Способ изготовления деталей типа седловидной шайбы и комбинированный штамп последовательного действия для его осуществления
Изобретение предназначено для использования в машиностроительной промышленности при изготовлении деталей, применяемых, в частности, для крепления железнодорожных шпал. Сущность разработки: штамповка деталей осуществляется последовательно на одном штампе. Вначале полоса пробивается, затем продвигается до упора и отрезается, одновременно происходит пробивка следующего паза. После подачи полосы за один шаг осуществляется пробивка очередного паза, отрезка заготовки и четырехугловая гибка. Удаление отштампованной детали из зоны штамповки происходит автоматически при подаче полосы. В конструктивном выполнении новизной является то, что подпружиненная опора выполнена со скосом по верхней поверхности. В полости гибочной матрицы расположен выталкиватель, связанный тягами с верхней плитой, что обеспечивает надежный съем отштампованных деталей без дополнительных съемников и без применения ручного труда. 2 с. и 1 з.п.ф-лы, 5 ил.
Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и предназначено для использования в машиностроительной промышленности при изготовлении деталей, применяемых, в частности, для крепления железнодорожных шпал.
Известны конструкции комбинированных гибочных штампов и способы для изготовления деталей 1, 2], по которым выполняются операции пробивки, отрезки и гибки. Известен штамп [3], содержащий на верхней плите отрезной и пробивной пуансоны, смонтированные на нижней плите пробивную и отрезную матрицы и подпружиненный выталкиватель, размещенный в полости отрезной матрицы, а также гибочный пуансон и гибочную матрицу, в полости которой установлен выталкиватель готовой детали. Способ, реализованный в известном штампе, содержит следующую последовательность операций: при использовании шаговой подачи осуществляется пробивка и отрезка заготовки, затем гибка и удаление готовой детали. Сущность предлагаемой разработки в области способа заключается в том, что подачу заготовки осуществляют с использованием упоров: разового, предварительного, окончательного и совмещении следующих операций: отрезки первой заготовки и пробивки очередного паза в полосе и одновременной гибки первой заготовки, отрезки второй и пробивки очередного паза в полосе. Отличие заявленного штампа от известного состоит в выполнении предварительного упора на гибочной матрице, закрепленной на нижней плите и выполнения скоса на верхней рабочей поверхности, подпружиненной опоры определенной величины, а также в том, что гибочный пуансон закреплен на верхней плите, а выталкиватель готовой детали связан тягами с верхней плитой с возможность вертикального перемещения. На фиг. 1 показан общий вид штампа; фиг. 2 - разрез А-А; фиг.3 - положение заготовки на подпружиненной опоре: а) в исходном состоянии обозначено сплошной линией, б) после отрезки - пунктирной линией; фиг.4 - штампуемая деталь; фиг.5 - позиция гибки в открытом положении штампа. Условные обозначения: 1 полоса, 2 плита нижняя, 3 плита верхняя, 4 комбинированная матрица, 5 гибочная матрица, 6 пробивной пуансон, 7 отрезной пуансон, 9 подпружиненная опора, 8 гибочный пуансон, 10 стойка, 11 выталкиватель, 12 упор, 13 предварительный упор 14, разовый упор, 15 накладка, 16 тяга, 17 промежуточная заготовка, 18 отштампованная деталь. Комбинированный штамп последовательного действия для изготовления деталей типа седловидной шайбы содержит нижнюю 2 и верхнюю 3 плиты. На верхней плите 3 установлены пробивной пуансон 6, отрезной пуансон 6 и гибочный пуансон 8. На нижней плите 2 установлены: комбинированная матрица 4, обеспечивающая одновременную пробивку паза и отрезку заготовки, подпружиненную опору 9, гибочную матрицу 5, упор 12. Подпружиненная опора 9 установлена между комбинированной 44 и гибочной 5 матрицами и подпружинена к нижней плите 2 штампа. Часть верхней поверхности подпружиненной опоры 9 выполнена под углом
Формула изобретения
1. Способ изготовления деталей типа седловидной шайбы, включающий операции пробивки, отрезки, гибки с последующим удалением детали из штампа, отличающийся тем, что полосу подают до упора, пробивают паз, передвигают полосу до следующего упора, отрезают первую заготовку и одновременно пробивают очередной паз в полосе, затем продвигают заготовку до следующего упора и осуществляют одновременно гибку первой заготовки, отрезку второй и пробивку очередного паза в полосе. 2. Комбинированный штамп последовательного действия, содержащий закрепленные на верхней плите отрезной и пробивной пуансоны, смонтированную на нижней плите комбинированную матрицу и подпружиненную опору, а также гибочный пуансон и гибочную матрицу, в полости которой расположен выталкиватель, отличающийся тем, что на гибочной матрице, закрепленной на нижней плите, выполнен предварительный упор, а на верхней рабочей поверхности подпружиненной опоры выполнен скос, величина которого обеспечивает превышение нижнего правого края заготовки над упомянутым предварительным упором. 3. Штамп по п. 2, отличающийся тем, что выталкиватель связан тягами с верхней плитой с возможностью вертикального перемещения.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5