Полировальная суспензия

 

.ОПИt:АНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союэ Советских

Социалистических

Республик (ss>g 56530 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.01,81 (2!) 3254682/23-05

Р М К з с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

С 09 G 1/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (531 УДК 621. 921 (088.8) Опубликовано 07,09 82.Бюллетень ¹ 33

Дата опубликования описания 07.09.82 (71) Заявитель

Волжский филиал Всесоюзного научно-исс института абразивов и шлифования ского (54) ПОЛИРОВАЛЬНАЯ СУСПЕНЗИЯ

Изобретение относится к механической обработке металлов и может применяться. при суперфинишировании для доводочно-притирочных работ.

Известна полировальная суспензия, содержащая карбид кремния, нитрит натрия и воду (11.

Недостатком этой суспензии является практически полное отсутствие стабильности зерна в объеме суспензии, образование плотного не пептизирующегося осадка абразива, что приводит к забивке систем станка, недостаточному поступлению дисперсной фазы в зону обработки, большому расходу абразивного зерна.

Цель изобретения — увеличение стабильности полировальной суспензии.

Цель достигается тем, что суспен-, зия, содержащая карбид кремния, нит рит натрия и воду, дополнительно содержит бентонит, триэтаноламин, натрий углекислый и 30-35Ъ-ный водный раствор тетранатриевой соли N-октадецил-N-сульфосукциноиласпарагиновой кислоты (аспарал) при следующем соотношении компонентов,вес.Ъ:

Карбид кремния 5-10

Нитрит натрия 0,2-0,5

Бентонит 2-4

Триэтаноламин . 1,5-2,5

30-35%-ный водный

5 раствор тетранатриевой соли И-октадецил-N-сульфосукциноилас.парагиновой кислоты 0,3-0,7

Натрий углекислый 0,3-0,7

10 Вода

Остальное

Введение бентонита с триэтаноламином обеспечивает образование пластичной структурной массы, образующей вокруг зерна защитные сольватные оболочки. При растворении этой массы обра15 зуется устойчивая суспензия с равномерным распределением зерна в объеме.

Для улучшения днспергируемости обрабатываемого металла и придания пластичных свойств слою сус1тензии в зоне обработки вводится 1аспарал, .: ,усиливающий в то же время моющее действие и пептируемость состава,что важно для сохранения стабильности суспензий при движении в трубопроводах и быстрого восстановления структуры в емкостях станка.

В результате повышения устойчивости суспензии обеспечивается равномер30 ная подача зерна в зону обработки, 956530 уменьшается почти в пять раэ потребляемое количество зерна.

Состав композиции и результаты испытаний физико-химических и эксплуатационных показателей предлагаемой и известных суспензий представлены в табл. 1,2.

Испытания седиментационной стабиль-. ности, эксплуатационных и технологических свойств суспензий показывают, что эффективными являются суспензии t0 предлагаемого состава.

В результате полной стабилизации абразивной составляющей предлагаемый состав обеспечивает равномерное поступление абразивного зерна .в зону обработки, улучшает шероховатость

Таблица 1

Состав, вес.%

Компоненты суспензии

Известный

) 1

1 2 3 4 5 6 7

7,0 10, 25 30 5

3,0 4,0

2,0 2,5

0,5 0,7

0,5 0,7

2,0

Бентонит

Триэтаноламин

Натрий углекислый

Аспарал

1 5

0,3

0 i 3

Натрий азотистокислый

0,3 0,5

0,2

Керосин

Масло

Стеарин

Вода до

40

40

100 100

100 100

100

Таблица 2

Пептизируемость состава

Коэффициент стабильности мм3/на 1 г абразива

Состав, Р

Съем метал- Шерохола, г/мин ватость, мкм

Хорошая

0,25

0,14

0,06

0,06

0,08

0,12

0,06

0,05

О, 035

Отсутствие

0,66

0,55

Слабая

0,20

0,20

О, 030

Карбид кремния (КЗ) 5, О

Показатели обработки металла свободным зерном. обрабатываемых деталей по сравнению с известным водным составом на 1-2 класса. Качество обработанных поверхностей одного порядка с керосино-масляной суспензией при одновременном увеличении производительности обработки.

Исследование предлагаемого состава исключает применение дефицитных компонентов (керосин, масло), устраняет пожаро- и взрывоопасность производства, улучшает санитарно-гигиенические условия Труда.

Предлагаемый состав. безвреден,не вызывает коррозии, содержание нитрита натрия по сравнению с водной суспензией снижено с 1-2% до 0,3%, а абразивного зерна — в 5 раз.

956530

Формула изобретения

2-4

1,5-2,5

Составитель И. Гинзбург

Редактор Т. Веселова Техред:Е.Харитончик Корректор Г. Огар

Заказ 6515/4 Тираж 661 Подписное

ВНИИПИ Государствениого комитета. СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Полировальная суспензия, содержащая карбид кремния, нитрит натрия и воду, о " л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения стабильности полировальной суспенэии, она дополнительно содержит бентонит, триэтаноламин, натрий углекислый и 3035%-ный водный раствор тетранатриевой соли N-ок адецил-N-сульфосукциноиласпарагиновой кислоты при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Карбид кремния 5-10

Нитрит натрия 0,2-0,5

Бентонит

Триэтаноламин

30-35%-ный водный раствор тетранатриевой соли N-октадецил-N-сульфосукциноиласпарагиновой кислоты 0,3-0,7

Натрий углекислый 0,3-0,7

Вода Остальное источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Орлов П.Н. Алмазно-абразивная доводка деталей. М., НИКИМИ, 1972, с. 68.