Устройство для производства полых изделий из термопластов
СОюз Сове
Соцналмстммесмиз
Реслублик
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту (22) ЗаЯвлено 300575 (21) 2144964/23-05 (51) М. Кл. (32) 01.06. 74
Р ) ФРГ (23) Приоритет в (31) Р 2 426 7 35. 4
В 29 С 17/00
1 ввудврвтвеннмй нвмнтет
Совета Мнннвтрвв NN нв двлвм нэвбрвтвннй н втнрмтнн (53) УДК 678 057 9 (088. 8)
Ъ (43) ОпУбликовано 15,1277 Бюллетень у. 46 (45) Дата опубликования описания 221277
Иностранцы
Герхард Линсс и Карл Оссбергер (CPI ) (72) Авторы . изобретения
Иностранная фирма Оссбергер Турбинненфабрик (ФРГ) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛЫХ
ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРИОПЛАСТОВ
Изобретение относится к области переработки пластмасс, в частности к устройствам для изготовления полых изделий из термопластов.
Известно устройство для изготовления полых иэделий из термопластов, содержащее механизм выдавливания заготовок, снабженный трубной головкой с кольцевым мундштуком и подвижным от привода коническим полым дорном, разъемную форму и центральный вкладыш (1). Однако указанное устройство
Имеет недостаточную производительность, так как оно позволяет раздувать заготовки только сжатым воздухом малого давления.
Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности является устройство для изготовления полых изделий из термопластов„ содержащее механизм выдавливания заготовок, снабженный трубной головкой с кольцевым мундштуком и подвижным от привода коническим полым дорном, разъемную форму, состоящую из боковых полуформ, соответствующих боковой и донной частям изделия, и центрального вклатяша, соответствующего горловине изделия и снабженного раз2 дувной иглой, и приводом осевого пере-, мещения до упора в мундштук f2).
Недостатки известного устройствамалая производительность и большой
8 pacxoll материала, так как форма устройства имеет ненадежную опору, из-за чего приходится заготовку раздувать воздухом малого давления, а между
-формой и механизмом выдувания обраI0 зуется большая перемычка из материала, которая идет в отход.
Целью изобретения является повышение производительности устройства
18 и сокращение ра.хода материала. Это достигается тем, что в устройстве поверхность мундштука, прилегающая к отверстию для выхода трубчатой заготовки, выполнена в виде усеченного
20 конуса, образующего острый угол с внутренней поверхностью мундштука, и на наружных поверхностях боковых полуформ сделаны конические расточки, а в полости дорна размещен снабжен 25 ный приводом осевого перемещения стержень с оформляющей частью, соответствующей внутренней конфигурации горловины, причем поверхность боковых полуформ в плоскости разъема вы30 полнена в виде режуших кромок.
584747
Такая конструкция устройства вследствие наличия надежной опоры у формы позволяет проводить раздув заготовок высоким давлением, что повышает производительность устройства и сокращает отходы материала.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство для производства изделий из термопласта при открытой разъемной форме, вертикальный разрез; на фиг. 2 — устройство с закрытой разьемной формой, вертикальный разрез.
Устройство для производства полых тел из термопластов содержит механизм 1 выдавливания заготовок, снабженный трубнои головкой 2 с кольце-вым мундштуком 3 и подвижным от привода 4 коническим полым дорном 5, разъемную форму, состоящую из боковых полуформ б и 7, соответствующих боковой и донной частям изделия, и центрального вкладыша 8, соответствующего горловине изделия и снабженногс раздувной иглой 9 и приводом осевого перемещения до упора в мундштук.
В полости дорна 5 устройства размещен также снабженный приводом 10 осевого перемещения стержень 11 с оформляющей частью 1 2,,соответствующеи внутренней конфигурации горловины иэделия, а поверхность 13 мундштука 3, прилегающая к отверстию для выхода трубчатои заготовки, выполнена в виде усеченного конуса, образующего острый угол с внутренней поверхностью мундштука 3. На наружных поверхностях боковых полуформ 6 и 7 имеются конические расточки 14, причем поверхность боковых полуформ
6 и 7 в плоскости разъема выполнена в виде режущих кромок 15.
