Устройство для сверления глубоких отверстий

Союз Советских

Социалистимесмих

Республик

07699 ь;.о

М. Кл.

23 В 41/02 енеуднрстнвнньм кемнтет

СССР

Ie делам нэееретеннк н атнрмтнй

УД K 621.952. (088.8) (72) Авторы изобретении

Н. А. Юшков и R. Ф. Котов

Волжское объединение по производству легковых автомобилей (7l) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ

Изобретенйе относится к области станко- строения и может быть использовано в сверлиль- ных станках при обработке глубоких отверстий.

Известны устройства для сверления глубоких отверстий, в корпусе которых размещены пере5 ключатели и барабан программоносителя с выполненными в нем пазами, установленный с возможностью перемещения и поворота (1).

Однако такие устройства имеют некоторые недостатки, одним из которых является отнот0 сительно большие габариты, что исключает возможность одновременного сверления отверстий с малыми межцентровыми расстояниями установленными в ряд головками.

Целью изобретейия является обеспечение ком15 пактности устройства.

Это достигается тем, что устройство снабжено установленными в пазах барабана с возможностью перемещения кулачками, контактирующими с переключателями, и размещенной на одном конце барабана торцовой муфтой, одна полумуфта которой выполнена с равнорасположенными цо окружности торцовыми зубьями и жестко сонзана с барабаном, а другая — ус2 тановлена с возможностью перемещения относительно первой и снабжена радиально расположенными на торце роликами для взаимодействия с указанными зубьями, причем на другом конце барабана имеет круговой кулачок, взаимодействующий с переключателями.

На фиг. 1 — изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — барабан, поперечное сечение; на фиг. 3 — устройство, фиксирующее барабан от поворота, на фиг. 4 — показана связь между полумуфтой и корпусом; на фиг, 5 — фиксатор поводка в верхнем положении; на фиг. 6 — фиксатор поводка в нижнем положении, на фиг. 7 — поводок в переднем положении; на фиг. 8 — полумуфты в момент сцепления, на фиг. 9 — полумуфты в исходном положении;

Устройство для глубокого сверления установлено на сверлильной головке 1 и снабжено программоносителем, состоящим из барабана 2, размещенного на оси 3. Ось 3 соединена с приводом горизонтального перемещения посредством вилки 4. К торцу барабана 2 жестко лодсоединена полумуфта 5. На наружной л > 3 707699

Д верхности барабана 2 выполнены продольные щим зубом 13. Роликов 14, сцепляющихся прямолинейные пазы 6 для размещения уста- с зубьями 13, может быть несколько.

1 новленных с возможностью перемещения кулач- . При дальнейшем движении полумуфты 5 ков 7. На одном конце барабана 2 имеется назад осуществляется поворот барабана. 2 за круговой кулачок 8. Переключатели 9 и 10 5 счет сложения двух движений. Первое движеФ взаимодействуют соответственно с размещен - ние происходит за счет поворота полумуфты ными на барабане двумя кулачками 7„8, Пе- 15 по косой направляющей 21 через поводок

Реключатель 11 взаимодействует с упором 20, второе движение — за счет скатывания

:12, находящимся в оси 3. Упор 12 выполнен ролика Возможен поворот барабана 2 за счет

---"- - рег--„-:прямым, например, в виде винта, ввин- 10 одного движениЯ при Удлинении косой направченного в торец оси 3. На торце полумуф- . ляю щей 2 1 в корпусе 1 9, но при этом ухуд, 5 имеются зубья 13, входящие в эацепле- шаются условия раб ты пру ны 18 ние с Роликами 14, радильно. Размещенными . B начале повоРота барабана 2 сха мается рце полумуфты 15. Полумуфта 15 под- пружина 24 и шарик 23 выходит из зацеплепружинена через кольцо 16 и шарики 11 по- 15 ния с одним из пазов 25 полумуфты 5 и средством пружины 18 и размещена в корпу-- расфиксирует рабочее положение барабана. В на оси 3. В полумуфте 15 в сквозном конце поворота барабана 2 шарик 23 устанав- радиальном отверстии установлен поводок 20, — - ":ливается против очередного паза 25 и зацеп KoHeil xoToporo заходит в направляющую 21, " ляется С ним за счет поджатия пружиной 24 выполне,щую в кордусе 19. Направляющая 21 20 В это время срабатывает переключатель передкосую форму. На корпусе 19 -размещен него хода 10 от кругового кулачка 8 и потакже пружинный фиксатор 22 перемещения . дает команду на передний ход головки. В конполумуфть 15. Барабан фиксируется шариком це обратного хода барабан:, 2 и полумуфта 5 23 и пружиной .24. айрик 23 с пружиной 24 устанавливаются ав оматически на второй перераэмещень, в радиальном отверстии оси 3. 25 ход. Второй кулачок 7 удален дальше от петрик 23 входит в пазь1 25, расположенные " .Реключателя 9, чем первый кулачок 7, на на внутренней поверхности барабана 2 или глубину необходимого сверления за второй полумуфты 5. Количество перемещаемых кулач- переход, а третий дальше чем второй, и тд. ков 7, зубьев 13 и пазов 25 выбйрают "оди- . Переключатели 9 и 10 подают команды иаковым. Кольцо 16, торец полумуфты 15 и >0 на ход вперед и назад. оси 3 с барабаном 2 размещенные между ними шарики 17 образу- . йри очередном нажатии одного из кулачков 7, ют упорный подшипник. Трение скольжения 8, пока не будет произведено сверление отверроликов 14 и поводка 20 заменейо трением стия в детали на необходимую глубину. По качейия, йаличием соответствующих зазоров - " достижении заданной глубины сверления срабамежду роликами и опорами., 35 тывает переключатель 11 конца цикла от упоТорец кулачка 8 образует в сочетанйй с ша- pa 12 и разрывает цепь .управления на передриками 26 упорный подшипник. Барабан 2 и ний ход. Одновременно кулачок 7 нажимает

