Каток послеуборочный

Каток послеуборочный относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использован для измельчения пожнивных остатков и мульчирования поверхностного слоя почвы. Предлагаемый каток послеуборочный имеет простую и надежную конструкцию с широкими функциональными и эксплуатационными возможностями. Каток позволяет осуществлять разрезание высоких стеблей соломы, вдавливание в поверхностный слой почвы измельченных частей, рыхление почвы. Каток послеуборочный содержит раму 1, установленный на раме 1 рыхлительный механизм, выполненный в виде опорного вала 2 с дисками 3, на которых закреплены Г-образные рыхлительные ребра состоящими из опорных 4 и рыхлительных 5 плоскостей, закрепленных соосно с опорным валом 2. Рыхлительные плоскости 5 выполнены с поочередно заостренными 6 и овальными 7 продольными кромками. Каток снабжен опорным механизмом, выполненным в виде шарнирно закрепленного на верхней перекладине рамы 1 двуплечего рычага 8 с демпферными пружинами 9 по торцам. Каждое рыхлительное ребро разделено по длине на две равные части, расположенные со смещением относительно друг друга по поверхности ободов дисков 3 на одинаковую величину.

Полезна модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к почвообрабатывающим устройствам, и может быть использована для измельчения пожнивных остатков и мульчирования поверхностного слоя почвы.

Известны почвообрабатывающие катки, содержащие раму, установленный на раме рыхлительный механизм, выполненный в виде опорного вала с дисками, на которых закреплены рыхлительные ребра (см. а.с. СССР 1535395 по кл. МПК А01В 21/04, опубл. 23.09.92 г. и патент РФ 2242101 по МПК А01В 29/04, опубл. 20.12.2004 г.).

Наиболее близким по технической сущности является почвообрабатывающий каток, содержащий раму, установленный на раме рыхлительный механизм, выполненный в виде опорного вала с дисками, на которых закреплены рыхлительные ребра в виде зубчатых планок, которые имеют с наружной стороны ряд прорезей, при этом зубцы планок образованы отогнутой в сторону от прорези частью планки (см.. патент РФ 2242101 по МПК А01В 29/04, опубл. 20.12.2004 г.).

Общими недостатками известных почвообрабатывающих катков является большая трудоемкость изготовления и невысокие функциональные возможности, налипание почвы на рабочие органы из-за наличия большого количества отогнутых под определенным углом зубцов и впадин между зубцами зубчатых планок.

Техническим результатом предлагаемого катка послеуборочного является снижение трудоемкости изготовления катка и расширение его функциональных и эксплуатационных возможностей.

Технический результат достигается тем, что в катке послеуборочном, содержащем раму, установленный на раме рыхлительный механизм, выполненный в виде опорного вала с дисками, на которых закреплены рыхлительные ребра, согласно полезной модели рыхлительные ребра закреплены соосно с опорным валом поочередно с заостренными и овальными продольными кромками. Каток снабжен опорным механизмом, выполненным в виде шарнирно закрепленного на верхней перекладине рамы двуплечего рычага с демпферными пружинами по торцам. Каждое рыхлительное ребро разделено по длине на две равные части, расположенные со смещением относительно друг друга по поверхности ободов дисков на одинаковую величину. Рыхлительные ребра выполнены Г-образными с опорными и рыхлительными плоскостями, причем рыхлительные плоскости размещены под углом 72-80 градусов к касательной плоскости наружной поверхности ободов дисков.

Сущность полезной модели поясняется чертежом, на котором изображен общий вид катка в изометрии.

Каток послеуборочный содержит раму 1, установленный на раме 1 рыхлительный механизм, выполненный в виде опорного вала 2 с дисками 3, на которых закреплены Г-образные рыхлительные ребра, состоящими из опорных 4 и рыхлительных 5 плоскостей, закрепленных соосно с опорным валом 2. Рыхлительные плоскости 5 выполнены с поочередно заостренными 6 и овальными 7 продольными кромками. Каток снабжен опорным механизмом, выполненным в виде шарнирно закрепленного на верхней перекладине рамы 1 двуплечего рычага 8 с демпферными пружинами 9 по торцам. Каждое рыхлительное ребро разделено по длине на две равные части, расположенные со смещением относительно друг друга по поверхности ободов дисков 3 на одинаковую величину. Рыхлительные плоскости 5 размещены под углом 72-80 градусов к касательной плоскости наружной поверхности ободов дисков 3.

Каток послеуборочный работает следующим образом.

При движении по обрабатываемой почве каток вращается на валу 1, совершая поступательное движение. При перемещении по почве каток прикатывает пожнивные остатки, заостренные рыхлительные плоскости рыхлительных ребер разрезают солому, а рыхлительные плоскости с овальными продольными кромками вдавливают ее в поверхность почвы. Рыхлительные плоскости воздействуют также на почву, измельчая и раздавливая комки.

Если на пути катка встречаются неровности в виде выемок и возвышенностей, то рыхлительные ребра, перемещаясь в вертикальной плоскости, копируют рельеф местности и производят равномерную разделку обрабатываемого участка. Такое перемещение возможно благодаря шарнирно закрепленному на верхней перекладине рамы двуплечему рычагу с демпферными пружинами.

Предлагаемый каток может быть использован на очесывающих жатках. Установка с промежутком между собой двух катков на жатке позволяет снизить объем механических воздействий на почву, так как за один проход очесывающей жатки измельчается солома, мульчируется в поверхностном сдое и формируется кулиса из высокой стерни не подверженной воздействию катков.

Предлагаемый каток послеуборочный имеет простую и надежную конструкцию с широкими функциональными и эксплуатационными возможностями. Каток позволяет осуществлять разрезание высоких стеблей соломы вдавливание в поверхностный слой почвы измельченных частей, рыхление почвы.

1. Каток послеуборочный, содержащий раму, установленный на раме рыхлительный механизм, выполненный в виде опорного вала с дисками, на которых закреплены рыхлительные ребра, отличающийся тем, что рыхлительные ребра закреплены соосно с опорным валом, причем рыхлительные ребра выполнены с заостренными и овальными продольными кромками рыхлительных плоскостей.

2. Каток по п.1, отличающийся тем, что рыхлительные ребра выполнены Г-образными с опорными и рыхлительными плоскостями.

3. Каток по п.1, отличающийся тем, что рыхлительные плоскости рыхлительных ребер с заостренными и овальными продольными кромками расположены поочередно.

4. Каток по п.1, отличающийся тем, что он снабжен опорным механизмом, выполненным в виде шарнирно закрепленного на верхней перекладине рамы двуплечего рычага с демпферными пружинами по торцам.

5. Каток по п.1, отличающийся тем, что каждое рыхлительное ребро разделено по длине на две равные части, расположенные со смещением относительно друг друга по поверхности ободов дисков на одинаковую величину.

6. Каток по п.1, отличающийся тем, что рыхлительные плоскости рыхлительных ребер размещены под углом 72-80° к касательной плоскости наружной поверхности ободов дисков.