.5 раза выше, чем коэффициент теплопроводности материала 37 -например латунь, образуется термовибрация биметалла 35 (см. например, Дмитриев А.М. Биметаллы. Пермь. 1991 - 287 с), устраняющая налипание мелкодисперсных твердых и каплеобразующих частиц постоянно находящихся в атмосферном всасывающем воздухе, следовательно, выполнение жесткого участка 29 всасывающего патрубка 4 из биметалла 35, устраняет снижение проходимого его сечения и, как следствие, возрастание аэродинамического сопротивления за счет налипания загрязнения в продольно-криволинейных 16 и кольцевых 17 канавках. В результате, при длительной эксплуатации и с минимальным загрязнением в атмосферно всасывающем патрубке, поддерживается нормированная энергонагрузка на привод вентилятора 6.
Снижение энергоемкости производства рециркуляционного воздуха достигается увеличением производительности вентилятора за счет резонансного наддува - использования резонансных колебаний столба воздуха во всасывающем патрубке.
Известно, что изменение объема полости внутри вентилятора при вращении его центробежного колеса и пульсирующего перемещения атмосферного воздуха по всасывающему патрубку вызывает колебание столба воздуха между входным и выходным отверстиями всасывающего патрубка. Эти колебания являются вынужденными, а при совпадении их частоты с частотой собственных колебаний столба воздуха наступает явление резонанса со значительными амплитудами колебаний давления. Если подобрать объем полости между входным и выходным отверстиями всасывающего патрубка таким, чтобы к моменту поступления воздуха на полости центробежного колеса вентилятора был максимум давления, то это увеличивает массовый заряд в полости вращения центробежного колеса, что и повышает производительность вентилятора (см. стр. 69 Курчавин В.М., Мезенцев А.П. Экономия тепловой и электрической энергии в поршневых компрессорах. Ленинград: Наука, 1985. 328 с.)
Роль резонатора в предлагаемом изобретении выполняет полностью 33, образованная эластичным 28 и жестким 29 участками всасывающего патрубка 4, при этом объем полости 33 определяется экспериментально в зависимости от усредненных погодно-климатических условий и технологических условий эксплуатации рециркуляционной воздушной завесы. Плотность воздуха, поступающего в полость 33, изменяется в зависимости от погодно-климатических и технологических условий эксплуатации рециркуляционной воздушной завесы, поэтому резонатор должен иметь переменный объем.
За начальные размеры объема резонатора принимаются размеры полости 33 всасывающего патрубка 4, соответствующие максимальной температуре окружающей среды (известно, что чем выше температура воздуха, тем ниже его плотность) и минимальному количеству загрязнений, поступающих во всасывающий патрубок 4. Все это определяется экспериментальным путем согласно условиям эксплуатации вентилятора 6 рециркуляционной воздушной завесы.
По мере снижения температуры атмосферного воздуха или увеличения количества загрязнений в нем, плотность всасываемого воздуха увеличивается и в результате энергия удара потока смеси (атмосферного воздуха и загрязнения в нем) о торцовую шайбу 30 увеличивается и последняя перемещается по направляющим стержням 32, сжимая эластичный участок 28. При перемещении участка 28 объем воздушного столба в полости 33 уменьшается.
В случае последующего уменьшения плотности потока всасываемого атмосферного воздуха (увеличилась температура атмосферного воздуха или уменьшилось количество загрязнений в нем) эластичный участок 28 под действием разжимающих усилий материала, из которого он выполнен, или пружины (на фиг. 3 не показано) перемещается с торцевой шайбой 30 в направлении, противоположном направлению поступления атмосферного воздуха, что увеличивает объем воздушного столба в полости 33. В результате наблюдается пульсирующее перемещение эластичного участка 28 с торцовой шайбой 30 на направляющих стержнях 32, что обеспечивает изменение резонансного объема и, соответственно, оптимальное воздействие резонансного поддува на величину наполнения полости вращения центробежного колеса вентилятора 6. А это приводит к снижению энергозатрат на привод вентилятора в изменяющихся погодно-климатических и технологических условиях эксплуатации рециркуляционной воздушной завесы.
