Шумозащитный экран

Полезная модель относится к устройствам для защиты от воздействия пыли, шума, звуковых волн городской среды, государственных учреждений, жилых построек и их улавливания, подавления и поглощения и может быть использовано в сооружениях для обеспечения акустического режима соответствующего нормативным показателям, в частности в защитных экранах придорожного шумопоглощения. Недостатками известной панели принятой за прототип являются: 1. Меньшая жесткость, прочность, надежность и долговечность конструкции шумозащитного экрана. 2. Более трудоемкое изготовление конструкции шумозащитного экрана. 3. Худшие условия сборки, разборки и ремонтопригодности конструкции шумозащитного экрана. Техническим результатом заявляемой полезной модели является устранение указанных недостатков. Технический результат заявляемой полезной модели, достигается тем, что по сравнению с полезной моделью принятой за прототип, шумозащитным экраном, установленным вдоль дорожного полотна с зазором от объекта защиты и выполненным из сопряженных друг с другом секций, которые выполнены из состыкованных между собой панелей, зафиксированных между несущими вертикальными стойками, преимущественно, двутавровыми, установленными на основании, причем лицевая сторона корпуса панелей в секциях, обращенная к источнику шума, выполнена с перфорацией, а на торцах корпуса панелей со звукопоглощающим материалом закреплены П-образные крышки, боковые полки которых контактируют с лицевой и задней сторонами корпуса, причем внутри корпуса панелей установлены элементы увеличивающие жесткость их корпуса, в заявляемой полезной модели упомянутые несущие вертикальные стойки снабжены ребрами жесткости, связывающими упомянутые основание и двутавровые балки несущих вертикальных стоек и снабжены прижимными элементами, выполненными из металлического профиля, служащими для прижатия шумопоглощающих панелей на стыках между верхними и нижними горизотальными рядами, при этом упомянутая лицевая сторона корпуса панелей в секциях, обращенная к источнику шума, выполнена в виде передней стенки,а задняя сторона выполнена в виде задней стенки, между которыми внутри корпуса панели установлен упомянутый звукопоглощающий материал, выполненный, преимущественно, в виде евроизола в герметическом полиэтилновом конверте, причем упомянутые элементы увеличивающи е жесткость корпуса шумопоглощающих панелей, выполнены в виде П-образных заглушек, боковые полки которых контактируют с передней и задней стенками корпуса, при этом передняя и задняя стенки, а также упомянутые П-образные крышки и П-образные заглушки шумопоглощающих панелей выполнены из металлического профиля, изготовленного из листового материала методом гибки на гибочном прессе с ЧПУ, причем шумопоглощающие панели снабжены усилителями жесткости, выполненными путем сгиба торцов металлического профиля передней и задней стенок под углом кверху навстречу друг другу, с образованием наклонных торцевых стенок, сопряженных между собой в центре и наклонных отгибов, направленных под углом книзу от центра параллельно наклонным торцевым стенкам, при этом наклонные отгибы металлического профиля передней стенки выполнены сопряженными с наклонной торцевой стенкой металлического профиля задней стенки, а отгибы металлического профиля задней стенки выполнены сопряженными с наклонной торцевой стенкой металлического профиля передней стенки, с образованием замкового соединения, типа защелки, причем замковые соединения, типа защелки, расположенные над упомянутыми верхними торцевыми П-образными крышками, выполнены с образованием стыковочных узлов, в виде выпуклостей, а замковые соединения, типа защелки, расположенные под упомянутыми нижними торцевыми П-образными крышками, выполнены с образованием стыковочных узлов, в виде вогнутостей, причем стыковочные узлы ориентированы в одном, одинаковом для всех шумопоглощающих панелей направлении так, что в каждой панели один стыковочный узел является внутренним по отношению к смежной панели, а другой является наружным, при этом шумопоглощающие панели относительно друг друга расположены с возможностью совмещения внутреннего узла замкового соединения, каждого из них, с соответствующим наружным узлом замкового соединения другого, а соединение панелей «в замок» друг с другом выполнено с охватом наружных выпуклых стыковочных узлов замкового соединения обоих панелей смежными с ними внутренними вогнутыми стыковочными узлами замкового соединения, с образованием соединений панелей, причем упомянутая каждая торцевая П-образная крышка выполнена накладной, размещенной на торце корпуса с зазором по отношению к нему и закреплена механическим соединением, преимущественно клепкой ее передней и задней стенками. Дополнительный технический результат от использования полезной модели, заключается в обеспечении повышенной защиты жилых и производственных комплексов, соответствующей инфраструктуры вдоль напряженных по движению различного рода транспортных магистралей, за счет повышения поглощающей способности шумопоглощающих панелей и увеличения эффективности при подавлении шумовых потоков, достигается тем, что упомянутая перфорированная передняя стенка выполнена с отверстиями в виде щелевых ловушек, типа жалюзи, с отражателями, повернутыми под углом в сторону упомянутого шумопоглощающего материала, причем упомянутые отверстия с отражателями, расположены в шахматном порядке на упомянутой передней стенке панели, при этом отношение суммарной площади перфорации к площади передней стенки шумопоглощающей панели составляет величину от 0,3 до 0,41. Дополнительный технический результат, отражение и рассеивание звукового потока, достигается тем, что, по меньшей мере, две секции шумозащитного экрана содержат горизонтальные ряды набора шумоотражающих прозрачных панелей.

