Лицевая панель модуля светодиодного дисплея

 

Полезная модель относится к конструкции лицевой панели модуля составного светодиодного дисплея, преимущественно, светодиодного дисплея для наружной рекламы. Технический результат, на достижение которого направлено заявляемое техническое решение, заключается в создании лицевой панели модуля составного светодиодного дисплея, выполняющей функцию защиты групп светодиодов от засветки прямыми солнечными лучами, конструкция которой отличается высокой технологичностью производства. Указанный технический результат может быть получен в конструкции лицевой панели, включающей в себя основание с отверстиями под группы светодиодов. Технический результат достигается тем, что лицевая панель снабжена козырьками, выполненными из полимерного материала и неподвижно установленными в отверстиях основания лицевой панели. При этом каждый козырек может быть снабжен основанием, выполненным в форме полого цилиндра, с внешним диаметром, превышающим диаметр отверстий основания лицевой панели. Козырек может быть снабжен защелками. Основания, по меньшей мере, пары соседних козырьков могут быть соединены между собой перемычкой. 1 н., 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Полезная модель относится к конструкции лицевой панели модуля составного светодиодного дисплея, преимущественно, светодиодного дисплея для наружной рекламы.

Из уровня техники известны конструкции лицевых панелей модулей составных светодиодных дисплеев.

Из патента US 8350788B1, МПК G09G 3/32, публ. 08.06.2013 г., известна конструкция лицевой панели модуля составного светодиодного дисплея, включающая основание из полимерного материала с отверстиями под группы светодиодов и козырьками, сформированными заодно с основанием и выполненными в форме продольно выступающих пластин. Козырьки выполняют функцию защиты групп светодиодов модуля светодиодного дисплея от засветки прямыми солнечными лучами.

Из материалов международной заявки WO 2008/054729 A2, МПК G09F 13/04, публ. 08.05.2008 г., известна конструкция лицевой панели модуля составного светодиодного дисплея, включающая основание из полимерного материала с отверстиями под группы светодиодов и козырьками сложной геометрической формы, сформированными заодно с основанием способом литья под давлением.

Недостатком приведенных выше конструкций является низкая производственная технологичность. Для литья лицевой панели изготавливают дорогостоящую литьевую форму. При этом лицевая панель, которая вырабатывается в литьевой форме, не подходит для использования в конструкции модуля другого размера.

За прототип заявляемого технического решения взята конструкция лицевой панели модуля светодиодного дисплея, известная из патента US 6329593 B1, МПК Н05K 5/06, публ. 11.12.2001 г., включающая основание из полимерного материала с отверстиями под группы светодиодов и козырьками сложной геометрической формы, сформированными заодно с основанием.

Недостатком конструкции является низкая технологичность производства, обусловленная способом изготовления лицевой панели.

Технический результат, на достижение которого направлено заявляемое техническое решение, заключается в создании лицевой панели модуля составного светодиодного дисплея, выполняющей функцию защиты групп светодиодов от засветки прямыми солнечными лучами, конструкция которой отличается высокой технологичностью производства.

Указанный технический результат может быть получен в конструкции, включающей в себя основание лицевой панели с отверстиями под группы светодиодов.

Технический результат достигается тем, что лицевая панель снабжена козырьками, выполненными из полимерного материала и неподвижно установленными в отверстиях. При этом каждый козырек может быть снабжен основанием, выполненным в форме полого цилиндра, с внешним диаметром, превышающим диаметр отверстий основания. При этом каждый козырек может быть снабжен защелками. При этом основания, по меньшей мере, пары соседних козырьков могут быть соединены между собой перемычкой.

Сущность полезной модели поясняется следующими чертежами.

На Фиг. 1 изображена лицевая панель модуля светодиодного дисплея, внешний вид;

На Фиг. 2 изображен козырек;

На Фиг. 3 изображена отливка массива козырьков.

На Фиг. 4 изображена лицевая панель в сборе с козырьками, вид сзади.

