Устройство для гибки на ребро полосового материала

 

Ь П И С А H И Е (1961815

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.08.80 (21) 2970832/25-27 с присоединением заяВки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.э

В 21 D 7/02

Гееударствелиык комитет (53) УДК 621.981 (088.8) Опубликовано 30.09.82. Бюллетень № 36

Дата опубликования описания 30.09.82 ло делам иэоеретеиий и открытий (72) Авторы изобретения

Б. А. Фартушный, Г. А. Соломин и И. Б. Шилова (7I ) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ГИБКИ НА РЕБРО

ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к инструменту для гибки металлических полос на ребро, и может быть использовано для изгибания покрытого бумажной изоляцией обмоточного провода прямоугольного сечения при выполнении Z-образных переходов в обмотках трансформатора.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство, содержащее корпус с установленным в нем гибочным эле10 ментом, фиксатором полосы и опорным элементом (1) .

Данное устройство пригодно лишь для гибки проводов небольшого сечения и провод с изоляционной обмоткой получается на нем низкого качества.

Целью изобретения является повышение качества при гибке материала типа обмоточного провода с изоляционным покрытием.

С этой целью устройство для гибки на ребро полосового материала, содержащее корпус с установленным в нем гибочным элементом, фиксатором полосы и опорным элементом, снабжено дополнительным фиксатором полосы в плоскости, перпендикуляр2 ной к плоскости гибки, опорный элемент выполнен в виде полого поворотного вала, а дополнительный фиксатор — в виде консольной пластины, жестко связанной с этим валом, и смонтированной на нем подвижно прижимной щеки, при этом гибочный элемент установлен на конце консольной пластины.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 2.

Устройство содержит корпус 1 с рукояткой 2 и гибочный ролик 3, установленный на консольной пластине 4, закрепленной жестко на полом валу 5, являющемся осью шарнирной связи указанной пластины с корпусом.

Для фиксации положения провода 6 в корпусе 1 во время выполнения перехода (изгиба) устройство снабжено средством фиксации, которое может представлять собою обойму 7, содержащую неподвижную губку 8 и подвижную относительно нее губку 9 зажимающиеся с помощью винта 10.

Указанное средство фиксации установлено с

961815

2Q

ЗО

35

Форму,га изобретения

55 возможностью кругового вращения на оси, выполненной заодно с обоймой 7.

В полом валу 5 установлен винт 11, связанный с гайкой 12, имеющей фигурный удлиненный в одну сторону ограничительный буртик 13, образующий с плоскостью пластины 4 дополнительный второй фиксатор, предназначенный для зажима изгибаемого провода в месте гиба в направлении, перпендикулярном к плоскости гиба, с целью предотвращения образования гофр (выпучивания) провода 6 и нарушения бумажной изоляции при осуществлении гиба. Гайка

12 выполнена в виде стакана с двойными стенками, образующими полость, в которую входит конец вала, который служит направляющей для указанной гайки. Для сообщения гибочному ролику 3 достаточного для гибки провода усилия в корпусе установлен приводимый в действие с помощью ключа 14 винтовой привод, состоящий из жестко закрепленной в корпусе гайки 15 и винта 16, который воздействует на зубчатую рейку 17, связанную с зубчатым сектором 18, жестко закрепленным на полом валу 5.

Устройство работает следующим образом.

При выполнении перехода гибом слева направо (по часовой стрелке) зубчатая рейка 17 должна находиться в крайнем верхнем положении. Изгибаемый провод 6 вводится в обойму 7 и зажимается между неподвижной губкой 8 и подвижной губкой 9 обоймы с помощью винта 10. При этом обойма 7, установленная в корпусе 1 с возможностью кругового вращения, устанавливается так, чтобы провод 6 касался полого вала слева. Затем осуществляется второй зажим изгибаемого места в направлении, перпендикулярном к плоскости изгиба, дополнительным вторым фиксатором, выполненным в виде ограничительного буртика 13 гайки 12, образующего с плоскостью пластины 4 зажимные губки для исключения образования гофр (выпучивания) и нарушения изоляции в месте гиба, после чего начинается гибка. С помощью ключа 14 приводится в действие винтовой привод, состоящий из винта 16 и гайки 15. При этом винт 16 перемешается вниз вместе со связанной с ним рейкой 17. Рейка 17, перемещаясь вниз, приводит во вращение по часовой стрелке зубчатый сектор 18 и вместе с ним полый вал 5 с жестко закрепленной на нем пластиной 4 с сидящим на ее конце гибочным роликом 3. Г1ровод 6, зажатый при этом ограничительным буртиком 13 и плоскостью пластины 4, под действием гибочного ролика 3 поворачивается вместе с ними относительно оси поворота этих губок без проскальзывания вдоль них. Благодаря дополнительному второму зажиму, во-первых, удается полностью сохранить бумажную изоляцию, а во-вторых, полностью исключить образование гофр (выпучивания) провода в месте гиба.