Полезная модель относится к устройствам для защиты от воздействия пыли, шума, звуковых волн городской среды, государственных учреждений, жилых построек и их улавливания, подавления и поглощения и может быть использовано в сооружениях для обеспечения акустического режима соответствующего нормативным показателям, в частности в защитных экранах придорожного шумопоглощения.

К защитным экранам для придорожного шумопоглощения предъявляются повышенные требования по эффективности защиты ими от придорожного шума, звуковых волн, особенно в жилых микрорайонах, в местах массовой застройки жилыми комплексами, открытой местности, вдоль транспортных магистралей, местах скопления всех видов наземного транспорта и увязки инфраструктуры с учетом обеспечения условий проживания, жизнедеятельности, работы, снижения шумов и звуков работающего и движущегося транспорта, их улавливания, подавления и поглощения. В качестве таких средств защиты в придорожной инфраструктуре нашли применение шумозащитные экраны.

Из аналогов уровня техники известен шумоизолирующий экран из секций, выполненных из шумопоглощающих панелей, расположенных горизонтальными рядами. Секции экрана зафиксированы между несущими стойками, установленными на основании в виде фундамента. Панели в секции состыкованы между собой посредством выступа на одной панели и впадины, соответствующей выступу па другой панели. Лицевая сторона корпуса панелей имеет перфорацию. Внутри корпуса части панелей установлен звукопоглощающий материал. Экран установлен вдоль дорожного полотна с зазором относительно объекта защиты. («Акустические экраны Ruukki» ttp://www.rannilaural.ru/products/Ak-ustichyeskiys ahumozahh itnyye ekrany Ruukki Ruukki).

Недостатком указанного устройства является значительная материалоемкость, обусловленная недостаточной жесткостью конструкции корпуса панелей.

Известна акустическая сэндвич-панель оснащена выполненными из профиля с резонирующей полостью разделителями шумового потока, которые расположены со стороны передней панели с наклонными пластинами с козырьками, смонтированными горизонтально и параллельно друг другу с образованием щелевых ловушек снабженая плоским модулем, выполненным, по меньшей мере, из одного слоя волокнистого материала, имеющего поверхностную плотность в пределах от 100 до 1500 г/м, и плоской акустической мембраной из, по меньшей мере, одного слоя звукопроницаемого материала, имеющего поверхностную плотность в пределах от 25 до 200 г/м. Последняя совместно с разделителями шумового потока и наклонными пластинами с козырьками смонтированы в объемный модуль из, по меньшей мере, двух вертикально ориентированных разделителей шумового потока, и последовательно зафиксированных на них плоской акустической мембраны и наклонных пластин с козырьками. Плоский и объемный модули смонтированы последовательно с наружной стороны передней панели, а шумопоглощающий блок зафиксирован относительно передней и задней панелей посредством клея и/или механически (RU 2266997, по заявке на изобретение 2004113075 от 28.04.2004 г., патентообладатели: Суханов Александр Викторович, Лебедев Виктор Иванович, Асеев Алексей Владимирович, опубликованное 27.12.2005).

Наиболее близким аналогом, прототипом может быть принята полезная модель, шумозащитный экран, установленный вдоль дорожного полотна с зазором от объекта защиты и выполненный из сопряженных друг с другом секций, которые выполнены из состыкованных между собой панелей, зафиксированных между несущими вертикальными стойками, преимущественно, двутавровыми, установленными на основании, причем лицевая сторона корпуса панелей в секциях, обращенная к источнику шума, выполнена с перфорацией, а на торцах корпуса панелей со звукопоглощающим материалом закреплены П-образые крышки, боковые полки которых контактируют с лицевой и задней сторонами корпуса, причем внутри корпуса панелей установлены элементы увеличивающие жесткость их корпуса (RU 108458, по заявке на полезную модель 2011101781 от 19.01.2011 г., автор и патентообладатель Савин Анатолий Анатольевич, опубликовано 20.09.2011 г.).

