Трубогибочный станок с индукционным нагревом

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

В 21 D 7/02

Гесударетаеннмй кемнтет

СССР (53) УДК 621.774..6 (088.8) Опубликовано 30.12.82. Бюллетень № 48

Дата опубликования описания 05.01.83 пв делам лзобретеннй н еткрытнй

Э. Л. Мельников, В. С. Головин, Ю. Г. Смирнов, В. В-:-Ьуренков

Ю. А. Васильев и Г. И. Борчан ннов

f (72) Авторы изобретения (71 ) Зая вител ь (54) ТРУБОГИБОЧНЫЙ СТАНОК С ИНДУКЦИОННЫМ

НАГРЕВОМ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки труб, и может быть использовано в машиностроительной и металлообрабатывающей отраслях промышленности для гибки тонкостенных труб.

Известен станок для гибки труб с местным нагревом, содержащий гибофую головку, снабженную радиусным удлинителем с захватом трубы и отклоняющими роликами, смонтированными на кронштейне (1) .

Недостатком данного устройства является низкое качество гибки при гибке до 270, связанное с пружинением отогнутой части трубы.

Известен также трубогибочный станок с индукционным нагревом, содержащий установленные на станине каретку продольной подачи трубы, направляющие ролики, нагревательное устройство и закрепленное на оси с возможностью поворота водило, связанное с захватом (2).

Недостатком данного устройства является также низкое качество гибки при гибке трубы на угол до 270, связанное с пружинением отогнутой части трубы, в результате чего конец трубы получается отогнутым по спирали Архимеда вместо постоянного радиуса.

Цель изобретения — повышение точности гибки.

Указанная цель достигается тем, что

5 трубогибочный станок с индукционным нагревом, содержащий установленные на станине каретку продольной подачи трубы, иа; правляющие ролики, нагревательное устройство и закрепленное на оси с возможностью поворота водило, связанное с захватом, снабжен установленным на одной оси, с имеющимся водилом дополнительным водилом и связанным с ним захватом, а также механизмами регулировки длины обоих водил.

Каждый захват связан с водилом посредством оси, установленной в водиле перпендикулярно к плоскости гибки, при этом захват смонтирован с возможностью поворота вокруг оси.

На фиг. 1 изображен трубогибочный станок с индукционным нагревом; на фиг. 2— разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 (а — ж)--последовательность положений водил при гибке трубы на угол 270, Трубогибочный станок с индукционным нагревом содержит станину 1 с установлен984564 ными на ней кареткой 2 продольной подачи, направляющими роликами 3, индуктором 4, свободно вращающимся по оси 5 водилом 6 и водилом 7;

Ось 5 в направляющих 8 станины 1 снабжена настроечным механизмом 9, выполненным в виде винта и гайки. Водила 6 и 7 расположены параллельно плоскости гибки одно над другим. Центр вращения водил 6 и 7 совмещен с центром гибки. Оба водила снабжены захватами 10 и 11 трубы, имею; шими возможность поворота вокруг оси 12 перпендикулярной к плоскости гибки. Оси симметрии обоих захватов 1расположены в одной плоскости с осью симметрии трубы 13.

Водила 6 и 7 регулируются по длине механизмами 14 и 15, выполненными в виде винта и га йки.

Станок работает следующим образом.

Настроечным механизмом 9 устанавливают центр вращения водил 6 и 7 на расстоянии до оси трубы 13, равном заданной величине радиуса гиба, затем зажимают трубу в каретке 2 продольной подачи и направляющих роликах 3. Регулировочным механизмом 14 подводят захват 10 водила 6 к трубе 13 и зажимают ее в захвате 10. Включают нагрев и при достижении заданной температуры нагрева трубы в месте гибки включают механизм продольной подачи. Карет-— ка 2 продольной подачи перемешает трубу