При выполнении гибки справа налево (против часовой стрелки) исходное положение зубчатой рейки 17 крайнее нижнее. Обойма 7 устанавливается так, чтобы провод 6 касался полого вала 5 справа. Рейка 17 с помощью ключа 14 и винтового привода перемещается вверх и приводит во вращение. против часовой стрелки зубчатый сектор 18, полый вал 5 и пластину 4 с гибочным роликом, провод 6, зажатый первым и вторым фиксатором, при этом под воздействием гибочного ролика 3 изгибается налево (против часовой стрелки), сгибая поверхность полого вала 5.

Использование изобретения обеспечит механизированную гибку обмоточного провода с бумажной или другой изоляцией как обыкновенного прямоугольного сечения, так и подразделенного и транспортированного при выполнении переходов в обмотках индукционных аппаратов с исключением нарушения изоляции в месте гиба и исключением образования гофр (выпучивания) провода.

В результате улучшается качество наматываемых обмоток, увеличивается производительность труда за счет исключения операции ручной изолировки бумажной лентой мест с нарушенной изоляцией, обеспечивается возможность использования устройства в труднодоступных местах и без разрезки провода, обусловленных особенностями изготовления обмоток мощных силовых трансформаторов.

Устройство для гибки на ребро полосового материала,содержащее корпус с установленным в нем гибочным элементом, фиксатором полосы и опорным элементом, отлинаюи(ееся тем, что, с целью повышения качества при гибке материала типа обмоточного провода с изоляционным покрытием, оно снабжено дополнительным фиксатором полосы в плоскости, перпендикулярной плоскости гибки, опорный элемент выполнен в виде полого поворотного вала, а дополнительный фиксатор — в виде консольной пластины, жестко связанной с этим валом, и смонтированной на нем подвижно прижимной щеки, при этом гибочный элемент установлен на конце консольной пластины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 597463, кл. В 21 D 7/02, 1974 (прототип).

96l815

9ЪР 9

Составитель Е. Чистякова

Редактор С. Тарасенко Техред А Бойкас Корректор О. Билак

Заказ 6961/13 Тираж 845 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для гибки на ребро полосового материала Устройство для гибки на ребро полосового материала Устройство для гибки на ребро полосового материала Устройство для гибки на ребро полосового материала Устройство для гибки на ребро полосового материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки профильного металла типа труб, проволоки и прутка

Изобретение относится к металлургии, а именно к универсальному устройству для установки в определенное положение приспособлений, используемых в машине для гибких удлиненных элементов, таких как трубы или прокатный профиль

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для формообразования листов и профилей

Изобретение относится к области наземного строительства, в частности к устройствам и агрегатам для производства строительных элементов, и может найти применение при строительстве хранилищ сельскохозяйственной продукции и техники, гаражей, ангаров, ремонтных мастерских и т.п

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки профильного металла полузамкнутого коробчатого типа в сечении по нерадиусной кривой

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к гибке и правке листов и профилей

Изобретение относится к устройствам для гибки заготовок, а именно для гибки строительной арматуры круглого поперечного сечения, и может быть использовано преимущественно при строительстве сооружений цилиндрической формы из железобетона, например атомных реакторов, при большом радиусе изгиба заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности для гибки профильного металла с высокими тонкими стенками

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к станкам для гибки с растяжением изделий из гнутых профилей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к станкам для гибки с растяжением изделий из профилей пространственной конфигурации, с которыми в процессе изготовления производят дополнительные операции, например пробивку отверстий, разрезку, просечку язычков, штамповку и т
Наверх