Недостатками известной панели являются:

1. Меньшая жесткость, прочность, надежность и долговечность конструкции шумозащитного экрана.

2. Более трудоемкое изготовление конструкции шумозащитного экрана.

3. Худшие условия сборки, разборки и ремонтопригодности конструкции шумозащитного экрана.

Техническим результатом заявляемой полезной модели является устранение указанных недостатков.

Технический результат заявляемой полезной модели, достигается тем, что по сравнению с полезной моделью принятой за прототип, шумозащитным экраном, установленным вдоль дорожного полотна с зазором от объекта защиты и выполненным из сопряженных друг с другом секций, которые выполнены из состыкованных между собой панелей, зафиксированных между несущими вертикальными стойками, преимущественно, двутавровыми, установленными на основании, причем лицевая сторона корпуса панелей в секциях, обращенная к источнику шума, выполнена с перфорацией, а на торцах корпуса панелей со звукопоглощающим материалом закреплены П-образные крышки, боковые полки которых контактируют с лицевой и задней сторонами корпуса, причем внутри корпуса панелей установлены элементы увеличивающие жесткость их корпуса, в заявляемой полезной модели упомянутые несущие вертикальные стойки снабжены ребрами жесткости, связывающими упомянутые основание и двутавровые балки несущих вертикальных стоек и снабжены прижимными элементами, выполненными из металлического профиля, служащими для прижатия шумопоглощающих панелей на стыках между верхними и нижними горизотальными рядами, при этом упомянутая лицевая сторона корпуса панелей в секциях, обращенная к источнику шума, выполнена в виде передней стенки, а задняя сторона выполнена в виде задней стенки, между которыми внутри корпуса панели установлен упомянутый звукопоглощающий материал, выполненный, преимущественно, в виде евроизола в герметическом полиэтилновом конверте, причем упомянутые элементы увеличивающие жесткость корпуса шумопоглощающих панелей, выполнены в виде П-образных заглушек, боковые полки которых контактируют с передней и задней стенками корпуса, при этом передняя и задняя стенки, а также упомянутые П-образные крышки и П-образные заглушки шумопоглощающих панелей выполнены из металлического профиля, изготовленного из листового материала методом гибки на гибочном прессе с ЧПУ, причем шумопоглощающие панели снабжены усилителями жесткости, выполненными путем сгиба торцов металлического профиля передней и задней стенок под углом кверху навстречу друг другу, с образованием наклонных торцевых стенок, сопряженных между собой в центре и наклонных отгибов, направленных под углом книзу от центра параллельно наклонным торцевым стенкам, при этом наклонные отгибы металлического профиля передней стенки выполнены сопряженными с наклонной торцевой стенкой металлического профиля задней стенки, а отгибы металлического профиля задней стенки выполнены сопряженными с наклонной торцевой стенкой металлического профиля передней стенки, с образованием замкового соединения, типа защелки, причем замковые соединения, типа защелки, расположенные над упомянутыми верхними торцевыми П-образными крышками, выполнены с образованием стыковочных узлов, в виде выпуклостей, а замковые соединения, типа защелки, расположенные под упомянутыми нижними торцевыми П-образными крышками, выполнены с образованием стыковочных узлов, в виде вогнутостей, причем стыковочные узлы ориентированы в одном, одинаковом для всех шумопоглощающих панелей направлении так, что в каждой панели один стыковочный узел является внутренним по отношению к смежной панели, а другой является наружным, при этом шумопоглощающие панели относительно друг друга расположены с возможностью совмещения внутреннего узла замкового соединения, каждого из них, с соответствующим наружным узлом замкового соединения другого, а соединение панелей «в замок» друг с другом выполнено с охватом наружных выпуклых стыковочных узлов замкового соединения обоих панелей смежными с ними внутренними вогнутыми стыковочными узлами замкового соединения, с образованием соединений панелей, причем упомянутая каждая торцевая П-образная крышка выполнена накладной, размещенной на торце корпуса с зазором по отношению к нему и закреплена механическим соединением, преимущественно клепкой ее передней и задней стенками.

