Устройство для изготовления гнутых изделий

О АНИЕ

ИЗОБЬЕТЕ Н ИЯ

Союз Советскин

Социалистических

Вес у (ii) 889215

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 25.12.79 (21) 2858422/25-27 с присоединением заявки М (23) П риорнтет

3 (5! )М. Кд.

В 21 0 35/00

ВнуднрстннннЫ1 каттнтет

CCCP ао авлак нмйрвтаннй н нтнрктнй

Опубликовано 15.12.81. Бюллетень М 46

Дата опубликования описания 15.12.81 (53) УД К 621.981. .25 (088.8) (72) Автор изобретения

3Я 9РЗЧА3

О. Ф. Молчанов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению гнутых изделий из металлической полосы.

Известно устройство для изготовления гнутых изделий, содержащее станину, на которой установлены подающие и гнбочные ролики, механизм резки и привод (11.

Недостатком этого устройства является то, что оно не позволяет производить операции пробивки отверстий и получения радиусов закругления иа изделии.

Целью изобретения является повышение производительности и уменьшение отходов при вырубке.

Цель достигается тем, что устройство для изготовления гнутых изделий, содержащее станину, на которой установлены подающие и гибочные ролики, с вертикальными валами, механизм резки и привод, снабжено вырубным штампом, кинематически связанным с гибочиым узлом и расположенным эа ним регулируемым упором и направляющим узлом, расположенным непосредственно перед вырубным штампом н выполненным в виде трех роликов, установленных на одних валах с гибочными роликами и расположенных над ними, а каждый гибочный ролик связан с приводом посредством установленной на валу ролика шестерни, Вырубной штамп снабжен концевым переключателем, счетчиком количества вырубленных деталей, выталкивающим устройством и коромыслом, взаимодействующим со счетчиком и концевым переключателем.

На фиг. 1 представлено устройство, вид спереди; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — устройство, вид сверху; на фиг. 4 — готовая отштампованная .деталь.

Предлагаемое устройство включает в свою конструкцию гнбочно-подающее устройство и вырубной штамп. Гибочно-подающее устройство содержит такие элементы, как электродвигатель 1 с редуктором, на выходном валу 2 редуктора жестко закреплены ведущая шестерня 3, гибочный ролик 4 и направляющий ролик 5. Ведомые шестерни 6 и 7 жестко закреплены соответственно на валах 8 и 9.

На валу 6 дополнительно подвижно установлены гибочный ролик 10 и направляющий ролик Il, а на валу 9 аналогичным образом закреплены гибочный ролик 12 и нанравляющий ролик 13. Для регулировки радиуса гибки используется регулировочный винт 14, с помощью которого вал 9 перемещается в радиальном направлении относительно выходного вала 2 редуктора. Вырубной штамп 15 имеет собственные направляющие ролики 16, кронштейн 17, концевой переключатель 18, счетчик количества вырубленных деталей 19, коромысло 20, установленную на оси 21 и взаимодействующую со счетчиком 19, а также выталкивающую пружину 22 для сбрасывания вырубленных из ленты 23 готовых деталей 24.

Устройство работает следующим образом.

Ленту 23 иэ бухты пропускают между гибочными роликами 12, 4 и 10 и включают электродвигатель 1, Благодаря наличию редуктора скорость вращения выходного вала 2 снижается до необходимых величин и при вращении шестерен 3, 6 и 7 лента 23 начинает перемещаться между гибочными роликами 12, 4 и 10, изгибаясь при этом по радиусу на ребро. Первоначально изогнутая лента 23 проходит мимо штампа 15. После того, как она свернется в окружность, конец ленты 23 подается на верхние направляющие ролики 13, 5 и ll, пройдя через которые она поступает. в надматричное пространство штампа 15, где с помощью направляющих роликов 16 она пропускается по кронштейну 17 до упора в ролик концевого переключателя 18. При переключении переключателя 18 с помощью штампа 15 производится вырубка готовой детали с одновременной пробивкой необходимых в детали отверстий. После вырубки готовой детали 24, выталкивающая пружина 22 сталкивает конец детали с концевого переключателя

18, а вновь поступающая лента 23 выталкивает готовую деталь 24 с направляющей 17.

89215 4

Регулировку радиуса гиба пощгсового материа па осуществляют с помощью рсгупировочного винта 14, который перемещает по радиальному лазу вал 9 с гибочным роликом 12.

Устройство позволит высвободить четырех рабочих, занятых ранее на изготовлении аналогичных деталей, повысить качество и производительность труда. l0 формула изобретения

1. Устройство для изготовления гнутых изделий, содержащее станину, на которой установлены подающие и гибочные ролики, с вертикальными валами, механизм резки и привод, отличающееся тем,что,с целью получения гнутых деталей с отверстиями и уменьшения отходов, устройство снабжено вырубным штампом, кинематически связанным с гибочным узлом и расположенными эа ним, регулируемым упором и направляющим узлом, расположенным непосредственно перед вырубным штампом и выполненным в виде трех роликов, установленных на одних валах с гибочными роликами и расположенных над ними, а каждый гибочный ролик связан с приводом посредством установленной на валу ролика шестерни.

2. Устройство по п, 1, о т л и ч а ю щ е ее я тем, что вырубной штамп снабжен концевым переключателем, счетчиком количества. вырубленных деталей, выталкивающим устройством и короМыслом взаимодействующим со счетчиком и концевым переключателем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР И4 356023, кл. В 21 О 35/00, 1971 (прототип).