Штамп совмещенного действия для вырубки и гибки заготовок из полосового материала
Союз Советски к
Социалистические
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
В 21 0 35/00
В 21 О 37/08 с нрисоединениент заявки М
Государственный квинтет (23) Приоритет
Опубликовано 15 . 10 . 8 1 . Бюллетень М 38 оо делам нзобретеннй
H открытнй (53) УДК б21. 981..2(088.8) Дата опубликования описания 18. 10. 81
Н. А. Каргин и В. A. Левушкин (72) Авторы изобретения (7l) Заявитель (54) ШТАМП СОВМЕЩЕННОГО дЕЙСТВИя для
ВЫРУБКИ И ГИБКИ ЗАГОТОВОК
ИЗ ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА
1
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам совмещенного действия для вырубки и гибки заготовок из полосового материала.
Известен штамп совмещенного действия для вырубки и гибки заготовок из полосового материала, содержащий закрепленную на одной плите вырубную матрицу, закрепленный на другой плите вырубной пуансон и подпружиненный прижим. Вырубной пуансон вы" полнея с гибочными участками на рабочем торце(1).
Однако на данном штампе невозможно получать детали с отогнутыми в противоположных направлеииятс ет в разных плоскостях полками.
Цель изобретения — получение деталей с отогнутыми в противоположных направлениях и в разных плоскостях полками.
Для достижения цели штамп, содержащий закрепленную на одной плите вырубную матрицу, смонтированный на другой плите с возможностью совместного с ней перемещения вырубной пуансон с гибочными участками иа рабочем торце и подпружиненный прижим, снабжен дополнительным вырубным пуансоном, размещенным на плите несущей основной пуансон с возможе ностью перемещения относительно нее в направлении рабочего хода штамс па, а также гибочной матрицей, расположенной под вырубной матрицей на одной с ней плите и выполненной сос-, тавной из подпружиненных в направлении, перпендикулярном направлению рабочего хода штампа, частей.
На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп, общий вид; на фиг. 2 — конст. руктивные элементы пуансонов; на фиг. 3 — конструктивные элементы матриц; на фиг. 4 — контур; на фиг. 5— эскиз вырубаемой детали.
Штамп совмещенного действия содержит верхнюю плиту l (см. фиг. 1) 19 1 1
Штам совмещенного действия для вырубки и гибки заготовок иэ полосового материала, содержащий закрепленную на одной плите вырубную матрицу, смонтированный на другой плите с возможностью совместного с ней переме30 щения вырубной пуансон с гибочными участками на рабочем торце и подпружиненный прижим, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью получения деталей с отогнутыми в противоположных направлениях и в разных плоскостях полками, снабжен дополнительным вырубным пуансоном, размещенным на плите несущей основной вырубной
У пуансон, с возможностью перемещения
40 относительно нее в направлении рабо" чего хода штампа, а также гибочной матрицей, расположенной под вырубной матрицей на одной с ней плите и выполненной составной из подпружи45 ненных в .направлении, перпендикулярном направлению рабочего хода штампа, частей.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
50 1. Авторское сВидетельство СССР
В 537739, кл. В 21 0 35/00, 21.03.75.
3. 87 с закрепленными на ней прижимом 2 с йружиной 3, направляющей 4, подрружиненной полиуретановым буфером 5. и держателем 6. В держателе 6 разме" щены основной 7 и дополнительн14й S вырубные пуансоны, подвижные относительно друг друга в,направлении рабочего хода штампа. На нижней плите.9 штампа закреплена вырубная матрица IO а под ней расположена гибочная матрица, состоящая из подпружиненныи в направлении. перпендикуляр ном направлению рабочего хода штампа, частей ll. Для перемещения полосы 12 штамп снабжен валковым мемеханиэмом 13, приводимым в движение от верхней плиты I тягой 14. Основной пуансон 7 выполнен с гибочными участками на рабочем торце 15. Позицией 16 обозначена готовая деталь.
Штамп работает следующим образом.
После перемещения верхней плиты
1 вниз полоса 12 прижимается к вырубной матрице 10 прижимом 2, а вырубной пуансон 7 просекает полосу 12 по контуру И (фиг.4) и одновременно загибает вырубные элементы гибочными участками рабочего торца 15.
Пройдя расстояние I, на которое разнесены формообразующие элементы пуансонов (фиг. 2), в соприкосновение с полосой вступает вырубная часть пуансона 8, которая пресекает матери-. ал по контуру Н (фиг. 4) и останавливается. Дальнейшее движение вниз за счет сжатия полиуретанового буфера ,5 осуществляет только вырубкой пуансон 7, который проталкивает де-.. таль через гибочную матрицу 11 и загибает вырубленные элементы изде - лия П (фиг. 5). При перемещении верхней плиты l вверх подпружиненные части П гибочной матрицы выполняют функции съемника, снимая изготовленную деталь с пуансона 7 в лоток (не изображен). После выхода пуансонов 7 и 8 из вырубкой матрицы 10 валковый механизм 13 при помощи тяги
14 осуществляет перемещение полосы
12, и цикл повторяется.
Предлагаемая конструкция штампа осуществляет вырубку и гибку деталей из ленты в автоматическом режиме за счет введения в конструкцию вал. ковой подачи с приводом от верхней плиты штампа; повышает коэффициент использования материала ленты за счет возможности регулирования вырубки контура детали по шагу и плотности рядов;. улучшает качество изделий за счет формирования изделия на одной
10 позиции, что исключает погрешности подачи при работе в последовательном режиме; повышает стойкость инструмента за счет точной его центровки.при сборке и работе штампа; пони15 жает трудоемкость изготовления штампа за счет исключения ручных операций при формировании рабочих поверхностей инструмента и необхоимости применения сложных высокоточных систем подач.
Формула изобретения
871911 (РигФ
Составитель А. Городнова
Техред Т.Маточка Корректор Е. Рошко
Редактор М. Келемеш
Заказ 8876/9 Тираж 891 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раущская иаб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