-жестко связанная с ним полумуфта 5 имеют переключатель 9, и вилка 4, барабан 2, полу возможность продольного перемещения сов-, . муфта 5 возвращаются в крайнее положение. местно с осью 3 и — радиального"перемещения 4о Для осуществления следующего йереднего при зацеплении с полумуфтой 15. " " хода можно"подать стартовый импульс дистанПри включении головки 1 вилка 4 тянет ционно (от пульта станка) в автоматическом ось 3 с барабаном 2 и полумуфтой 5 вперед . цикле или от пусковой кнопки, расположени расцепляет полумуфты 5 и 15. Полумуфта .. ной на головке при полуавтоматическом цик15 пружиной 18 через кольцо 16 и шарики 45 ле. Стартовый импульс подается после смены 17 -сдвигается влево и совершает винтовое детали в рабочей позиции. Изменением длины == дЬйжение, копируя направляющую 21 корпу- упора 12 регулируют общую глубину сверлеса 19 посредством поводка 20 и сдвигая ро- ния детали, а кратйость количества переходов лики 14 относительно зубьев 13 полумуфты 5. количеству кулачков 7 регулируют взаимным

В конце первого переднего хода сверления 50 размещением кулачков 7 на поверхности баотверстия срабатывает переключатель 9 от - рабана,2. первого кулачка 7 и подает команду на воз- Например, барабан 2 с шестью перемещаюврат. Вилка перемешает ось 3 с барабаном 2 щимися кулачками 7 может быть использован и полумуфтой 5 в обратную сторону. Торно- для сверления отверстия с шестью переходами, вый зуб 13 возвращается без радиального смЕ- 55 а также с тремя, двумя и одним. В этом щения на прежнее место, но смещенные роли- случае барабан используется соответственно ки 14 полумуфты 15, перешедшие за верши- для сверления одной детали в шесть переходов, ;ну следующего зу а, сце б сцепляются ео следую- Пвух деталей в три перехода, трех деталей в

707699

5 ,два перехода. Для сверлення отверстий шести деталей в один. переход можно испольэоъать-" только один кулачок 7, расцепив полумуфты 5, 15 фиксатором 22. Схема управления может быть электрической, пневматической и комбинированной. В данном случае выбрана пневматическая схема упгавления, - что

: обеспечивает более надежную работу головки.

Предлагаемое устройство проще в настройке, так как ликвидирован промежуточный кулачок и сокращено количество переналаживаемых упоров конца цикла с нескольких до одного, выполняющего ту же функцию. Устрой- 1 ство имеет малую площадь поперечного сеченйя, что позволяет устанавливать его в -микрого- ловках и одйовременно сверлить нескольКо отверстий с малыми межцентровыми расстояниями. несколькими установленными в ряд 20 головками, что положительно влияет на точность, так как деталь не нужно переустанавливать. Устройство более надежйо в работе, так как электрическая схема управления за менена пневматической. - 25

Формула изобретения

Устройство для сверления глубоких отверстий, в корпусе которого размещены переключатели н барабан программоносителя с выполненными - в нем пазами, установленный с возможностью перемещения и поворота, о тличающееся тем,что,сцелью обеспечения компактности, оно снабжено установленными в пазах барабана с возможностью перемещения кулачками, контактирующими с переключателями, и размещенной на одном конце барабана торцовой муфтой, одна полумуфта которой вьпюлнена с равнорасположенными по окружности торцовыми зубьями и жестко связана с барабаном, а другая — установлена с возможностью перемещения относительно первой и снабжена радиально расположенными на торце роликами для взаимодействия с упомянутыми зубьями, причем на другом конце барабан имеет круговой кулачок, контактирующий с переключателями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 301228, кл В 23 В 41/02 1969

И тК rd

707(199

22 Риг. 7

Составитель Е. Деева

Техред М. Петко

Корректор E. Лукач

Редактор И Алышева

Заказ 8400/9

Тираж 11б0 Подписное

UHHHIIN Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4