Устройство для направления инструмента

-+" ""- с г!

О П И С А Н И Е «»5246IO

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

-Ф ю .с. оба о

„,, уб:-.=(61) Дополнительное к авт. овид-ву— (22) Заявлено 16.06.75 (21) 2170530/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.08.76. Бюллетень № 30 (45) Дата опубликования описания 12.12.78 (51) М.Кл.з В 23 В 41/02

Государственный комитет сссР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.952.5 (088.8) (72) Автор изобретения П. T. Заварзин (71) Заявитель Куйбышевский завод координатно-расточиых станков (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПРАВЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА

ПРИ ОБРАБОТКЕ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ

Изобретение относится к области станкостроения и может использоваться, в частности, в координатно-расточных станках с горизонтальным шпинделем, шпиндельная бабка которых перемещается в нескольких направлениях, а также в станках для глубокого сверления.

Известны устройства для на правления инструмента при обработке глубоких отверстий, например, на координатно-расточных станках с горизонтальным шпинделем, содержащие Г-образную скалку, которая имеет возможность ручного установочного перемещения в направляющем отверстии шпиндельной бабки, размещенной на направляющих стойки, установленной на станине станка также с возможностью перемещения.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что оно снабжено приводным элементом; например барабаном, который свободно установлен на закрепленной в станине оси, и гибкой связью, например канатом, один конец которого соединен со скалкой, а другой — через размещенные в шпиндельной бабке и станине направляющие ролики и фиксаторы с барабаном, причем, в барабан вмонтирована спиральная пружина, один конец которой жестко закреплен на оси барабана, другой соединен с барабаном.

Фиксатор выполнен в виде электромагнита, на котором закреплена скоба с распо5 ложенным внутри нее подпружиненным толкателем-упором, взаимодействующим через канат с опорой, установленной в узле размещения фиксатора.

Все это позволяет обеспечить обработку

10 отверстий в деталях сложной конфигурации, выполненных из любого материала, путем исключения упора скалки в деталь.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез

15 А — А фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б фиг. 2; на фиг. 4 — вид по стрелке В на фиг. 1.

На направляющих станины 1 станка размещена стойка 2, на которой с возмож20 ностью перемещения установлена шпиндельная бабка 8 с горизонтальным шпинделем 4. В направляющем отверстии 5 размещена Г-образная скалка б, имеющая возможность перемещения в одну сторону

25 с помощью руки станочника, а в другую— с помощью гибкой связи, например каната 7, один конец которого прикреплен к скалке б, а другой, пройдя через направляющий ролик 8, размещенный в полости 9 з0 шпиндельной бабки 3, и направляющий ро524610 лик 10, размещенный в полости 11 стойки 2, прикреплен к вращающемуся барабану 12, размещенному в полости 18 станины 1. Барабан 12, свободно сидящий на оси 14, жестко прикрепленной к станине 1, получает вращение за счет натяга пружины 15, например ленточно-спиральной, один конец которой прикреплен к барабану 12, другой — к оси 14.

Для удержания скалки б в заданном положении при перемещении шпиндельной бабки 8 по направляющим стойки 2, в полости 16 шпиндельной оабки 8 размещен фиксатор 17, а для удержания скалки б в первоначальном положении при перемещении стойки 2, в полости 18 станины 1 размещен фиксатор 19. Оба фиксатора выполнены в виде электромагнитов 20 с закрепленными скобами 21, внутри которых установлены прух<ины 22 для возвращения толкателей-упоров 28 в исходное положение при обесточивании электромагнитов 20.

У толкателей-упоров 28 сняты лыски 24 для предотвращения возможных проворотов.

Фиксаторы 17 и 19 имеют опоры 25, на которых фиксируется канат 7 при воздействии на него толкателей-упоров 28.

Толкатели-упоры 28, опоры 25, ролики

8 II 10 имеют жолобы, в которых размещается канат 7.

Канат 7, ролики 8, 10, электромагнитные фиксаторы 17 и 19 и барабан 12 размещены во внутренних полостях узлов станка. В случае необходимости их можно разместить по наружным поверхностям узлов станка.

Устройство работает следующим образом.

Перед обработкой изделия на большую глубину Г-образная скалка б, находясь в расфиксированном состоянии, надевается на режущий инструмент и с помощью руки станочника устанавливается на заданном расстоянии до торца шпинделя 4 (расстояние устанавливается в зависимости от длины режущего инструмента), Затем фиксируют скал ку б путем фик. сации каната 7 фиксатором 19. При подаче на электромагнит 20 электрического тока толкатель 28, преодолевая усилие пружины 22, прижимает канат 7 к опоре 25.

После фиксации каната 7 и скалки 6 ароизводят обработку изделия, канат 7 при этом расфиксирован фиксатором 17 в полости 1б шпиндельной бабки 8.

Подачу режущего инструмента, например сверла, осуществляют передвижением стойки 2 в сторону обрабатываемого изделия и вместе с ней шпиндельной бабки 8, при этом скалка 6 остается неподвижной.

После окончания обработки изделия, производят расфиксацию каната 7 на станине I фиксатором 19, после чего отводят стойку 2 и вместе с ней шпиндельную баб30

1. Устройство для направления инструмента при обработке глубоких отверстий, например. на координатно-расточном станке с горизонтальным шпинделем, содержащее Г-образную скалку, размещенную с возможностью ручного установочного перемещения в направляющем отверстии шпиндельной бабки, размещенной на направля40 ющих стойки, установленной на станине станка с возможностью перемещения, отлич ающееся тем, что, с целью обеспечения обработки отверстий в деталях сложной конфигурации, выполненных из

45 любого материала- нутем исключения упора скалки о деталь, оно снабжено приводным элементом, например барабаном, установленным свободно на закрепленной в станине оси, и гибкой связью, например

50 канатом, один конец которого соединен со скалкой, а другой — через размещенные в шпиндельной бабке и станине направляющие ролики и фиксаторы с барабаном, причем в барабан вмонтирована спираль55 ная пружина, один конец которой жестко за:<реплен на оси барабана, другой соединен с барабаном.

2. Устройство по п. 1, о тл ич а юще е00 с я тем, что фиксатор выполйен в виде

5

1О

25 ку 8 в противоположную сторону от изделия (на фиг. 1 направление движения показано стрелками), т. е. в исходное положение.

В момент расфиксации каната 7 на станине 1 скалка б перемещается в противоположную от изделия сторону с помощью каната 7, наматываемого на барабан 12.

Далее цикл повторяется.

Фиксатор 17 фиксирует канат 7 при вертикальном перемещении шпиндельной бабки 8 по стойке 2 для сохранения скалки

6 в заданном первоначальном положении.

В это же время фиксатор 19, установленный на станине 1, не фиксирует канат 7, т. е. дает возможность ему разматываться с барабана 12 и перемещаться за ш пиндельной бабкой 8.

Использование предлагаемого устройства в станках позволит при обработке глубоких отверстий исключить упирание скалки в деталь, что дает возможность обрабатывать детали сложной конфигурации, а также при обработке деталей из хрупких материалов: ситалла, кварца, стекла — избежать раскола их, и, следовательно, повысить качество обрабатываемых изделий.

Формула изобретения электромагнита, на котором закреплена скоба с расположенным внутри нее подпрух<иненным тол кателем-упором, взаимодействующимим черсз канат с опопой, установленной в узле размещения фиксатора.

524610

Составитель Г. Довнар

Техред В. Рыбакова

Редактор Е. Месропова

Корректор С. Файн

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 900/1503 Изд. № 333 Тираж 1136 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5