Такими существенными признаками, как «несущие вертикальные стойки снабжены ребрами жесткости, связывающими упомянутые основание и двутавровые балки вертикальных стоек», достигается технический результат увеличение жесткости, прочности и долговечности конструкции шумозащитного экрана.

Такими существенными признаками, как, «причем передняя и задняя стенки, а также упомянутые П-образные крышки П-образные заглушки шумо-поглощающей панели выполнены из металлического профиля, изготовленного из листового материала методом гибки на гибочном прессе с ЧПУ», достигается технический результат увеличение прочности и долговечности конструкции шумопоглощающих панелей, позволяющий в совокупности с другими существенными признаками, создать высокотехнологичный шумозащитный экран, в котором основные его элементы изготавлиются на оборудовании с ЧПУ непрерывно и с минимальными трудозатратами.

Такими существенными признаками, как, «при этом шумопоглощающие панели снабжены усилителями жесткости, выполненными путем сгиба торцов металлического профиля передней и задней стенок под углом кверху навстречу друг другу, с образованием наклонных торцевых стенок, сопряженных между собой в центре и наклонных отгибов, направленных под углом книзу от центра параллельно верхним и нижним торцевым стенкам, при этом отгибы металлического профиля передней стенки, выполнены сопряженными с наклонной торцевой стенкой профиля задней стенки, а отгибы металлического профиля задней стенки выполнены сопряженными с наклонной торцевой стенкой металлического профиля передней стенки, с образованием замкового соединения, типа защелки», достигается дополнительная жесткость конструкции и прочность соединения передней и задней стенок шумопоглощающей панели.

Кроме того, такие существенные признаки, как, «образованием замкового соединения, типа защелки», обеспечивают дополнительный технический результат, центрирование панелей при монтаже, при работе, как защелки, что снижает трудоемкость при сборке шумопоглощающих панелей и их ремонтопригодность.

Такими существенными признаками, как «причем замковые соединения, типа защелки, расположенные над упомянутыми верхними торцевыми П-образными крышками, выполнены с образованием стыковочных узлов, в виде выпуклостей, а замковые соединения, типа защелки, расположенные под упомянутыми нижними торцевыми П-образными крышками, выполнены с образованием стыковочных узлов, в виде вогнутостей, причем стыковочные узлы ориентированы в одном, одинаковом для всех шумопоглощающих панелей направлении так, что в каждой панели один стыковочный узел является внутренним по отношению к смежной панели, а другой является наружным, при этом панели относительно друг друга расположены с возможностью совмещения внутреннего узла замкового соединения, каждого из них, с соответствующим наружным узлом замкового соединения другого, а соединение панелей «в замок» друг с другом выполнено с охватом наружных выпуклых стыковочных узлов замкового соединения обоих шумопоглощающих панелей смежными с ними внутренними вогнутыми стыковочными узлами замкового соединения, с образованием соединений панелей».

Соединением шумопоглощающих панелей «в замок» друг с другом, достигается жесткое соединение панелей и увеличение прочности и долговечности конструкции шумозащитного экрана.

Такими существенными признаками, как «несущие вертикальные стойки снабжены прижимными элементами, выполненными из металлического профиля, служащими для прижатия шумопоглощающих панелей на стыках между верхними и нижними горизонтальными рядами, достигается технический результат, увеличение жескости, прочности и долговечности конструкции шумозащитного экрана.

Дополнительный технический результат от использования полезной модели, заключается в обеспечении повышенной защиты жилых и производственных комплексов, соответствующей инфраструктуры вдоль напряженных по движению различного рода транспортных магистралей, за счет повышения поглощающей способности шумопоглощающих панелей и увеличения эффективности при подавлении шумовых потоков, достигается тем, что упомянутая перфорированная передняя стенка выполнена с отверстиями в виде щелевых ловушек, типа жалюзи, с отражателями, повернутыми под углом в сторону упомянутого шумопоглощающего материала, причем упомянутые отверстия с отражателями, расположены в шахматном порядке на упомянутой передней стенке панели, при этом отношение суммарной площади перфорации к площади передней стенки шумопоглощающей панели составляет величину от 0,3 до 0,41.

Посредством отражателей, наклоненных под углом в сторону упомянутого шумопоглощающего материала, звуковые волны и волны других излучений, прошедшие через перфорацию внутрь панели. Осуществляют деформацию элемента шумопоглощения и рассеивания на нем энергии волн.

Такое выполнение перфорации на передней стенки шумопоглощающей панели позволяет получить лицевую стенку панели с коэффициентом акустической прозрачности от 0,3 до 0,41.

