Установка для производства полых изделий

Бсесовэ

WT е 8 + >! "ьОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ПАТЕНТУ

Союэ Советских

Социалистииеских

Республик (11) 579876 (6!) Дополнительный к патенту1 (22) Заявлено 31.07.74 (21) 2055841/05 (6!) М. Кл.

В 29 С 17/00 (23) Приоритет - (32) 01.08.73

P 2339020.7, (З1) Р 2339018.3 (ЗЗ) ФРГ

3 асударатаеевЭ «манат

@эата 1аеаараа CCCS

N делам взабратвяхй а атхрытаа (43) Опубликоваио05. 11.77.бюллетень Ж. 41

{53) УДК678.057, 9 (OSS.S) (45) Дата оаубяиковаиия описания 30.09.77

Иностранцы

Людвиг Байерлайн, Отто Лахнер и Манфред Лангер (ФРГ) (72) Авторы изобретения

Иностранная фирма

ЮНИЛЕВЕР . Н. В. . (Нидерланды) (П) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к устройствам для переработки пластмасс, и более конкретно, к устройствам для производства полых кон« тейнеров литьем заготовки с последующим ее раэдувом в разъемной форме. Ь

Известна установка для производства по лых изделий иэ термопластов, содержащая литьевые и раэдувные формы, смонтированные на поворотном держателе оправки, и механизм его поворота (1}, 10

Однако в такой установке точность цент рирования оправок относительно литьевых форм недостаточная, в рееультате чего можно получить разнотолщннные заготовки, 1к

Известна также установка для произвол ства полых иэделий с поворотной плитой и жестко закрепленными литьевыми и раздув ными формами, снабженная механизмом фик сации держателя оправок t2). В такой 2а установке также полностью не исключается раэнотолщинность заготовок вследствие возможных неточностей изготовления фиксирующих приспособлений и деформации оправок при инжекции расплава. 25

Цель изобретения - уменьшение разнотолщинности заготовок.

Поставленная цель достигается тем, что литьевые формы установлены на держателях с воэможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной осн заготовки, и снабжены упругими прижимами и запорными механизмами, выполненными в виде встроенных в держатель литьевых форм гидроцнлиндров, а на оправках и в литьевых формах выполнены конические новерхности, обеспечиваю щие их взаимное центрирование при смыкании, Такая установка обеспечивает уменьшение раэнотолщинностн заготовок при минимальном износе центрирующнх поверхностей.

На фнг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - сечение литьевой формы; на фиг. 3 - схема работы установки в момент иижекцни расплава.

Установка содержит смонтированные на станине 1 два инжекцнонных цилиндра 2, поворотный держатель 3 оправок с закрепленными на нем оправками 4, литьевые формы

5, размещенные на держателе 6 совместно

579876 промежуточными термостатнрукицимн формами 7 и раэдувными формами 8.

Литьевые формы 5 закреплены на держателе 6 посредством винтов 9 с пружинами

10. Дпя окончательного, крепления ., рм 5 на держателе 6 в него встроены гидроцилинд" ры 11 со штоками 12.

Установка работает, следуквцим образом.

Держатели 6 совместно с инжекпионнымн цилиндрами 2 под воздействием гидроприво- 30 да пе, эмвщаются в направлении оправок 4.

Оправки, взаимодействуя коническими носа дочныьи поверхностями с эаходной частью питьевых форм 5, смещают их в нахравле нии гараллельном плоскости двркателя 6. 35

После смыкания формы штоки 12 гидроцилиндров 11 прижимают формы,б к поверх ности держателя 6, что исключает их смещение во время инжекции .расайава в форму.

Затем формы 5 отводятся от оцравок 4 н 20 в результате поворота держателя 3 последовательно взаимодействуют с промежуточными формами 7 и раздувной формой 8, пРЯчвы:в промежуточных формах 7 эаготов ка может быть раздута до контакта с ее ?б стенками

Формула изобретения

Установка дпя производства полых иэделий иэ термоппастов ме одом литья прад давлением с поспедукщим раэдувом, содерmamas питьевой цилиндр, держатель литьевых форм и поворотный держатель оправок с механизмом вго перемещения, о т л ич а ю ш а я с я тем, что, с целью уменьшения раэнотолаинности заготовок, питьевые формы установлены на держателях с воэможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси заготовкя, и снабжены упругими прижимами и запорными. механизмами, выполненными в виде встроенных в держа« тель питьевых форм гидроцилиндров, а на оправках и в питьевых формах выполнены конические пом:рхности, обеспвчивакацие их взаимное центрирование при смыкании.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Японии Зй 30232, кл. 25 @ 123, опубликован 1970.

2. Патент США М 3694124, кп. 425-242, опублнк. 1972.