Устройство для гибки труб

Союэ Советсмин

Соцмалистмчесмин

Реслубпим

О П И С А Н И Е (1И978974

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. свиа-ву(22)Заявлено ll.07.80 (21) 2956093/25-27 с присоединением заявк» ¹ (23) Приоритет (5 t ) lN. Кл.

В 21 0 7/02

9еуаарата8ней квинтет

CCCP

lo делам «забретеннй н открытий

Опубликовано 07.12.82, Бюллетень № 45

Дата опубликования описанмя 10.12.82 (53) УДК 62l, .774.8(088.8) I

l0 È. Якунин, В.В. Степанов, В.П. Донецков, А.П. Кац и Г.И. Соломаха (72) Авторы мэобрете имя

Проектно-конструкторский и технологический-институт

"Казмонтажпроект" (7I) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ

Изобретение относится к трубогибочному производству и может быть использовано при строительно-монтажных работах для получения криволинейных участков трубопроводов.

Известно устройство для гибки труб, содержащее станину, гибочный узел в виде установленного на ползуне приводного гибочного элемента с канавкой, соответствующей диаметру изгибаемой трубы, двух опорных роликов, установленных на осях с возможностью перемещения относительно друг друга, и поворотных упоров flJ .

Недостатком указанного устройства является ограничение технологических возможностей, не позволяющих гнуть трубы различных диаметров без значительной переналадки устройства °

Целью изобретения является расши- 2о рение номенклатуры обрабатываемых иэделий.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для гибки труб, содер2 жащее станину, гибочный узел в виде установленного на ползуне приводного гибочного элемента с канавкой соответствующей диаметру изгибаемой трубы, двух опорных роликов, установленных на осях с возможностью перемещения относительно друг друга, и подвижных упоров, снабжено тремя дополнительны-, ми гибочными узлами с гибочными элементами, имеющими канавку, соответствующую различным диаметрам труб; при этом станина выполнена в виде поворотного параллелепипеда и каждый гибочный узел установлен на одной из его граней, один из опорных роликов каждого гибочного узла установлен с возможностью перемещения под углом к направлению движения гибочного элемента, а ocb другого выполнена в виде эксцентрика. Привод гибочных элементов выполнен в виде ходового винта с кольцевым пазом, закрепленной на каждом ползуне собачки с верхним выступом, размещенным в этом пазу, и ниж3 97897 ним выступом, взаимодействующим с фаской на станине.

На. фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2то же, вид сверху; на фиг. 3 - педаль в сечении A-А фиг. 1; на фиг. 4 - сечение центрального ползуна с роликом по Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - сечение опорного ролика по В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - сечение опорного ролика 1о по Г-Г на фиг. 2; на фиг. 7 - боковой ползун, вид сверху; на фиг. 8— сечение Д-Д фиг. 7; на фиг. 9 - сечение Е-Е фиг. 7; на фиг. 10 — сечение редуктора по И-И на фиг. 2; на 1з фиг. 11 - ротор, вид сверху; на фиг. 12 — сечение ротора 3-3 фиг. l1; на фиг. 13 - схема гибки скобы; на фиг. 14 - схема гибки утки; на фиг.15схема гибки отвода; на фиг. 16 — со- 2о единение ходового винта с центральным ползуном; на фиг. 17 - сечение

Н-Н фиг. 11. . Внутри рамы 1 на валу 2 размещена станина 3 в форме параллелепипеда. з

На каждой рабочей плоскости станины смонтированы опорный ролик 4, боковой ползун 5 с роликом 6, центральный ползун 7 с роликом 8 и с траверсой 9, имеющей отверстия 10 для закрепления 30 упоров-роликов 11 с помощью фиксирующего пальца 12. Станина выполнена таким образом, что к фланцам вала 2 перпендикулярно прикрепляется плоская квадратная плита 13, к которой приварены плоскости, являющиеся рабо-. чини столами 14. Каждый из столов имеет паз 15, в который через окно рамы 1 вставлен рычаг педали 16, шарнирно соединенной с кронштейном 17, щ прикрепленным к раме, и снабженной пружиной 18 возврата в исходное положение при ее отпускании. На шейку вала 2 насажен штурвал 19. К столу .14 приварена бобышка 20 с прямоугольным гнездом 21, з которое входит ось 22 с эксцентричной шейкой под опорный ролик 4. Боковой ползун 5 снабжен сухарями 23 и 24, между которыми установлена пружина 25. Каждый иэ суха- о рей имеет выступ 26 или 27, взаимодействующий с зубчатой рейкой 28, жестко закрепленной на направляющих

29, установленных под углом 450 к.направлению гибки.

Сухари 23 и 24 имеют рукоятки 30 и 31, с помощью которых выступы 26 и 27 выводятся из зацепления с зуб4 4 цами рейки 28 для передвижения до нуж. ного положения по направляющим 29.

