Многоэлектродная головка для точечной контактной сварки
О П И С A Н И Е „,)6446И
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЙЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (Gl) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.08.77 (21) 2520870/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.01.79. Бюллетень № 4 (45) Дата опубликования описания 30.01.79 (51) М. Клз
В 23К 11!10
Государственнмй комитет
СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.763.
° -1.037 (088.8) )
t ф в к (54) МНОГОЭЛЕКТРОДНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ТОЧЕЧНОЙ
КОНТАКТНОЙ СВАРКИ
Изобретение относится к области оборудования для точечной контактной сварки по двум точкам одновременно и может быть использовано в радиоэлектронной промышленности для приварки проволочных перемычек.
Известна многоэлектродная головка для точечной контактной сварки, в которой каждый из плунжеров, несущих сварочные электроды, воздействует при своем перемещении на шарики, между которыми расположены клиновые тела. Перераспределение шариков и клиновых тел обеспечивает силовое замыкание плунжеров и корпуса головки.
Однако в этой головке смещения шариков и клиновых тел, необходимые для уравнивания давления, связаны с преодолением сил трения скольжения, шарики в данном случае работают не как тела качения, а как сухари. Силы трения затрудняют взаимные перемещения элементов клинового устройства, Это приводит к тому, что один свариваемый стык может быть обжат относительно сильнее другого. Таким образом, полного выравнивания сварочных давлений на электродах не наступает.
Также известна многоэлектродная головка для точечной контактной сварки, содержащая установленные в корпусе плунжеры со скошенными торцами, электроды, закрепленные на плунжерах, и устройство для выравнивания сварочного давления.
В этой головке электроды смонтированы с возможностью осевых перемещений, самоустанавливаясь по поверхности свариваемого изделия, электроды приводят в движение клиновые элементы, обеспечивая силовое замыкание корпуса головки и сварочных электродов в установившемся положении последних.
Недостатком этой головки является то, что самоустановка сварочных электродов происходит с трением скольжения, что снижает точность выравнивания давления на электроды.
Целью изобретения является улучшение качества сварки путем повышения точности выравнивания давления.
Это достигается тем, что устройство для выравнивания сварочного давления выполнено в виде жестко закрепленных на смонтированном в корпусе перпендикулярно к оси плунжеров штифте подшипника качения, свободно входящего в пазы, выполненные на скошенных торцах плунжеров, и взаимодействующего с корпусом, и роликов, установленных по обе стороны от подЗ0 шипника качения с возможностью взаимо644611
3 действия со скошенными торцами плупжеров.
На фиг. 1 схематически изображена многоэлектродная головка для точечной контактной сварки, общий вид; на фиг. 2— сечение А — A на фиг. 1.
Корпус 1 многоэлектр одной головки, в данном случае двухэлектродной, имеет резьбовой хвостовик для закрепления головки на силовом штоке контактной микросварочной установки, В корпусе расположены плунжеры 2 и устройство для выравнивания давления, выполненного в виде жестко закрепленных на смонтированном в корпусе 1 перпендикулярно к оси плунжеров 2 штифте 3 подшипника 4 качения и роликов 5, свободно входящего в пазы, выполненные на скошенных торцах 6 плунжеров 2, и взаимодействующего с корпусом.
Ролики 5 установлены по обе стороны от подшипника 4 с возможностью взаимодействия с торцами б плунжеров 2.
С боков корпус головки закрыт крышками 7, не препятствующими взаимному перемещению плунжеров и промежуточного элемента. На плунжерах 2 через изолятор
8 закреплены державки 9 со сварочными электродами 10 и резьбовыми отверстиями для подсоединения токоподводов, Накладки 11 служат для взаимной изоляции державок. Плунжеры 2 имеют заплечики, служащие для удержания их от выпадания вниз под действием пружин 12 и собственного веса выступами в нижней части корпуса головки. Зазор между заплечиками плунжеров 2 и выступами корпуса головки определяет величину достижимого взаимного смещения плунжеров при самоустановке электродов.
Работает головка следующим образом.
В исходном положении сварочной головки плунжеры 2 под действием собственного веса и пружин 12 смещены вниз и опираются своими заплечиками на высту4 пы корпуса 1 головки. Пружины 12 служат для повышения надежности смещения плунжеров 2 до опоры на заплечики, поскольку веса плунжеров с державками 9
5 и электродами 10 может оказаться недостаточно для перемещения их в проеме корпуса 1 головки, 1 оловка, опускаясь, встречает своими электродами привариваемый элемент, на10 пример проволочку для мостика. Электроды самоустанавливаются, зазоры в головке выбираются. Далее происходит нагружение электродов до величины требуемого сварочного усилия.
15 В процессе самоустановки плунжеров их взаимные перемещения не сдерживаются трением скольжения, что обеспечивает точное уравнивание давления на сварочные электроды, необходимое для идентифика20 ции термодеформационных циклов сварки обеих сварных точек, а следовательно повышение качества сварки.
Формула изобретения
Многоэлектродная головка для точечной контактной сварки, содержащая установленные в корпусе плунжеры со скошенными торцами, электроды, закрепленные на
ЗО плунжерах, и устройство для выравнивания сварочного давления, отл и ч а ю щ аяс я тем, что, с целью улучшения качества сварки путем повышения точности выравнивания давления, устройство для выравЗ5 нивания сварочного давления выполнено в виде жестко закрепленных на смонтированном в корпусе перпендикулярно к оси плунжеров штифте подшипника качения, свободно входящего в пазы, выполненные
40 на скошенных торцах плунжеров, и взаимодействующего с корпусом, и роликов, установленных по обе стороны от подшипника качения с возможностью взаимодействия со скошенными торцами плунжеров.
644611
А-А !
Составитель Н. Гютченкова
Редактор T. Морозова Техред А. Камышникова Корректор И. Позняковская
Заказ 2471/8 Изд. № 131 Тираж 1221 Подписное
НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2


