Состав ванны для упрочнения стекла

 

О П И С А Н И Е < >637074

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских !

Социалистических

Республик

К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту №вЂ” (51) М. Кл С 03 В 27/00 (22) Заявлено 11.01.72 (21) 1398280/1737089/

/29-33 (23) 11риоритет 08.01.70 (32) 08.01.69

Государственный комитет (31) 1262/69 (ЗЗ) Великобритания (43) Опубликовано 05.12.78. Бюллетень № 45 (45) Дата опубликования описания 27.12.78 (53) УДК 666.1.038.3 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Иностранцы дзвид,Пжордж Гиддиигс и Дзвид Дункан Мерф (Великобритания) Иностранная фирма

«Пилкингтон Бразерз Лимитед» (Великобритания) (71) Заявитель (54) СОСТАВ ВАННЫ ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ СТЕКЛА

Минеральное масло

Ннзкокипящая органическая жидкость

99,93 — 99,9

0,01 — 0,07

Изобретение относится к методу упрочнения стекла, например к методу упрочнения стеклянных панелей, используемых в сверхзвуковых самолетах.

Известна обработка стекла путем закалки в минеральном масле (1).

Закалка в минеральном масле обеспечивает осевую прочность на растяжение листов стекла толщиной 4 — 12 мм менее

50 кгlсм .

Целью изобретения является обеспечение осевой прочности на растяжение 500—

1200 кг/см при закалке листов стекла толщиной 4 — 1.2 мм.

Она достигается тем, что состав ванны для упрочнения стекла:путем закалки на основе минерального масла дополнительно 20 содержит низкокипящую органическую жидкость, из группы четыреххлористый углерод, бензол, ацетон, ксилол, толуол, а в качестве минерального масла содержитмасло с вязкостью,3001000 сантистокс при

38 С и температурой вспышки 200 — 310 С при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Наиболее целесообразно поддерживать температуру смеси масла с низкокипящей жидкостью в области температур от 150 до

240 С, а стекло нагревать до 650 — 740 С.

Стеклянные пластины подвешивают специальными захватами в вертикальную нагревательную печь и нагревают до необходимой первоначальной температуры. По достижении указанной температуры подвешенные горячие стеклянные пластины опускают со скоростью, равной 30 см/сек, через отверстие,в днище печи в резервуар, заполненный выбранным закалочным маслом.

Этот резервуар располагают вблизи указанного отверстия в днище печи. Масло имеет высокую начальную точку .кипения и содержит определенное количество выбранной жидкости, имеющей температуру кипения ниже, чем температура воспламенения масла.

В таблице 1 показаны используемые составы ванн для закалки стекла.

637074

Таблица 1

Количество низкокппящей

>к идкости, вес. %

Количество минерального масла, вес. %

Температура стекла, ОC

Толщина стекла, .44М,!ЦЪ4 чв примеров

Тип масла

В табл. 2 приведены физико-химические свойства стекла после закалки.

Таблица 2 (!

Температур:ра жидкой смеси, С

Отношение поверхностного снимающего усилия к осевому растягивающему усилию

Прочность при растяжении, кг/сл2

Модуль разрыва, кг/см п/п

2 !

500

1500

2:1

200.840

3500

3,5: 1

3250

850

225

3;1

650 2,6: 1

740 2,3: 1

170

2500

2,6: 1

700

2,6: 1

2550

170

700

625

2,3: 1

175

2250

2050

2,1: 1

180

170

2,4: 1

2,3: 1

2,3: 1

2300

170

2200

175

2350

700 (900 3,5: 1

900 3,5: !

4000

210

4000

175

3100

950

3,5: 1

220

4200

2

4

6

8

11

12

13

14

16

17

18

19

21

22

23

24

4

4

5

5

5

5

8

12

12

718

673

666

693

691

740

99,99

99,93

99,93

99,96

99,98

99,98

99,98

99,98

99,98

99,95

99,95

99,97

99,96

99,98

99 98

99,95

99,93

99,96

99,98

99,95

99,97

99,98

99,93

99,98

99,93

Вакуолин А А

Цилрекс P.Ì.

