Устройство для автоматического управления блоком дистилляционных колонн

 

и т библиотеьц té )А

Cii) 538720

О П

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) До полн и тел ьн ое к а вт. св ид-ву (22) Заявлено 05.07.72 (21) 1807956/26 (51) М. Кл.2 В 01D 3/42 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

Совета Министров СССР (23) Приоритет (53) УДК 66.012-52 (088.8) „„„щ „,щ„й- Опубликовано 15.12.76, Бюллетень № 46 и открытий

Дата опубликования описания 23.12.76 (72) Авторы изобретения В. М. Красняк, Б. П. Калинов, А. T. Пивоваров и В. К. Шпонько (71) Заявитель Грозненский филиал Научно-исследовательского и проектного института по комплексной автоматизации в нефтяной и химической промышленнОсти (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

БЛОКОМ ДИСТИЛЛЯЦИОННЫХ КОЛОНН

Изобретение относится к устройствам для автоматического управления блоком дистилляционных колонн, например, при регенерации растворителей в парафиновом производстве и может быть применено в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и химической промышленностии.

Известно устройство для автоматического управления блоком ректификационных колонн, содержащее датчик расхода паров, датчик плотности паров и датчик плотности жидкости, вычислительное устройство 11.

Недостатком этого устройства является то, что оно не обеспечивает эффективного проведения процесса.

Известно устройство для автоматического управления блоком дистилляционных колонн, содержащее узлы регулирования температур в кубах колонн, включающее регулятор и задатчики, датчики давления в колоннах, датчики концентрации легкого и тяжелого компонентов в сырье и нелинейные блоки (21.

Однако такое устройство не позволяет оптимально распределить паровую нагрузку между отдельными колоннами.

С целью устранения указанного недостатка

$ñTðoéñòâo снабжено аналоговыми суммирующими блоками по количеству колонн блока, на вход которых через нелинейные блоки подсоединены датчики давления в колоннах, датчики концентрации легкого и тяжелого компоненов в сырье и задатчик концентрации легких в кубовом продукте последней колонны блока, а выходы — через нелинейные блоки соединены со входами камер заданий регуляторов температуры в кубах колонн. Кроме того, Hd вход аналоговых суммирующих блоков подсоединены задатчпкп распределения нагрузок между колоннами.

1р На чертеже показана схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит регуляторы 1 температуры в кубах колонн, термопары 2, регулирующие клапаны 3, датчики 4 давления в колон15 нах, датчик 5 концентрации в сырье легкого компонента и датчик 6 концентрации тяжелого компонента в сырье, нелинейные блоки 7 логарифмирования сигнала, нелинейные блоки 8 потенцирования сигнала, суммирующие устройства 9, задатчик 10 концентрации легких в кубовом продукте последней колонны блока, задатчик 11 распределения нагрузок между колоннами 12, 13 и 14.

Локальные системы автоматического регу-. лирования, состоящие из регулятора 1, термопары 2 и регулирующего клапана 3, поддерживают заданную температуру в кубах ко. лонн 12, 13 и 14, которая определяется при помощи суммирующих устройств 9 по следу р ющим зависимостям:

538720 для колонны 12:

t„= ехр (ln 1,78 + 0,45 /п Є— 0,04 1и а „+

+ 7,2 ln С, + 0,035 ln. а„— 0,03 ln b); (1) для колонны 13;

/„= ехр (ln 1,14 — «0,047 ln а„+ 0,1 ln С+

+ 0,041 ln Р„+ 3,8 ln С, — 0,013 ln а„— — 0,03 ln Ь); (2) для колонны 14:

/„= ехр (ln 0,38 — 0,3 ln b+ 0,38 ln P„— — 0,03 ln С вЂ” 0,004ln а„+

+ 0,006 In а„+ 0,6 1п С,). (31

4ь 4з, ff4 — температура в кубах колонн

12, 13 и 14; рж р, р — давления в колоннах 12, 13 и 14; с„, с, — концентрация в сырье легкого и тяжелого компонентов;

al> а1з — коэффициенты распределения нагрузки колон 12 и 13;

b — заданная концентрация растворителя в кубовом продукте колонны 14.

Устройство для автоматического управления работает следующим образом.

Рассмотрим, например, управление процессом в колонне 12.

Сигналы от датчиков 5 и 6 и от датчика 4 давления в колонне 12 поступают на нелинейные блоки 7 логарифмирования сигнала, преобразуются и поступают на вход соответствующего суммирующего устройства 9.

Кроме того, на входы суммирующего устройства 9 поступают сигналы от задатчиков 11.

Выходной сигнал суммирущего устройства 9 поступает на нелинейный блок 8 потенцирования сигнала, потенцируется и подается на вход «задание» регулятора 1 температуры в кубе колонны 12, выходной сигнал которого

4 воздействует на регулирующий клапан Л подачи пара в куб колонны.