Кроме того, такими существенными признаками, как, «причем между шумопоглощающими панелями и стойками установлены вибро и звукопоглощающие уплотнительные элементы, выполненные в виде самоклеющихся резиновых профилей Ш-образного сечения, достигается дополнительный технический результат повышение поглощающей способности шумопоглощающей панели.

Кроме того, такими существенными признаками, как, «при этом нижняя шумозащитная панель снабжена, фартуком, выполненным, преимущественно из листовой резины, установленным на нижней кромке шумопоглощающей панели и закрепленным к ней механическим соединением через планку, выполненную из листового металла, причем фартук выполнен с возможностью образования перекрытия незащищенного открытого пространства в просвете между шумозащитной панелью и фундаментом», обеспечивает дополнительную шумозащиту в просвете между шумопоглощающей панелью и фундаментом.

Кроме того, такими существенными признаками, « что, по меньшей мере, две секции шумозащитного экрана содержат горизонтальные ряды набора шумоотражающих прозрачных панелей, достигается дополнительный технический результат, отражение и рассеивание звукового потока.

Полезная модель шумозащитнный экран, иллюстрируется чертежами, на которых изображены:

Фиг.1. Вариант комплектации шумозащитного экрана, общий вид.

Фиг.2. Вариант комплектации шумозащитного экрана, общий вид.

Фиг.3. Продольный разрез шумопоглощающей панели.

Фиг.4. Секция шумозащитного экрана, вид спереди.

Фиг.5. Секция шумозащитного экрана, вид сбоку.

Фиг.6. Секция шумозащитного экрана, вид сверху.

Фиг.7. Стойка шумозащитного экрана, вид спереди.

Фиг.8. Шумопоглощающая панель, вид спереди.

Фиг.9. Поперечный разрез с сопряжением шумопоглощающих и шумоотражающей панелей.

Фиг.10. Составные элементы шумопоглощающей панели.

Фиг.11. Поперечный разрез сопряжения верхнего и нижнего рядов шумопоглощающих панелей, с образованием замкового соединения «в замок» стыковочных узлов, верхнего выпуклого с нижним вогнутым узлами.

Фиг.12. Поперечный разрез с сопряжением шумопоглощающих панелей с перфорацией не передней стенки панели.

Фиг.13. Поперечный разрез с сопряжением нижней шумопоглощающей панели с резиновым фартуком.

Фиг.14. Поперечный разрез одной шумопоглощающей панели.

Фиг.15. Конструкция шумоотражающей панели.

Фиг.16. Часть перфорированной передней стороны шумопоглощающей панели, вид спереди.

Фиг.17. Часть перфорированной передней стороны шумопоглощающей панели, вид сбоку.

Сущность полезной модели.

