Патент ссср 86003

Авторы патента:

C21D9/22 - сверл, фрез, резцов для металлорежущих станков

C21D1/74 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

C21D1/10 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

Класс С 21d; 18с, 12„, № 86003

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Заявлено 26 апреля 1959 г, за № 396116 в Государственный комитет Совета Министров СССР по внедреншо передовой техники в народное хозяйство

Опубликовано в «Бюллетене изобретений и товарных знаков» ¹ 11 за 1965 г.

Известны способы поверхностной термообработки инструмента в твердых, жидких или газообразных карбюризаторах. Предлагаемый способ отличается от известных тем, что нагрев под закалку инструмента производят током высокой частоты в среде твердого, жидкого или газообразного карбюризатора. Это позволяет восстанавливать углерод в поверхностном обезуглероженном слое.

На фиг. 1 и 2 изображены схемы размещения изделий в твердом и жидком карбюризаторах.

В случае закалки изделий при нагреве их током высокой частоты в среде твердого карбюризатора на изделие 1 (фиг. 1) наносится слой 2 пасты тех или иных составов, применяемых для цементации, например: кокс малосернистый 40 вЂ” 50% (по весу) углекислый натрий (сода) 40 вЂ” 50% углекислый барий 14 вЂ” 18%

Паста разводится в 15%-ном растворе технической патоки в воде.

Толщина наносимого слоя 2 пасты равна оптимальному зазору между изделием 1 и индуктором 3.

Нагрев изделий током высокой частоты и закалка производятся обычным способом.

В случае закалки изделий при нагреве их током высокой частоты в жидком карбюризаторе изделие и индуктор помещак: я в ванну 4 (фиг. 2), наполненную жидким карбюризатором, состо> щим, например, из:

NaCO3 75 вЂ” 85%

NaC1 10 вЂ” 15%

SiC 6 вЂ” 10%

P ."-r;.1, 1

1тЩ1, ". 9

Г. Л. А нуфр ие в

1 . ", (,.-Г д

СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОЙ ТЕРМООБРАБОТКИ ИНСТРУ № 86003

Добавка карборунда способствует интенсификации процесса науглероживания.

В процессе нагрева изделий под закалку током высокой частоты в ванне, вокруг изделия образуется газообразная рубашка, вследствие чего и происходит быстрое насыщение поверхности изделия углеродом.

Закалка изделий производится также обычным способом.

Закалка изделий при нагреве их током высокой частоты с применением газообразного карбюризатора производится в среде газа лю,бого химического состава, применяемого для цементации.

Предмет изобретения

Способ поверхностной термообработки инструмента, отличающийся тем, что, с целью восстановления углерода в поверхностном обезуглероженном слое, нагрев под закалку инструмента производят током высокой частоты в среде твердого, жидкого или газообразного карбюризатора.

ВОА2

Ф г./

Редактор Г. Осипова Техред Ю. В. Баранов Корректор О. Б. Тюрина

Подп. к пеи. 11 VI.1965 Формат бум. 70X108 /я Объем 0,18 изд. л.

Заказ 1238/6 Тираж 130 Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2