Одновременно, подобным образом, отрабатывают сигналы остальные суммирующие устройства 9 и устанавливают задания регуляторам 1 температур в кубах колонн 13 и 14 блока.

11редлагаемое устройство для автоматического управления блоком дистилляционных

1О колонн дает возможность повысить производительность блока регенерации растворителя из фильтрата масла в парафиновом производстве в среднем íà 30 /о.

Формула изобретения

1. Устройство для автоматического управления блоком дистилляционных колонн, например, при регенерации растворителей, содержащее узлы регулирования температур в

20 кубах колонн, включающее регулятор и задатчики, датчики давления в колоннах, датчики концентрации легкого и тяжелого компонентов в сырье и нелинейные блоки, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью оптимального рас25 пределения нагрузок по парам между отдельными колоннами блока, оно снабжено аналоговыми суммирующими блоками по количеству колонн блока, на вход которых через нелинейные блоки подсоединены датчики давления

З0 в колоннах, датчики концентрации легкого и тяжелого компонентов в сырье и задатчик концентрации легких в кубовом продукте последней колонны блока, а выходы — через нелинейные блоки соединены со входами камер заз5 даний регуляторов температуры в кубах колонн.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на вход аналоговых суммирующих блоков подсоединены задатчики распределения

4р нагрузок между колоннами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 367670, М Кл Р В 01D 1/00 1969

45 2. Патент США № 3308040, кл 203 — 1, 1970, 538720

1(орректор Е. Хмелева

Редактор Э. Шибаева

Заказ 2809/3 Изд. № 1864 Тираж 864 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Р. Клейман

Техред М. Семенов

77

777

Устройство для автоматического управления блоком дистилляционных колонн Устройство для автоматического управления блоком дистилляционных колонн Устройство для автоматического управления блоком дистилляционных колонн 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматическому управлению процессом ректификации в нестационарных условиях и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способам автоматизации процесса экстрактивной ректификации для использования в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности и может быть использовано в производстве изопрена из изопентана

Изобретение относится к способам автоматического управления процессом первичной переработки нефти и может быть использовано в нефтеперерабатывающей отрасли промышленности

Изобретение относится к управлению процессом ректификации в нефтепереработке

Изобретение относится к управлению процессом ректификации спиртового производства или иных производств
Изобретение относится к способам управления химико-технологическими производствами и может быть использовано в нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к усовершенствованному способу автоматического управления двухреакторным технологическим процессом получения дихлоргидринов глицерина взаимодействием хлористого аллила и хлорноватистой кислоты, полученной с использованием хлора и умягченной воды, с регулированием расходов хлористого аллила, хлора и умягченной воды, рН раствора хлорноватистой кислоты, редокс-потенциала раствора дихлоргидринов глицерина, при этом используют хлорноватистую кислоту, полученную взаимодействием абгазного хлора, полученного после частичной конденсации электролитического хлора, с концентрацией 65-92 об.%, умягченной воды и 20%-ного водного раствора гидроксида натрия, с регулированием расхода гидроксида натрия, при этом расход гидроксида натрия, расчитанный на 100%, как ведущий поток технологического процесса, стабилизируют путем стабилизации расхода 20%-ного водного раствора гидроксида натрия с коррекцией по его концентрации в этом растворе, умягченную воду подают с расходом, пропорциональным расходу гидроксида натрия, расчитанным на 100%, с учетом потока воды, поступающего с потоком раствора 20%-ного гидроксида натрия, абгазный хлор с расходом, рассчитанным на 100%, подают пропорционально расходу гидроксида натрия, расчитанного на 100% с коррекцией по концентрации хлора в потоке абгазного хлора и с коррекцией соотношения потоков абгазного хлора и гидроксида натрия, расчитанных на 100%, по рН полученного раствора хлорноватистой кислоты, что обеспечивает получение заданного постоянного потока раствора хлорноватистой кислоты и заданную постоянную и оптимальную концентрацию хлорноватистой кислоты в растворе, хлористый аллил подают с расходом, пропорциональным расходу гидроксида натрия, расчитанному на 100%, с коррекцией по остаточной концентрации хлорноватистой кислоты в растворе полученных дихлоргидринов глицерина, которую вычисляют по значениям рН и редокс-потенциала раствора дихлоргидринов глицерина, при этом для превращения гипохлорита натрия, образующегося в процессе, в хлорноватистую кислоту добавляют хлористый водород, который подают в емкость с раствором полученных дихлоргидринов глицерина, стабилизируя его расход с коррекцией по рН этого раствора

Изобретение относится к усовершенствованию процесса отделения стирола от непрореагировавшего этилбензола, полученного на стадии дегидрирования этилбензола с образованием стирола
Наверх