Штамп для глубокой вытяжки полыхизделий c фланцем

О П И С А Н И Е (11,844!02

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Сппиапистичесних

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.08.79 (21) 2824588/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.з

В 21Р 22/20

Государстееииый комитет

СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 07.07.81. Бюллетень № 25 (53) УДК 621.983.3 (088.8) (45) Дата опубликования описания 07.07.81 (72) Автор изобретения

В. И. Ларин (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ ПОЛЫХ

ИЗДЕЛИЙ С ФЛАНЦЕМ

Изобретение относится к листовой штамповке и может быть использовано, например, для получения полых изделий глубокой вытяжкой, преимущественно из тонколистового материала.

Известен штамп для глубокой вытяжки полых изделий с фланцем, содержащий размещенную на верхней плите матрицу и установленные на нижней плите пуансон и подвижный в вертикальном направлении прижим с механизмом радиального подпора фланца заготовки в ..виде связанных с приводом подвижных элементов, расположенных в радиальных пазах прижима (1).

Однако известный штамп имеет сложную конструкцию.

Целью изобретения является упрощение конструкции.

Для этого подвижные элементы механизма радиального подпора фланца выполнены в виде облицованных эластичными втулками поворотных дисков, образующих рабочую поверхность прижима и установленных с радиальным зазором относительно пуансона, а привод их поворота вьтполнен в виде контактирующих с ними аналогичных дисков, установленных в тех же пазах прижима и взаимодействующих с боковой поверхностью пуансона.

С целью интенсификации процесса вытяжки предлагаемый штамп снабжен дополнительными поворотными дисками, установленными в радиальных пазах, выпол5 ненных в матрице в зоне вытяжной кромки, при этом центр вращения дисков и их радиус совпадают с центром и радиусом кривизны вытяжной кромки матрицы.

10 На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый штамп: слева в исходном положении, справа в процессе вытяжки изделия, разрез; на <риг. 2 — сечение А — А фиг. 1.

15 Штамп содержит нижнюю плиту 1, пуансон 2, прижим с радиальными пазами, состоящий из верхней планки 3, кольца 4 и нижней планки 5, скрепленных винтами b.

Б радиальных пазах прижима расположены подвижные элементы механизма радиального подпора фланца, выполненные в виде поворотных дисков 7 и 8, облицованных эластичными втулками 9 и 10. Матрица состоит из планки 11 и кольца 12, в ра25 диальных пазах которых установлены поворотные диски 13. Штамп снабжен вырубной матрицей 14, а прижим опирается на шпильки 15 буфера (на чертежах не показан).

844102

Штамп работает следующим образом: в начальный момент матрица (планка 11), являющаяся одновременно вырубным пуансоном, вырубает из ленты заготовку и прижимает ее к поворотным дискам, деформи- 5 руя -выступающую часть эластичных втулок

9 до уровня горизонтальной рабочей плоскости прижима. Затем матрица начинает вытягивать деталь, и прижим перемещается вниз. При этом расположенные в ради- 10 альных пазах прижима диски 8 привода, находящиеся в контакте через эластичные втулки 10 с боковой поверхностью неподвижного пуансона 2, начинают вращаться, приводя в движение поворотные диски 7, 15 находящиеся через эластичные втулки 9 в контакте с эластичными втулками 10 и фланцем вытягиваемой детали. Скорость перемещения наружной поверхности эластичных втулок 9 больше скорости переме- 20 щения к центру фланца вытягиваемой детали, в результате чего создается подпор за счет сил трения между эластичными втулками и фланцем заготовки. Начинают вращаться также поворотные диски 13, ус- 25 тановленные в радиальных пазах планки 11 и кольца 12, что уменьшает силы трения между матрицей и поверхностью заготовки.

По мере опускания матрицы вытяжка с подпором фланца заготовки и вращение по- Зо воротных дисков в матрице продолжается.

После окончания процесса деформирования матрица поднимается вверх, а прижим под действием шпилек 15 возвращается в исходное положение. 35

Использование предлагаемого штампа позволит проводить глубокую вытяжку из тонкол истового м атер и ал а.

Формула изобретения

1. Штамп для глубокой вытяжки полых изделий с фланцем, содержащий размещенную на верхней плите матрицу и установленные на нижней плите пуансон и подвижный в вертикальном направлении прижим с механизмом радиального подпора фланца заготовки в виде связанных с приводом подвижных элементов, расположенных в радиальных пазах прижима, отл ич а ю шийся тем, что, с целью упрощения конструкции, подвижные элементы механизма радиального подпора фланца выполнены в виде облицованных эластичными втулками поворотных дисков, образующих рабочую поверхность прижима и установленных с радиальным зазором относительно пуансона, а привод их поворота выполнен в виде контактирующих с ними аналогичных дисков, установленных в тех же пазах прижима и взаимодействующих с боковой поверхностью пуансона.

2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса вытяжки, он снабжен дополнительными поворотными дисками, установленными в радиальных пазах, выполненных в матрице в зоне вытяжной кромки, при этом центр вращения дисков и их радиус совпадают с центром и радиусом кривизны вытяжной кромки матрицы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ме 640785, кл. В 21D 22/20, от 13.12.76.

844102

Редактор T. Зубкова

Заказ 1327/13 Изд. № 431 Тираж 889 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Н. Тугунова

Техред Л. Куклина

/У

/ф

Корректоры: Л. Слепая и В. Нам