Устройство для транспортировки печатных форм

-r —. г; ! в4"..т Й!за 1::," - . -.. "к

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п1 542972

Фаоз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.01.74 (21) 1995961/12 (23) Приоритет — (32) 23.01.73 (31) %РВ 65g!168415 (33) ГДР

Опубликовано 15.01.77. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 09.02.77 (51) М. Кл. G 03F 7/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 655.226 (088.8) (72) Автор изобретения

Иностранец

Рудольф Кайль (ГДР) Инопредприятие

«Институт Фюр Графише Техник» (ГДР) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ПЕЧАТНЫХ

ФОРМ

Изобретение относится к области полиграфического машиностроения и может быть использовано в установках для обработки офсетных форм.

Известные устройства для транспортировки печатных форм неудобны в обслуживании.

Для повышения удобства обслуживания в предложенном устройстве каждая прижимная планка имеет на одной стороне опорную шейку, а перемещающий механизм снабжен траверсой с установленными на ней в направляющих соединительными втулками для взаимодействия с шейками прижимных планок, и средством для перемещения соединительных втулок, выполненным в виде салазок, несущих электромагнит и два упора, один из которых закреплен на них неподвижно, а другой соединен с электромагнитом.

На фиг. 1 показан приводной механизм в разрезе и рабочие позиции поперек относительно транспортировочного устройства; на фиг. 2 — механизм транспортировки в поднятом положении, с находящимися позади рабочими позициями.

Печатная форма 1 зажата прижимной планкой 2. Во время обработки печатной формы на рабочей позиции 3 прижимная планка покоится в подпятниках 4. Внутри камеры 5 друг за другом располагаются несколько таких рабочих позиций. Камера " имеет сточную ванну 6 и подсоединена к отсасывающему устройству.

Камера 5 отделена от приводного механизма разделительной стенкой 7. В верхней части стенки 7 предусмотрены пазы, через которые

5 проходят прижимные планки 2. Прижимные планки имеют опорные шейки 8. За этп опорные шейки прижимные планки захватываются с одной стороны и вместе с печатными формамп транспортируются от одной рабочей пози10 ции к другой. Захват прижимных планок обеспечивается соединительными втулками 9, которые после окончания соответствующего этапа обработки убираются с опорных шеек 8.

Направление движения соединительных втулок

15 9 обеспечивается в опорных кронштейнах 10, которые монтируются рядом друг с другом на каретках 11 согласно рабочим позициям.

Соединительные втулки 9 приводятся в действие от перемещающихся по направляющим

20 толкателей 12, которые содержат управляемые электромагнитами 13 упоры 14 и на концах неподвижные упоры 15. Толкатели 12 установлены в станине машины в положениях, противоположных рабочим позициям, и через

25 рычаги 16 кннсматически связаны с осями вращения 17. Каретка 11, которая установлена на направляющей 18 траверсы 19, при помощи кулисы 20 и качающейся кулисы 21 перемещается в горизонтальном направлении. Тра30 верса 19 перемещается в вертикальных на542972 правляющих стойках 22 при помощи двух кривошипов 23, укрепленных на валу 24 через промежуточную червячную передачу 25, Устройство работает следующим образом.

До включения соединительная втулка 9 находится внизу справа и, как показано на фиг. 1, оттянута влево. При включении толкатель 12 идет направо, соединительная втулка

9 с траверсой 19 и кареткой 11 перемещаются вверх, каретка 11 движется вперед по направлению транспортировки. Траверса 19 перемещается с кареткой 11 вниз, толкатель 12 оттягивается влево, каретка 11 скользит вправо.

Этим цикл заканчивается. Соединительная втулка 9 во время цикла совершает движение, показанное на фиг. 2 стрелкой.

Дальнейшая транспортировка печатной формы осуществляется следующим образом.

Поступившая в рабочую позицию 3 печатная форма 1 при прилегании прижимной планки 2 к подпятнику 4 через концевой выключатель включает реле времени, которое по окончании запрограммированного времени на обработку подает ток к электромагнитам 13.

Электромагнит 13 приводит упор 14 в рабочее положение. Транспортировочный механизм, который независимо от процессов обработки работает с постоянным циклом, меньшим времени обработки при движении вперед толкателя 12, захватывает соединительную втулку

9, при этом прижимная планка 2 соединяется

5 и автоматически транспортируется к следующим рабочим позициям. Надетая на прижимную планку 2 соединительная втулка 9 принудительно оттягивается назад, освобождая прижимную планку.

Формула изобретения

Устройство для транспортировки печатных форм из одной рабочей позиции в другую, содержащее прижимные планки для навешива15 ния форм и перемещающий механизм, отлич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения удобства обслуживания, каждая прижимная планка имеет на одной стороне опорную шейку, а перемещающий механизм снабжен тра20 версой с установленными на ней в направляющих соединительными втулками для взаимодействия с шейками прижимных планок, и средством для перемещения соединительных втулок, выполненным в виде салазок, несущих

25 электромагнит и два упора, один из которых закреплен на них неподвижно, а другой соединен с электромагнитом.

542972

Фг г У

Составитель В. Морозов

Техред E. Петрова Корректор Т. Добровольская

Р еда к тор Н. К ога н

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 28/12 Изд. № 141 Тираж 609 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5