Способ упрочнения листового стекла

!

О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

««631464

К АВТОУСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 11.05.77 (21) 2483144/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 051178 Бюллетень №41 (4б) Дата опубликования описания 26, 1.78 (5l) М. Кл

С 03 В 27/00

СОЗ С 1700

Государстаанный хонхтет

Совета а1аиастроа СССР ао делан аэооретоняй н открмтнй (53) УЙК 666.1.038а

3 (0888) (72) Автори изобретения

И. А. Богуславский, О. И. Хализева, Л. Е. Садовников и В. М. Брауде (71) Заявитель. (54) СПОСОБ УПРОЧНЕБИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к технологии изготовления улрочненного листового стекла.

Известен способ асимметричной горизонтальной закалки листового стекла, который применяется при массовом производстве плоских закаленных стекол, движущихся в процессе нагрева и охлаждения на рольганге. Особенность . этого способа заключается в том, что для избежания деформации листа в процессе его на- 1О грева при непрерывном движении на рольганте нижнюю поверхность стекла нагревают до температуры на 50 — 100 С ниже температуры верхней поверхности, а охлаждение верхней и нижйей поверхностей voce нагрева проводят с раз- 1$ личной интенсивностью, чтобы избежать искривления стекла в результате закалки, причем нижнюю поверхность охлаждают с интенсивностью на 10 — 20% меньшей, чем верхнюю (1).

Этот способ имеет следующие недостаткч. 20

Деформация /искривление/ стекла после закалки превышает 1 — 2 мм. Возможности применения этого способа ограничены нз-эа того, что он не позволяет, закалять гнутые стек .ла, а также стекла с односторонним токопроводящим пленочным покрытием, имеющим высокую теплоотражающую способность.

Целью изобретения является повышение качества стекла.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе упрочнення листового стекла путем нагрева его н последующего асимметричного охлаждения с двух сторон, перед нагревом на одну поверхность листа наносят токопроводящую пленку, после чего стекло нагревают до температуры на 30 — 130 С выше температуры стеклования, а последующее охлаждение поверхности с пленкой ведут с интенсивностью обдува на 50 — 200% ниже противоположной поверхности листа. Большая степень асимметрии двухстороннего охчаждения электрообогревных стекол обусловлена необходимостью уменьшить деформацию изогнутой пластины ло

0,5 — 1 мм " целью получения заданных оптнюских характеристик закаленных электрообогревных изделий конструкционной оптики.

Выбор степени асимметрии при охлаждении стекол с токопроводяиуй пленкой проводится в зависимости от теплоотражакяцих

631464

Формула изобретен ия

Составитель T. Ьуклей

Техред М. Петко Корректор H. Тупица

Редактор И. Кваадзе

Заказ 6276/23 Тираж 554 Подписное

ЦНИИПИ Государственною комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва„)К-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 свойств пленки и режимов нагрева Пластины.

С увеличением толщины пленки (и, следователь но, с, уменьшением ее сопротивления) теплоотражающая способность поверхности с нанесенным покрытием возрастает, что вызывает боль. шее искривление листа при нагреве. В связи с этим для стекол с низкоомными пленками (сопротивлением менее 20 ом/кв) требуется большая степень асимметрии охлаждения для выравнивания листа, чем при закалке стекол с вы-10 сокоомными пленками. В частности, при закалке.электрообогревных стекол с сопротивлением 30 — 50 ом/кв степень асимметрии составляет не менее 100 — 150%. Наоборот, с уменьшением толщины пленочного покрытия его теп- 15 лоотражающая способность снижается, поэтому и степень асимметрии при двухстороннем последующем охлаждении также должна быть меньСущность изобретения поясняется приме- 20 рами, Пример 1. Нарезанные и этфацетированные стекла с предварительно нанесенным на одну сторону электропроводящим покрытием сопротивлением 20 — 30 ом/кв нагревают в печи 25 нри температуре 680 С с выдержкой 40-2 сек/мм толщины стекла. Нагретое стекло перемещают в закалочную решетку, где оно обдувается воздухом с различной интенсивностью: со стороны пленки давление воздуха — 150+10 мм в. ст. 30 (коэффи""ент теплоотда 45 см сек г д) c npo тивоположной стороны — 300+10 мм в.ст, (коэффициент теплоотдачи 70 ++ ) . Охлаждение стекла проводится в течение 3 — 4 мин, Получаемая степень закалки 1,5%,1 пор/см.

Пример 2. Нарезанные и отфацетированные заготовки стекла с предварительно нане4 сенным на одну сторону электропроволяшим покрытием сопротивлением 40 — 50 ом/кв, нагре. вают в печи при температуре 670 C с выдержкой 34+2 сек/мм тошцины стекла. Нагретое стекло перемещают в закалочную решетку, где оно охлаждаегся воздухом с различной интенсивностью, со стороны давление — 200+30 мм.в.ст. (коэффициент теплоотдачн 55 кое — — ) с прр см. к.град. тивоположной стороны — 300150 мм в.ст. (коэффициент теплоотдачи 70 ка " ) Степент см.се к.град закалки 1,6+ 0,1 пор/см.

Способ внедрен в серийное производство электрообогревных стекол, изделий конструкционной оптики на предприятиях. Экономичес. кий эффект от внедрения данного изобретения на заводе "Мосавтостекло" составил 150 тыс. рублей.

Способ упрочнения листового стекла путем нагрева его и последующего асимметричного охлаждения с двух сторон, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повьппения качества стекла, перед нагревом.на одну поверхность листа наносят токопроводящую пленку, после чего нагревают до температуры на 30—

О

130 С выше температуры стеклования, а последующее охлаждение поверхности с пленкой ведут с интенсивностью обдува на 50 — 200% ниже противоположной поверхности лис-,а.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР N 224020, С 03 В 27/00, 1967,