Позициями на Фигурах обозначены:

1 - основание;

2 - отверстие;

3 - козырек;

4 - выступ козырька;

5 - основание козырька;

6 - защелка;

7 - выступ для ориентации козырька;

8 - перемычка между основаниями козырьков;

9 - литник;

h - расстояние между центрами оснований козырьков.

Для реализации полезной модели отдельно изготавливают следующие детали:

- основание 1 из листового материала с отверстиями 2 под группы светодиодов;

- козырьки 3.

Выбор материала основания 1 в конкретном случае исполнения панели определяется производителем, что позволяет изготавливать основания панелей любого размера, с любым покрытием, требуемыми физическими свойствами и заданной себестоимостью.

В основании 1 панели вырубаются отверстия 2 под группы светодиодов (см. Фиг. 1). Такой способ получения отверстий позволяет эффективно выполнить массив отверстий в любом листовом материале.

Конструкция основания предлагаемой лицевой панели отличается повышенной технологичностью производства.

Козырьки 3 (см. Фиг. 2) выполняют литьем, например, из полимерного материала. Конструкция козырька 3 включает в себя выступ 4 и основание 5, выполненное в форме полого цилиндра. Внешний диаметр основания 5 козырька выполняют большим диаметра отверстий основания 1 панели. Конструкция козырька 3 в варианте реализации может включать в себя также защелку 6 и выступ 7, предназначенный для однозначной ориентации козырька на основании лицевой панели. Толщина основания 5 козырька задает расстояние между печатной платой с группами светодиодов и лицевой панелью модуля светодиодного дисплея.

Конструкция козырька допускает его использование в основаниях лицевых панелей, имеющих различные размеры и выполненных из различных материалов. Это позволяет снизить себестоимость лицевых панелей и повысить технологичность их производства. Сборку лицевой панели выполняют следующим образом. В отверстия 2 вставляют с тыльной стороны основания панели козырьки 3 и фиксируют их на основании, например, с помощью защелок 6. Основание 5 козырька 3 упирается в края отверстия.

Выполнение козырька 3 с широким основанием 5 позволяет исключить возможность извлечения козырька из лицевой панели из собранного модуля светодиодного дисплея.

Для повышения производительности одна литьевая форма выполняется для одновременного изготовления нескольких козырьков.

При этом литьевую форму проектируют таким образом, чтобы основания козырьков были соединены перемычками, и при этом расстояние h (см. Фиг. 3) между центрами оснований соседних козырьков было равно расстоянию между центрами соседних отверстий 2 основания 1 лицевой панели.

После извлечения отливки (см. Фиг. 3) с массивом козырьков из литьевой формы весь массив козырьков устанавливают в отверстия 2 одновременно, после чего фиксируют козырьки 3 в отверстиях 2 основания лицевой панели и отрезают литник 9. При этом дорожки 8, сформированные в каналах литьевой формы, не удаляют. Описанное выше техническое решение позволяет существенно уменьшить трудоемкость сборки лицевой панели модуля светодиодного дисплея и повысить технологичность производства.

Предлагаемая конструкция позволяет изготавливать панели любого типоразмера с любым количеством козырьков (групп светодиодов), что положительно влияет на себестоимость изготовления лицевой панели и позволяет применять для изготовления основания лицевой панели любые доступные листовые материалы.

1. Лицевая панель модуля светодиодного дисплея, включающая основание с отверстиями под группы светодиодов, отличающаяся тем, что панель снабжена козырьками, выполненными из полимерного материала и неподвижно установленными в отверстиях.

2. Панель по п. 1, отличающаяся тем, что каждый козырек снабжен основанием, выполненным в форме полого цилиндра, с внешним диаметром, превышающим диаметр отверстий основания лицевой панели.

3. Панель по п. 1, отличающаяся тем, что козырек снабжен защелками.

4. Панель по п. 1, отличающаяся тем, что основания, по меньшей мере, пары соседних козырьков соединены между собой перемычкой.



 

Наверх