Шумозащитный экран, установленный вдоль дорожного полотна с зазором от объекта защиты и выполненный из сопряженных друг с другом секций, которые выполнены из состыкованных между собой шумопоглощающих панелей 1 (фиг.1, 2, 4-6, 8, 9), зафиксированных между несущими вертикальными стойками 2 (фиг.1, 2, 4-7) и шумоотражающих прозрачных панелей 3 (фиг.1, 2, 15). Несущие вертикальные стойки 2 (фиг.1, 2, 4-7) выполнены двутавровыми, установленными на основании 4 (фиг.1, 2, 4-7) и снабжены ребрами жесткости 5 (фиг.7), связывающими основание 4 (фиг.1, 2, 4-7) и двутавровые балки несущих вертикальных стоек 2 (фиг.1, 2, 4-7). На двутавровой балке несущих вертикальных стоек 2 (фиг.1, 2, 4-7) закреплены прижимные элементы 6 (фиг.7), выполненные из уголков, служащие для фиксации шумопоглощающих панелей 1 (фиг.1, 2, 4-6, 8, 9) в несущей вертикальной стойке 2(фиг.1, 2, 4-7), а также закреплены прижимные элементы 7 (фиг.1-3), выполненные из металлического профиля, служащие для фиксации шумопоглощающих панелей 1 (фиг.1, 2, 4-6, 8, 9) в несущей вертикальной стойке 2 (фиг.1, 2, 4-7) и прижатия шумопоглощающих панелей 1 (фиг.1, 2, 4-6, 8, 9) в местах стыка между сопряженными между собой верхними и нижними горизонтальными рядами для увеличения жесткости и прочности секций шумозащитного экрана. Соединение несущих вертикальных стоек 2 (фиг.1, 2, 4-7) с плоским основанием 4(фиг.1, 2, 4-7) осуществляется посредством болтов (на чертеже не указаны), вне зависимости от вида используемого фундамента (ленточного или свайного). Плоское основание 4 (фиг.1, 2, 4-7), приваренное к нижнему торцу несущей вертикальной стойки 2 (фиг.1, 2, 4-7), крепится к фундаменту напрямую, через фундаментные болты или при помощи закладной детали (на чертеже не показаны). Шумопоглощающие панели 1 (фиг.1, 2, 4-6, 8, 9) уложены в пазы (на чертеже не показаны) соседних несущих вертикальных стоек 2 (фиг.1, 2, 4-7) горизонтально одна над другой, зафиксированной прижимными элементами 7 (фиг.1-3), выполненными из металлического профиля. Между шумопоглощающими панелями 1 (фиг.1, 2, 4-6, 8, 9) и стойками 2 (фиг.1, 2, 4-7) установлены вибро и звукопоглощающие уплотнительные элементы 8 (фиг.6), выполненные в виде самоклеющихся резиновых профилей Ш-образного сечения. Шумопоглощающие панели 1 (фиг.1, 2, 4-6, 8, 9) состоят из передней перфорированной стенки 9 (фиг.1-4, 8-14) и задней стенки 10 (фиг.9-14), которые выполнены из металлического профиля, изготовленного из листового металла методом гибки на гибочном прессе с ЧПУ. Между передней перфорированной стенкой 9 (фиг.1-4, 8-14) и задней стенкой 10 (фиг.9-14) внутри корпуса шумопоглощающей панели 1 (фиг.1, 2, 4-6, 8, 9) установлен звукопоглощающий материал 11 (фиг.3, 11-14), выполненный в виде евроизола в герметическом полиэтиленовом конверте. Шумопоглощающая панель 1 (фиг.1, 2, 4-6, 8,9) снаб-жена усилителями жесткости, выполненными из П-образных крышек 12 (фиг.3), выполненных накладными, размещенными на торце корпуса с зазором по отношению к нему и П-образных заглушек 13 (фиг.3), установленных в средней части корпуса шумопоглощающей панели 1 (фиг.1, 2, 4-6, 8, 9) между передней перфорированной стенкой 9 (фиг.1-4, 8-14) и задней стенкой 10 (фиг.9-14). Элементы жесткости, выполненные в виде П-образных заглушек, контактируют с передней стенкой 9 (фиг.1-4, 8-14) и задней стенкой 10 (фиг.9-14) корпуса, которые выполнены из металлического профиля, изготовленного из листового материала методом гибки на гибочном прессе с ЧПУ. Усилители жесткости связаны с передней перфорированной стенкой 9 (фиг.1-4, 8-14) и задней стенкой 10 (фиг.9-14) механическим соединением, выполненным в виде заклепочного соединения 14 (фиг.3, 9, 13). Шумопоглощающие панели 1 (фиг.1, 2, 4-6, 8) снабжены усилители жесткости, выполненными путем сгиба торцов металлического профиля передней стенки 9 (фиг.1-4, 8-14) и задней стенки 10 (фиг.9-14) под углом кверху навстречу друг другу, с образованием наклонных торцевых стенок 15 (фиг.9-14), сопряженных между собой в центре и наклонных отгибов 16 (фиг.9-14), направленных под углом книзу от центра параллельно верхним и нижним торцевым стенкам 15 (фиг.9-14). Наклонные отгибы 16 (фиг.9-14) металлического профиля передней стенки 9 (фиг.1-4, 8-14) выполнены сопряженными с наклонной торцевой стенкой 15 (фиг.9-14) металлического профиля задней стенки 10 (фиг.9-14), а отгибы 16 (фиг.9-14) профиля задней стенки 10 (фиг.9-14), выполнены сопряженными с наклонной торцевой стенкой 15 (фиг.9-14) профиля передней стенки 9 (фиг.1-4, 8-14), с образованием замкового соединения, типа «защелки», которые обеспечивают скрепление между собой профилей в жесткую конструкцию шумопоглощающей панели 1 (фиг.1, 2, 4-6, 8, 9). Усилители жесткости, выполнены путем сгиба передних наклонных торцевых стенок 15 (фиг.9-14) и отгибов 16 (фиг.9-14),с образованием стыковочного наружного узла 17 (9, 11, 12,-14) в виде выпуклости, расположенного спереди передних П-образных крышек 12 (фиг.3), а также с образованием стыковочного внутреннего узла 18 (9, 11, 12, 14), в виде вогнутости, расположенного сзади задних П-образных крышек 12 (фиг.3). Стыковочные узлы ориентированы в одном, одинаковом для всех шумопоглощающих панелей 1 (фиг.1, 2, 4-6, 8, 9) направлении так, что в каждой шумопоглощающей панели 1 (фиг.1, 2, 4-6, 8, 9) один стыковочный узел 18 (9, 11, 12, 14) является внутренним по отношению к смежной шумопоглощающей панели 1 (фиг.1, 2, 4-6, 8, 9), а другой стыковочный узел 17 (9, 11, 12,-14) является наружным. Шумопоглощающие панели 1 (фиг.1, 2, 4-6, 8, 9) относительно друг друга рас-положены с возможностью совмещения внутреннего узла 18 (9, 11, 12, 14) замкового соединения, каждого из них, с соответствующим наружным узлом 17 (9, 11, 12,-14) замкового соединения другого, а соединение панелей «в замок» друг с другом выполнено с охватом наружных выпуклых стыковочных узлов 17 (9, 11, 12-14) замкового соединения обоих шумопоглощающих панелей 1 (фиг.1, 2, 4-6, 8, 9) со смежными с ними шумопоглощающими панелями 1(фиг.1, 2, 4-6, 8, 9), внутренними вогнутыми стыковочными узлами 18 (9, 11, 12, 14) замкового соединения, с образованием соединений шумопоглощающих панелей 1 (фиг.1, 2, 4-6, 8). На металлическом профиле передней стенки 9 (фиг.1-4, 8-14) выполнена перфорация, расположенная в шахматном порядке на передней стенке 9 (фиг.1-4, 8-14), с образованием отверстий 19 (фиг.8, 16, 17), типа жалюзи, и отражателей 20 (фиг.8, 17), выполненных под углом и направленных в отверстия 19 (фиг.8, 16, 17) перфорации на шумопоглощающий материал 11 (фиг.3, 11-14), выполненный в виде евроизола в герметическом полиэтиленовом конверте. Перфорация выполнена с коэффициентом акустической прозрачности от 0,3 до 0,41. Шумопоглощающие панели 1 (фиг.1, 2, 4-6, 8, 9) могут изготавливаться как с защитнодекоративным покрытием, так и без покрытия. Нижняя шумопоглощающая панель 1 (фиг.1, 2, 4-6, 8, 9) имеет фартук 21 (фиг.13), выполненный из листовой резины, установленный на нижней кромке шумопоглощающей панели 1 (фиг.1, 2, 4-6, 8, 9) и закрепленный через планку 22 (фиг.13) из листового металла заклепочным соединением 14 (фиг.13), что обеспечивает дополнительную шумозащиту в просвете между шумопоглощающей панелю 1 (фиг.1, 2, 4-6, 8, 9) и фундаментом (на чертеже не показан). Шумоотражающие прозрачные панели 3(фиг.1, 2, 15) состоят из рамки 23 (фиг.15) и уголков 24 (фиг.15). Между секциями шумозащитного экрана имеется проем 25 (фиг.1, 2) для проезда транспорта и прохода пешеходов.