13 через направляющие ролики 3 и индуктор 4. Водило 6, соединенное с концом трубы 13, направляет ее по заданному радиусу. При достижении угла 70 — 80 на безопас-: ном расстоянии от индуктора, механизмом 15 подводят захват 11 водила 7 к трубе 13 и зажимают ее в захвате 11 без останова движения каретки 2 продольной подачи. Дальнейшая гибка происходит с двумя водилами

6 и 7. При достижении угла гиба 140 — 150 освобождают трубу 13 от захвата 10 водила 6. Регулировочным механизмом 14 отводят захват 10 от трубы 13 и, поворачивая водило 6 вокруг оси 5, подводят водило 6 к месту нового захвата трубы. Производят захват трубы водилом 6 и продолжается дальнейшая гибка с двумя водилами.

Чередование захвата трубы водилами 6 и 7 может повторяться требуемое число раз.

При достижении заданного угла гиба трубы выключают нагрев и механизм продольной подачи.

На трубогибочном станке с двумя водилами труба 160 Х .4 из высокопрдчной стали ЭП 678 была согнута на угол 150 с радиусом гиба 1080 мм со следующими точностными параметрами. Зазор между шаблоном гибки с номинальным радиусом Р1000

1О и фактическим контуром детали, лежащим в плоскости гиба, проходящей через ось симметрии изогнутой трубы — до 1 мм. Овальность — до 1 мм. Неплоскосность — до 1 мм.

Предлагаемый трубогибочный станок с

i5 индукционным нагревом позволяет по сравнению с базовым объектом гнуть тонкостенные стальные трубы на угол до 270, повышая при этом точность геометрических форм изделия. го

Формула изобретения

1. Трубогибочный станок с индукционным нагревом, содержащий установленные на станине каретку продольной подачи трубы, направляющие ролики, нагревательное устройство и закрепленное на оси с возможностью поворота водило, связанное с захватом, отличающийся тем, что, с целью повышения точности гибки, он снабжен уста-. ло новленным на одной оси с имеющимся водилом дополнительным водилом и связанным с ним захватом, а также механизмами регулировки длины обоих водил.

2. Трубогибочный станок по п. 1, отличающийся тем, что каждый захват связан с воз дилом посредством оси, установленной в водиле перпендикулярно к плоскости гибки, при этом захват смонтирован с возмджностью поворота вокруг оси.

Источники информации, 4О принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 441067, кл. В 21 D 7/025, 1970.

2. Патент ФРГ № 2532735, кл. В 21 D 7/00, 1978 (прототип).

894564 г) е)

Составитель А. Аржанов

Редактор Н. Гришанова Техред И. Верес Корректор Г. Решетннк

Заказ 10021/8 Тираж 845 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Трубогибочный станок с индукционным нагревом Трубогибочный станок с индукционным нагревом Трубогибочный станок с индукционным нагревом Трубогибочный станок с индукционным нагревом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки профильного металла типа труб, проволоки и прутка

Изобретение относится к металлургии, а именно к универсальному устройству для установки в определенное положение приспособлений, используемых в машине для гибких удлиненных элементов, таких как трубы или прокатный профиль

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для формообразования листов и профилей

Изобретение относится к области наземного строительства, в частности к устройствам и агрегатам для производства строительных элементов, и может найти применение при строительстве хранилищ сельскохозяйственной продукции и техники, гаражей, ангаров, ремонтных мастерских и т.п

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки профильного металла полузамкнутого коробчатого типа в сечении по нерадиусной кривой

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к гибке и правке листов и профилей

Изобретение относится к устройствам для гибки заготовок, а именно для гибки строительной арматуры круглого поперечного сечения, и может быть использовано преимущественно при строительстве сооружений цилиндрической формы из железобетона, например атомных реакторов, при большом радиусе изгиба заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности для гибки профильного металла с высокими тонкими стенками

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к станкам для гибки с растяжением изделий из гнутых профилей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к станкам для гибки с растяжением изделий из профилей пространственной конфигурации, с которыми в процессе изготовления производят дополнительные операции, например пробивку отверстий, разрезку, просечку язычков, штамповку и т
Наверх