При изменении температуры наружного воздуха, находящегося в тамбуре 3, например, в сторону снижения от нормированной (например, от 8°C) осуществляется фиксация датчиком температуры 22, который образует соответствующий сигнал в системе «датчик температуры 22 наружного воздуха - регулятор температуры 21. При этом сигнал, поступающий с датчика температуры 22 наружного воздуха, становится больше, чем сигнал от блока задания 24 и на выходе блока сравнения 23 появляется сигнал отрицательной полярности, который поступает на вход электронного усилителя 25 одновременно с сигналом отрицательной нелинейной связи блока 26. Сигнал с выхода электронного усилителя 25 поступает на вход магнитного усилителя 27, где усиливается по мощности, выпрямляется и поступает на регулятор скорости вращения 20 в виде блока порошковых электромагнитных муфт. Отрицательная полярность сигнала электронного усилителя 25 вызывает уменьшение тока возбуждения на выходе магнитного усилителя 27. В результате снижается момент от привода 1, передаваемый на регулятор скорости вращения 20 в виде блока порошковых электромагнитных муфт и подача воздуха вентилятором 6 по нагнетательному патрубку 5 уменьшается.
При открытии направляющих полотнищ 11 при помощи концевых выключателей, соединенных в схеме с электродвигателем, вентилятор 6 включается в работу. Под действием сил разрежения, создаваемых вентилятором 6, в приемной насадке 7 через ее приемную щель набегающий поток холодного воздуха поступает во внутреннюю полость вентилятора 6, а оттуда через выпускной патрубок 8 с выпускной щелью 9 - в тамбур 3. Заслонка 12, сблокированная с направляющим полотнищем 11, находится в это время в открытом положении. Воздушный поток достигает искривленной поверхности направляющего полотнища 11, выполненного из полимерно-композиционного материала с ориентированными по ходу движения рециркуляционного воздуха волокнами, и разделяется при соударении с полотнищем 11 на два потока.
Внешний наиболее мощный поток воздуха направляется по поверхности направляющего полотнища 11, выполненного из полимерно-композиционного материала, вдоль ориентированных волокон и, вследствие этого, с наименьшим аэродинамическим сопротивлением навстречу врывающемуся ослабленному набегающему потоку холодного воздуха, препятствуя его дальнейшему продвижению по направлению к проему 1, одновременно изменяя направление его движения в сторону приемной щели приемного насадка 7. Воздух, находящийся в тамбуре 3 в зоне проема 1, вследствие этого начинает закручиваться, образуя вихревой столб.
В зоне тамбура 3 вихревой воздушный столб возникает вследствие дальнейшего продвижения части струи воздуха (за счет центробежных сил), прошедшего мимо приемной щели приемного насадка 7 и далее двигающегося по искривленной поверхности полотнища 11, выполненного из полимерно-композиционного материала, вдоль ориентированных волокон до пересечения с воздушной струей, истекающей из щели 9 выпускного насадка 8.
Здесь поток воздуха, несколько ослабленный, подхватывается струей воздуха из щели 9 выпускного насадка 8, которая придает столбу воздуха, находящегося в тамбуре 3, за счет сил трения между частицами воздуха вращательное движение в вертикальной плоскости с постепенным увеличением скорости вращения воздушного столба вокруг вертикальной оси, дополнительно увеличивая сопротивление для продвижения холодного наружного воздуха, врывающегося в тамбур 3.
Часть рециркуляционного воздуха из тамбура 3 смешивается воздухом, поступающим из помещения в приемный насадок 7. Полученная смесь под действием сил разрежения, создаваемых вентилятором 6 в приемном насадке 7 посредством приемной щели, поступает через входное отверстие 14 во всасывающий патрубок 4, где, перемещаясь вдоль криволинейных канавок 16 к выходному отверстию 15 всасывающего патрубка 4, закручивается. Твердые и каплеобразные частицы загрязнений воздушной смеси, поступающей в приемный насадок 7 под действием центробежных сил во всасывающем патрубке 4, смещаются в полости криволинейных канавок, где коагулируют, слипаются, укрупняются и перемещаются от входного отверстия 14 в кольцевую канавку 17, находящуюся перед выходным отверстием 15. Из кольцевой канавки 17 твердые и каплеобразные частицы загрязнений под действием силы тяжести поступают в сборник загрязнений 18, из которого по мере накопления удаляются вручную или автоматически.