На центральном вкладыше 8 установлен кулачок 16, а вдоль пути его перемещения — переключатели 17 — 19 сое1 диненные с запоминающим устройством, которое регулирует перемещение вкладыша 8 и величину зазора между мундштуком 3 и дорном 5 .
40
Формула изобретения поверхностью мундштука, и на наруж6S ных поверхностях боковых полуформ
Устройство работает следующим образом.
В начале цикла изготовления полого изделия центральный вкладыш 8 опущен до упора в мундштук 3, а стержень
11 находится в верхнем положении, так что его оформляющая часть 12 выведена иэ дорна 5. Иеханизм 1 выдавливания заготовки экструдирует трубчатую заготовку 20, которая заходит внутрь вкладыша 8, образуя при этом горловину изделия. Затем привод центрального вкладыша 8 перемещает его в верхнее положение, при этом механизм 1 выдавливания заготовки будет непрерывно подавать расплавленный материал через кольцевой зазор между мундштуком 3 и дорном 5, необходимый для образования нормальной труб--. чатой заготовки 20.
При движении центрального вкладыша 8 вверх его кулачок 16 взаимодействует с переключателями 19, 18 и 17, которые регулируют перемецение вкладыша 8 и величину зазора между мундштуком 3 и дорном 5 посредством привода 4, так что заготовка 20 получает необходимую толщину стенок по соответствующим зонам.
После перемещения центрального вкладыша 8 в исходное положение раэдува заготовки 20 стержень 11 под действием своего привода 10 утапливается в дорне 5, а полуформы 6 и 7 смыкаются, взаимодействуя расточками 14 с наклоннои поверхностью 13 мундштука 3 и отсекая своими режущими кромками 15 заготовку 20 от термопластичного материала, находящегося в зазоре между мундштуком 3 и дорном 5. При этом в остаток уходит незначительное количество материала, находящегося между замкнутой формой и мундштуком 3. Остаток отсекается от материала, находящегося в мундштуке, движением дорна 5 вверх.
Далее раздувная игла 9 от воздействия своего привода протыкает горловину заготовки 20; внутрь нее подают сжатий воздух. Поскольку форма в этот момент надежно зажата между двумя основаниями в виде мундштука 3 и цен— трального вкладыша 8, то для раэдува используют сжатый воздух высокого давления, что повышает производительность устройства. После раэдува заготовки
20 в иэделие полуформы б и 7 размыкают и изделие удаляют из устройства.
Затем цикл изготовления иэделия повторяется.
1. Устройство для производства полых изделий из те мопластов, содержащее механизм выдав.:.ивания заготовок, снабженный трубной головкой с кольцевым мундштуком и подвижным от привода коническим полым дорном, разъемную форму, состоящую иэ боковых полуформ, соответствующих боковой и донной частям изделия, и центрального вкладыша, соответствуюцего горловине изделия и снабженного раэдувной иглой и приводом осевого перемещения до упора в мундштук, о т л и ч а ю ц е е с я тем, что, с целью повышения IIpoизводительности устройства и сокращения расхода материала, поверхность мундштука, прилегающая к отверстию для выхода трубчатой эаготовки, выполнена в виде усеченного конуса, образующего острый угол с внутренней
584747
Фиг.1 выполнены конические расточки, а в полости дорна размещен снабженный приводом осевого, перемещения стержень с оформляющей частью, соответствуюme> внутренней конфигурации горловины, 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ .е е с я тем, что поверхность боковых полуформ в плоскости разъема выполнена в виде режущих кромок.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:.
1. Шифрина В.С. и др. Полиэтилен, переработка и применение. ГОСХИИиздат, 1961, с.166-170.
2. Патент Великобритании 9 1088039, кл. В 5А, 1967.
Фиа2
Составитель А.Панкратов
Бараке а Б,Ko ÷åíêî Рехрее Б.Богдан Корректо E.iiàïï
Заказ 4618/718 Тираж 850 Подпи сиое
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Иинистров СССР по делам изобретений и открытий
113035 Иосква K-35 Ра вская наб. д. 4 5
Е
Филиал ЛПЛ Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4