Цилрекс 200 М

Цилрекс ГМ

Цилрекс F.Ì.

Цилрекс ЕМ

Цилрекс FM

Цилрекс ГМ

Цилрекс ГМ

Цплрекс ГМ

Цилрекс ЕМ

Цилрекс РМ

Цилрекс FM

Цплрекс 200 М

Вакуолин АА

Цилрскс ГМ

Цилрекс 200 М

Цплрекс Б!

Цплрекс ГМ

Цплрекс РМ Цилрекс РМ

Цплрекс ГМ

Цилрекс 200 М

Цилрекс ЕЛ!

Вакуолпн А А

001 СС!4

0,07 СС14

0,07 СС!4

0,04 Толуол

0,02 Бензол

0,02 Бензол

0,02 Бензол

0,02 Бензол

0,02 Бепзол

0,05 Бензол

0 05 Бензо q

0,03 Ацетон

0,04 СС14

0,02 СС14

0,02 СС14

0,0э СС14

0,07 СС!4

0,04 Тол1ол

0,02 Бензол

0,05 Бензол

0,03 Ацетон

0,02 Ксплол

0,07 СС14

0,0!5 СС!4

0,07 СС14

637074

Продолжение табл. 2

4 1

2 (3

3,5: 1

1200

4500

160

2,6: 1

2500

180

2:1

700

1900

170

850

2,6: 1

2800

170

820

2,3: 1

2450

170

2250

800

2:1

180

5500

1100

240

4000

950

3,5: 1

3,5: 1

240

150

1200

4500

Минеральное масло 99,93 — 99,9

Низкокипящая органическая жидкость 0,01 — 0,07

Составитель С. Белобокова

Техред В. Рыбакова

Корректор И. Симкина

Редактор И. Квачадзе

Заказ 958/1519 Изд. ¹ 343 Тираж 561 Подписное

IIIIO Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Таким образом, при использовании предложенного состава ванны для упрочнения стекла путем закалки стекло, приобретает повышенные прочностные характеристики, коэффициент прочности при изгибе может быть .выше 5500 кг/сд, отношение поверхностного напряжения при сжатии к центральному растягивающему напряжению может быть выше 4: 1, лри этом не происходит ухудшения оптических характеристик стекла.

Формула изобретения

Состав ванны для упрочнения стекла путем закалки на основе минерального масла, отличающийся тем, что, с целью обеспечения осевой прочности на растяжение 500 — 1200 кгlсм,при закалке листов стекла толщиной 4 — 12 мм, он дополнительно содержит низкокипящую органическую жидкость, из группы четыреххлористый углерод, бензол, ацетон, ксилол, толуол, а в,качестве м инерального масла содержит масло с вязкостью 300 — 1000 сантистокс при 38 С и температурой вспышки 200 — 310 С, при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Б. Лонг. Физические свойства и варка стекла, 1938, с. 304.

Состав ванны для упрочнения стекла Состав ванны для упрочнения стекла Состав ванны для упрочнения стекла 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области производства стекла, а именно к способам термического упрочнения стекла

Изобретение относится к производству закаленного строительного и технического стекла, в частности к конструкциям закалочных установок для закалки стекла

Изобретение относится к области производства стекла, а именно к способам термического упрочнения стекла путем его закалки

Изобретение относится к способу нагрева стеклянных панелей в печи для закалки, оснащенной роликами, и устройству для его осуществления

Изобретение относится к полуконвективной принудительной пневматической системе для нагревания листов стекла

Изобретение относится к способу нагрева листов стекла при подготовке к закалке

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для обдувки газом движущегося элемента, такого как полосы стекла, листового металла или других материалов
Наверх