Станок для глубокого сверления отверстий близко расположенных по окружности

<»)562387

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Ссветсиих

Социалистических

Республин (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (51) Ч.Кл В 23 В 41/02 (22) Заявлено 28.08.75 (21) 2169341, 08 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.06.77. Бюллетень ¹ 23 (45) Дата опубликования описания 26.09.77

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и отнрытий (53) УДК 621.952.5 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Ф. А. Осмоловский, Г. Н. Петраков и Г. П. Стрельцов

Московский трижды ордена Ленина, ордена

Октчбрьской Революции и ордена Трудового

Красного Знамени автомобильный завод им. И. А. Лихачева (54) СТАНОК ДЛЯ ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ

ОТВЕРСТИЙ, БЛИЗКО РАСПОЛОЖЕННЫХ

ПО ОКРУЖНОСТИ

Изобретение относится к области станкостроения.

Известны:станки для глубокого сверления отверстий, близко расположенных по окружности, содержащие подвижную автоматическую делительную головку изделия с поворотным шпинделем и патроном, неподвижную кондукторную плиту и гидросистему охлажQeHHH (1) .

Недостатком известных станков является утечка пульпы при последовательном сверлетвии сквозных и глухих отверстий, прерывающихся соединительной канавкой.

Для предотвращения утечки пульпы прп последовательном сверлении сквозных и глухих отверстий в предлагаемом станке патрон делительной головки изделия снабжен фиксирующим штырем с уплотнительным пояском, самоустанавливающимся упорным полым плунжером, соединенным со сливной полостью патрона, и кожухом с окном для слива пульпы, выполненным напротив сливной полости патрона, а кондукторная плита снабжена упорами - заглушками с установленными на рабочих позициях кондукторными втулками.

На фиг. 1 показана бабка изделия и кондукторная плита станка; на фиг. 2 показан разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 изображен привод инструмента с моментомерами.

Бабка 1 изделия расположена на скалках 2, жестко закрепленных па неподвижной кондукторной плите 3, и связана с гпдроцилиндром 4 перемещения и зажима изделия 5, устанавливаемого в патроне 6 на фиксирующем штыре 7 с уплотнительным пояском 8 и на фиксатор 9. Одним торцом изделие 5 опирается на самоустанавливающиеся полые упорные плунжеры 10, расположенные в патроне б по числу сквозных отверстий. Другим торцом изделие 5 поджимается к упорамзаглушкам 11, установленным в кондукторной плите 3 по числу всех отверстий. В одном из упоров-заглушек 11 выполнена кондукторная втулка 12.

Сливная полость 13 патрона б соединяет полость плунжера 1О с окном 14 кожуха 15 только на позиции сверления и обеспечивает тем самым отвод пульпы в процессе сверле20 н (я

Патрон б закреплен на шпинделе 16 и связан через шестерни 17 и 18 с храповым механизмом 19, приводимого от гидроцилин—

25 дра 20 деления. На шестерне 18 закреплен барабан 21 фиксации с разноглубиннымп пазами, взаимодействующими с гидрофиксатором 22, связанным с электрокомандоаппаратом 23 управления процессом сверления глузО хого илп сквозного отверстия изделия 5.

562387

Шпиндели 16 выполнены подвижными вдоль оси,и связаны между собой коромыслом 24. На каждом шпинделе 16 закреплен гидроцилинлр 25, при водящий подпружиненную тягу 26 с толкателями 27.

На силовом столе 28 подачи установлены бабки 29 инструмента с инструментом 30 и муфтами 81 подвода охлаждающей жидкости, которые связаны с электродвигателями 32, установленными в поворотных люлька«38, 10 взаимîcëÿзанных с моментомерами 84.

Стол 28 связан через винтовую пару 35 и редуктор 86 с гидромотором 87 привода подач, который управляется электрокомандоаппаратом 88 и гилрокомандоаппаратом 39.

Станок работает следующим образом, Изделие 5 вручную устанавливается на штырь 7 и фиксатор 9 до упора своим торцом в плунжеры 10 патрона б. Гидроцилинлр

4 перемещает бабку 1 с изделиями 5 в зону 20 обработки до упора другими торцами изделий 5 в свои упоры-заглушки 11 кондукторной плиты 8, что осуществляет зажим герметичность по торцам изделий 5. После чего электрокомандоаппарат 88 подключает 25 гидро IQTîð 87 привода подач, а стол 28 перемещает инструмент 80 к изделию 5. При этом включаются электро LBèãàòåëè 82 вращения инструмента 80 и подача охлаждающей жилкости к муфте 81 и лалее к инстру- зо менту 80.

В процессе сверлсния образовавшаяся пульпа возвращается по каналу инструмента

30 для слива в резервуар (на чертеже не показан). При переходе инструмента 80 соединительной канавки изделия 5 пульпа через нее частично попадает в ранее просверленное сивозное отверстие и далее через полые упорные плунжеры 10 в сливную полость 18, в которой удерживается кожухом 15. Кроме то- 4о го, уплотнительный поясок 8 центрирующего штыря 7 и упоры-заглушки 11 предотвраtIIBIoT утечку пульпы и в этих направлениях.

По окончапии сверления сквозного отверстия пульпа свободно отводится через окно 14 45 в тот же резервуар. После завершения обработки одного из отверстий гидрокомандоапларат 89 дает команду на отвод инструмента 80, а электрокомандоаппарат 28 — на отвод бабки !. После чего гидроцилиндр 20 через «раповой механизм 19 осуществляет деление изделия 5, а гидрофиксатор 22 фиксирует его, взаимодействуя с барабаном 21.

При этом электрокомандоаппарат 28 дает команду на следующий цикл обработки другого отверстия изделий 5.

Моментомер 84 отключает станок при затупленпи или поломке инструмента 80.

По окончании сверления всех отверстий в изделиях 5 срабатывают гидроцилиндры 25, которые, воздействуя через тяги 26 и толкатели 27, выталкивают изделия 5 со своих штырей 7. В дальнейшем цикл повторяется.

Формула изобретения

Станок для глубокого сверления отверстий, близко расположенных по окружности, содержащий подвижную автоматическую дел ительную головку изделия с поворотным шпинделем и патроном, неподвижную кондукторную плиту и пидросистему охлаждения, отл и ч а ющи йся тем, что, с целью предотвращения утечки пульпы при последовательном оверлении сквозных и глухих отверстий, прерывающихся соединительной канавкой, патрон делительной головки изделия снабжен фиксирующим штырем с уплотнитсльным пояском, самоустанавливающимся упорным полым плунжером, соединенным со сливной полостью патрона, и кожухом с окHом:Iëÿ слива пульпы, выполненным Ilàïðотив сливной полости патрона, а кондукторная плита снабжена упорами-заглушкам и с установленными на рабочих позициях конлукторными втмлками.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Каталог № 5 на станок модель Т-20-250 фирмы Tiefbahr — Technik, Gmb НСО, ФРГ.

1968.

562387

Составитель Г. Герасимова

Техред А. Камышникова Корректор И. Симкина

Редактор Т. Шагова

Тип. Харьк. фил. пред, «Патент»

Заказ 542/1412 Изд. № 94 Тираж 1207 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5