Устройство для сборки и контактной точечной сварки

(F11664788

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

К. АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соьетскйх

Социалистических

Республик

T (51) М. Кл

В 23К 11/10 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.06.77 (21) 2490544J25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.05.79. Бюллетень № 20 (45) Дата опубликования описания 30.05.79

Государственный комитет (53) УДК 621.791.763. .1.037 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. Ф. Семенихин, Л. И. Розенман, В. Е. Попов, А. А. Мазур и И. Г. Дондик

Всесоюзный проектно-конструкторский институт сварочного производства (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И КОНТАКТНОЙ

ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к сварке и касается устройств для изготовления изделий типа двух пластин, соединенных между собой стойками, преимущественно для сборки и сварки жеребеек на одноэлектрод- 5 ных стандартных контактных машинах.

Известны устройства для изготовления жеребеек, содержащие раздельные механизмы для подачи заготовок и специальные сварочные устройства, выполненные в виде 10 сварочных клещей, приводимых в движение при помощи эксцентрика (1).

Они не представляют собой вспомогательного устройства к сварочной машине, а являются самостоятельной непереналажи- 15 ваемой машиной для сварки жеребеек.

Известно устройство для сборки и контактной точечной сварки, преимущественно жеребеек, состоящих из двух пластин, соединенных стойкой, содержащее основание, 20 две подвижные губки с ложементами, установленные между сварочными электродами и имеющие вырезы для контакта электродов с пластинами (2).

Недостатком данного устройства являет- 25 ся ограниченное количество размеров изготовляемых жеребеек, большие потери времени на вспомогательные работы, связанные с загрузкой и разгрузкой устройства, что снижает производительность. 30

Целью изобретения является повышение производительности за счет сокращения вспомогательного времени на сборку.

Это достигается тем, что устройство снабжено установленной на основании с возможностью перемещения под сварочные электроды кареткой с держателями стоек, выполненными в виде шарнирно закрепленных на каретке подпружиненных рычагов, несущих на свободных концах призмы с гнездами, и примыкающих к призмам базирующих планок, электрически изолированных одна от другой, при этом губки с ложементами установлены в плоскости, перпендикулярной оси электродов, и раздельно подпружинены к основанию.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — то же, вид спереди; на фиг. 4 — сечение А — А фиг.

На станине 1 закреплено основание 2, в направляющих которого размещена каретка 3. Каретка несет на себе держательстоек, состоящий из текстолитовых рычагов 4 с медными призмами 5, имеющими гнезда для стоек изделия и базирующих планок 6.

Конструкция стойкодержателя обеспечивает его электроизоляцию от каретки 3. Последняя связана со штоком пневмоцилиндра 7, управляемого воздухораспределителем 8.

664788

Источником команды на перемещение каретки служит бесконтактный датчик 9. Над стойкодержателем расположен бункер 10 подачи стоек.

Спереди на направляющих колоннах 11 5 между электродами стандартной машины для контактной сварки размещены губки 12 и 13. В губках и закрепленных на них ложементах 14 и водоохладителях 15 сделаны вырезы для свободного прохода электродов 10 к пластинам изделия.

Губки 12 и 13 удерживаются в верхнем положении при помощи пружин 16 и 17 соответственно.

Устройство работает следующим образом. 15

В исходном положении губки 12 и 13 находятся в верхнем положении, каретка 3 занимает крайнее правое положение, рычаги 4 несколько разведены. Первоначально укладывают пластины в ложементы 14 20 верхней и нижней губок 12 и 13, одновременно из бункера 10 в гнезда между призмами 5 и базирующими планками 6 поступают стойки. Включается пневмоцилиндр 7, и каретка 3 перемещается в 25 крайнее левое положение, доставляя стойки в зону сборки и сварки. Верхний электрод контактной машины, получив команду, перемещается до соприкосновения с верхней пластиной, а затем вместе с ней опус- 30 кается до контакта пластины со стойками.

При дальнейшем движении электрода стой- . ки, собранные с верхней пластиной, прижимаются к нижней пластине.

Собранное в таком виде изделие при 35 дальнейшем опускании верхнего электрода прижимается к нижнему электроду, после чего происходят проковка и точечная сварка изделия.

Положительным эффектом изобретений является повышение производительности за счет сокращения вспомогательного времени на сборку и расширение технологических возможностей, так как при работе на этом устройстве можно без переналадок изменять бесступенчато высоту изготавливаемых изделий.

Формула изобретения

Устройство для сборки и контактной точечной сварки, преимущественно жеребеек, состоящих из двух пластин, соединенных стойкой, содержащее основание, две подвижные губки с ложементами, установленные между сварочными электродами, имеющие вырезы для контакта электродов с пластинами, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения времени на сборку, оно снабжено установленной на основании с возможностью перемещения под сварочные электроды кареткой с держателем стоек, выполненными в виде шарнирно закрепленных на каретке подпружиненных рычагов, несущих на свободных концах призмы с гнездами, и примыкающих к призмам базирующих планок, электрически изолированных одна от другой, при этом губки с ложементами установлены в плоскости, перпендикулярной оси электродов и раздельно подпружинены к основанию, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 88462, кл. В 23К 11/10, 1951.

2. Авторское свидетельство СССР № 211700, кл. В 23К 11/10, 1967.

664788 ! г

74

77

PMF. 7

Щг. Ф

Составитель Л. Комарова

Редактор В. Кухаренко Техгред А. Камышннкова Корректоры; Л. Брахннна и Е. Осипова

Заказ 1О29/9 Изд. № 357 Тираж 1221 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2