Основные элементы шумозащитного экрана изготавливаются на оборудовании прессе с ЧПУ, непрерывно и с минимальными трудозатратами и имеют минимальный вес, позволяющий собирать шумозащитный экран без применения механических средств. Шумозащитный экран имеет высокое звукопоглощение за счет жесткого закрепления панелей в стойках и может найти применение в различных отраслях для звукоизоляции и ограждения источников опасного уровня звука, таких как шумные производства, транспортные магистрали (особенно, железнодорожные) и т.п.

Функционирование шумозащитного экрана заключается в следующем.

На шумозащитный экран (фиг.1, 2) со стороны магистрали движения транспортных средств действует колебаниями обтекающего потока воздуха набегающий шумовой поток, взаимодействующий с покрытием магистрали. Набегающий шумовой поток имеет различный спектр, амплитуду и частоту колебаний. Часть шумового потока отражается и рассеивается, другая часть шумового потока уплотняется на отражателях 20 передней стенки 9 шумопоглощающей панели 1, скользит по ним и попадает в щелевые ловушки 19, частично гасится в них и теряет энергию, а также теряет энергию, проходя акустический шумопоглощающий материал 11 и окончательно гасится при взаимодействии с задней стенкой 10. Могут быть различные варианты выполнения защитного экрана в отношении формы, размеров и расположения отдельных элементов и их комбинации (фиг.1, 2). Иллюстрирующий материал представляет собой только предпочтительность форм его осуществления и возможность реализации обнаруженных и других свойств, описанных в материалах заявки на основе новой версии и принципах подавления шумовых потоков, ранее не использовавшихся, если все это не выходит за пределы объема технического решения, изложенного в пунктах формулы.