После прекращения движения транспортных средств через проем или окончания каких-либо работ направляющие полотнища 11, выполненные из полимерно-композиционного материала с ориентированными по ходу движения рециркуляционного воздуха волокнами, закрываются, при этом концевые включатели разрывают цепь, питающую катушку пускателя (не показано), пускатель отключает электродвигатель от сети, а через тягу с пружинным компенсатором заслонка 12 перекрывает щель 9 выпускного насадка 8 по все ее высоте, препятствуя проникновению холодного наружного воздуха в тамбур 3.
Оригинальность технического решения по поддержанию нормированных энергозатрат на привод вентилятора циркуляционной воздушной завесы достигается тем, что происходит устранение налипания твердых частиц на внутренней поверхности гладкого участка патрубка за счет создания термовибрации при выполнении его из биметалла, что обеспечивает постоянство проходного сечения участка и, соответственно, аэродинамического сопротивления.
Рециркуляционная воздушная завеса для перекрытия дверного проема в стенке здания с тамбуром, содержащая расположенный с одной стороны проема вентиляционный блок, имеющий присоединенные соответственно к всасывающему и нагнетательному патрубкам вентилятора щелевые приемный и выпускной насадки, последний из которых размещен в тамбуре со стороны проема под острым углом к его плоскости, установленные в щели выпускного насадка разделительные щитки и прикрепленные к боковым стенкам тамбура направляющие полотнища, при этом выпускной насадок снабжен заслонкой, кинетически соединенной с одним из направляющих полотнищ, которые выполнены криволинейными с радиусом кривизны, равным ширине проема, и прикреплены к боковым стенкам тамбура с возможностью его открытия, причем полотнища выполнены из полимерно-композиционного материала с ориентированными по ходу движения циркуляционного воздуха волокнами, а на внутренней поверхности всасывающего патрубка от входного до выходного отверстия расположены продольно-криволинейные канавки, соединенные с кольцевой канавкой, находящейся перед входным отверстием всасывающего патрубка, при этом кольцевая канавка в нижней своей части связана со сборником загрязнений, причем вентилятор снабжен приводом с регулятором скорости вращения в виде блока порошковых электромагнитных муфт и регулятором температуры с датчиком температуры наружного воздуха, причем регулятор температуры содержит блок сравнения и блок задания, при этом блок сравнения соединен с входом электронного усилителя, оборудованного блоком нелинейной обратной сети, кроме того, выход электронного усилителя соединен с входом магнитного усилителя с выпрямителем, выход которого подключен к регулятору скорости вращения в виде блока порошковых электромагнитных муфт привода вентилятора, при этом всасывающий патрубок выполнен в виде соединенных между собой первого по ходу всасываемого воздуха эластичного участка и жесткого с продольно-криволинейными и круговой канавками на внутренней поверхности, причем эластичный участок включает торцевую шайбу, установленную на входе всасывающего патрубка с возможностью перемещения на стержневых направляющих и герметично скрепленную с эластичным участком, отличающаяся тем, что жесткий участок всасывающего патрубка с продольно-криволинейными и круговой канавками на внутренней поверхности выполнен из биметалла, причем материал биметалла со стороны продольно-криволинейной и круговой канавки имеет коэффициент теплопроводности в 2.0-2.5 раза выше, чем коэффициент теплопроводности материала биметалла с внешней поверхности эластичного участка всасывающего патрубка, а эластичный участок выполнен в виде гофрированной поверхности в поперечном сечении, состоящей из последовательно соединенных диффузоров и конфузоров.