Центральный ползун 7 установлен в направляющих 32, состоящих из основания 33 и боковых клиньев 34 и 35, В нижней части ползуна 7 имеется паэ

36, в котором шарнирно установлена собачка 37, отжимаемая подпружиненным упором 38. Собачка 37 имеет головку с выступами 39 и 40. Нижний выступ 39 одной стороной упирается в боковой торец основания 33, а другой сторонойв угольник 41 для предотвращения самопроизвольного перемещения полэуна 7 при повороте станины 3. Верхним выступом 40 собачка 37 входит в канавку 42 ходового винта 43 при стыковке его конусной опорной части с конусным гнездом 44 на заднем торце ползуна 7, Ходовой винт 43 соединен посредством резьбы с червячным колесом 45, играющим роль гайки, и имеет продольный паз 46, в который входит шпонка 47, неподвижно соединенная с корпусом редуктора 48. Благодаря такому устройству ходовой винт 43 может совершать только возвратно-поступательное движение. На свободном конце винта 43 закреплен контакт 49, замыкающийся с электрическими выключателями 50 и 51, установленными на кронштейне 52, для выключения и переключения электродвигателя 53.

Электродвигатель 53 с приводным механизмом смонтирован на раме 1 отдельно от станины 3.

Устройство для гибки труб работает следующим образом. Перед гибкой скобы, отвода или утки в зависимости от их типоразмеров из труб с диаметрами

3 — 1 1- производится установка

2 4 4 соответствующего стола 14 поворотом станины 3 вокруг горизонтальной оси с помощью штурвала 19 и стопорится рычагом педали 16, входящим в паэ 15 на станине-роторе 3.

Затем, сжимая рукоятки 30 и 31, выводят сухари 23 и 24 из зацепления с зубчатой рейкой 28 и передвигают боковой ползун 5 по направляющим 29 в заданное положение относительно опорного ролика 4. После этого происходит его фиксация при ос вобождении рукояток

30 и 31 от сжатия.

В случае гибки утки опорный ролик

4 вместе с осью 22 выводится иэ прямоугольного .гнезда 21, поворачивает74 6 различных типоразмеров из труб разных

3 1 диаметров, например. вЂ,, 1 и и повышение производительности труда.

Формула изобретения

1. Устройство для гибки труб, содержащее станину, гибочный узел в виде приводного гибочного элемента, установленного на ползуне и имеющего канавку, соответствующую диаметру изгибаемой трубы, двух опорных роликов, установленных на осях с возможностью перемещения один относительно другого, и подвижных упоров, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения номенклатуры обрабатывае-. мых изделий, устройство снабжено тре» мя дополнительными гибочными узлами с гибочными элементами, имеющими канавку, соответствующую различным диаметрам труб, при этом станина выполнена в виде поворотного параллелепипеда и каждый гибочный узел установлен на одной из его граней, один из опорных роликов каждого гибочного узла установлен с возможностью пере-. мещения под углом к направлению движа ния гибочного элемента, а ось другого выполнена в виде эксцентрика.

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что привод гибочных элементов выполнен в виде ходового винта с кольцевым пазом, закрепленной на каждом ползуне собачки с верхним выступом, размещенным в . этом пазу, и нижним выступом, взаимодействующим с фаской на станине.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

У 606658, кл. В 21 D 7/02, 01.08.75 (прототип).

5 9789 ся на 180 и снова опускается в гнездо.

8 отверстиях 10 траверсы 9 упорыролики 11 переставляют или убирают в зависимости от формы гибки: скобы, s утки или отвода (см. Фиг. 13-15).

Трубу, подлежащую гибке, размещают между центральным 7 и боковым 5 ползунами. После этого нажимают кнопку

"Пуск" на пульте управления. При этом19 ходовой винт 43 получает движение от электродвигателя 53 через червячный редуктор 48. Ходовой винт поступательно перемещается и стыкуется с конусным гнездом 44 центрального пол" 1® зуна 7. При дальнейшем совместном их движении собачка 37 верхним выступом

40 входит в паз 46 ходового винта 43 благодаря скольжению ее нижнего выступа 39 по основанию 33 направляющихся

32. Тем самым соединяются центральный ползун и ходовой винт. Дойдя до крайнего положения вперед, ходовой винт

43 контактом 49 нажимает на электрический выключатель 50 и переключает двигатель 53 на "реверс". При этом центральный ползун 7 движется в обратном направлении.

По мере освобождения готовое из,делие снимается, и центральный пол- 30 зун 7 достигает исходного положения.

Как только ползун достигает исходного положения, собачка 37 выходит из паза 46, опускаясь по торцовому скосу основания 33. Таким. образом ходовой зз винт 43 разъединяется с ползуном 7 и продолжает перемещение до конечного выключателя 51. При его достижении контакт 49 переключает двигатель 53 на реверс, т.е. в обратном направле- 40 нии. Так цикл повторяется.

Предлагаемое устройство может работать как в автоматическом режиме, так и в режиме наладки. Оно обеспечивает гибку скобы, отвода и утки 4s

978974

Заказ 9461/13

Тираж 845 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, И-35, Рауыская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель А. Родионов

Редактор Б. Федотов Техред A.Ац . . Корректор Н. Король