1. Шумозащитный экран, установленный вдоль дорожного полотна с зазором от объекта защиты и выполненный из сопряженных друг с другом секций, которые выполнены из состыкованных между собой панелей, зафиксированных между несущими вертикальными стойками, преимущественно двутавровыми, установленными на основании, причем лицевая сторона корпуса панелей в секциях, обращенная к источнику шума, выполнена с перфорацией, а на торцах корпуса панелей со звукопоглощающим материалом закреплены П-образные крышки, боковые полки которых контактируют с лицевой и задней сторонами корпуса, причем внутри корпуса панелей установлены элементы, увеличивающие жесткость их корпуса, отличающийся тем, что упомянутые несущие вертикальные стойки снабжены ребрами жесткости, связывающими упомянутые основание и двутавровые балки несущих вертикальных стоек, и снабжены прижимными элементами, выполненными из металлического профиля, служащими для прижатия шумопоглощающих панелей на стыках между верхними и нижними горизонтальными рядами, при этом упомянутая лицевая сторона корпуса панелей в секциях, обращенная к источнику шума, выполнена в виде передней стенки, а задняя сторона выполнена в виде задней стенки, между которыми внутри корпуса панели установлен упомянутый звукопоглощающий материал, выполненный преимущественно в виде евроизола в герметическом полиэтиленовом конверте, причем упомянутые элементы, увеличивающие жесткость корпуса шумопоглощающих панелей, выполнены в виде П-образных заглушек, боковые полки которых контактируют с передней и задней стенками корпуса, при этом передняя и задняя стенки, а также упомянутые П-образные крышки и П-образные заглушки шумопоглощающих панелей выполнены из металлического профиля, изготовленного из листового материала методом гибки на гибочном прессе с ЧПУ, причем шумопоглощающие панели снабжены усилителями жесткости, выполненными путем сгиба торцов металлического профиля передней и задней стенок под углом кверху навстречу друг другу, с образованием наклонных торцевых стенок, сопряженных между собой в центре, и наклонных отгибов, направленных под углом книзу от центра параллельно наклонным торцевым стенкам, при этом наклонные отгибы металлического профиля передней стенки выполнены сопряженными с наклонной торцевой стенкой металлического профиля задней стенки, а отгибы металлического профиля задней стенки выполнены сопряженными с наклонной торцевой стенкой металлического профиля передней стенки, с образованием замкового соединения типа защелки, причем замковые соединения типа защелки, расположенные над упомянутыми верхними торцевыми П-образными крышками, выполнены с образованием стыковочных узлов в виде выпуклостей, а замковые соединения типа защелки, расположенные под упомянутыми нижними торцевыми П-образными крышками, выполнены с образованием стыковочных узлов в виде вогнутостей, причем стыковочные узлы ориентированы в одном одинаковом для всех шумопоглощающих панелей направлении так, что в каждой панели один стыковочный узел является внутренним по отношению к смежной панели, а другой является наружным, при этом шумопоглощающие панели относительно друг друга расположены с возможностью совмещения внутреннего узла замкового соединения, каждого из них, с соответствующим наружным узлом замкового соединения другого, а соединение панелей "в замок" друг с другом выполнено с охватом наружных выпуклых стыковочных узлов замкового соединения обоих панелей смежными с ними внутренними вогнутыми стыковочными узлами замкового соединения с образованием соединений панелей, причем упомянутая каждая торцевая П-образная крышка выполнена накладной, размещенной на торце корпуса с зазором по отношению к нему, и закреплена механическим соединением, преимущественно клепкой ее передней и задней стенками.

2. Шумозащитный экран по п.1, отличающийся тем, что упомянутая перфорированная передняя стенка выполнена с отверстиями в виде щелевых ловушек типа жалюзи с отражателями, повернутыми под углом в сторону упомянутого шумопоглощающего материала, причем упомянутые отверстия с отражателями расположены в шахматном порядке на упомянутой передней стенке панели, при этом отношение суммарной площади перфорации к площади передней стенки шумопоглощающей панели составляет величину от 0,3 до 0,41.

3. Шумозащитный экран по п.1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, две секции шумозащитного экрана содержат горизонтальные ряды набора шумоотражающих прозрачных панелей.